結(jié)構(gòu)與工作原理直線導(dǎo)軌主要由導(dǎo)軌、滑塊和滾珠(或滑塊)組成。導(dǎo)軌是固定部件,通常由高精度鋼材制成,表面經(jīng)過(guò)研磨和拋光處理,以保證其精確的直線度和平滑的表面?;瑝K是移動(dòng)部件,通過(guò)滾珠與導(dǎo)軌接觸,實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。滾珠則作為“潤(rùn)滑劑”,在導(dǎo)軌和滑塊之間的楔形空間內(nèi)滾動(dòng),減少了兩者之間的摩擦,使滑塊能夠更順暢地移動(dòng)。直線導(dǎo)軌的工作原理基于滾動(dòng)摩擦或滑動(dòng)摩擦。在滾珠導(dǎo)軌中,負(fù)載通過(guò)滾珠傳遞給導(dǎo)軌,滾珠在導(dǎo)向軌道上滾動(dòng),從而減小了摩擦阻力并提供平穩(wěn)的直線運(yùn)動(dòng)。而在滑塊導(dǎo)軌中,滑塊與導(dǎo)向軌道之間直接接觸,并通過(guò)滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)昆山朗孚提供專業(yè)直線導(dǎo)軌技術(shù)指導(dǎo),能解決哪些技術(shù)難題?常州什么是直線導(dǎo)軌
當(dāng)負(fù)載超過(guò)額定值時(shí),朗孚機(jī)電設(shè)備直線導(dǎo)軌的壽命模型發(fā)生變化。根據(jù)ISO14728標(biāo)準(zhǔn),朗孚直線導(dǎo)軌的額定壽命L10=(C/P)3×10^6轉(zhuǎn)(C為基本額定動(dòng)載荷,P為當(dāng)量動(dòng)載荷)。通過(guò)優(yōu)化滾道曲率半徑和滾珠直徑,朗孚將額定動(dòng)載荷提升至同類產(chǎn)品的1.2倍。在汽車零部件沖壓生產(chǎn)線中,即使長(zhǎng)期承受沖擊負(fù)載,朗孚直線導(dǎo)軌的實(shí)際使用壽命仍可達(dá)理論值的85%以上。為應(yīng)對(duì)不同負(fù)載需求,朗孚機(jī)電設(shè)備直線導(dǎo)軌提供多種規(guī)格的滑塊。例如LGN系列微型導(dǎo)軌適用于負(fù)載≤500N的輕載場(chǎng)景,其滑塊寬度*15mm,高度12mm,特別適合空間緊湊的醫(yī)療設(shè)備;而LGR系列重載導(dǎo)軌的額定靜載荷高達(dá)280kN,可滿足港口起重機(jī)等超大負(fù)載設(shè)備的需求。這種模塊化設(shè)計(jì)理念,使朗孚直線導(dǎo)軌能夠覆蓋從微型到重型的全負(fù)載范圍應(yīng)用。常州什么是直線導(dǎo)軌昆山朗孚以誠(chéng)信為基,與您使用直線導(dǎo)軌共筑行業(yè)新高度,好嗎?
在眾多工業(yè)設(shè)備的安裝布局中,水平安裝方式廣泛應(yīng)用,而朗孚機(jī)電設(shè)備直線導(dǎo)軌在這種安裝方式下展現(xiàn)出了***的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。當(dāng)采用水平安裝時(shí),朗孚直線導(dǎo)軌主要承受垂直向下的重力負(fù)載以及較小的水平力。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得滑塊內(nèi)的滾珠受力分布較為均勻,能夠有效地分散負(fù)載壓力。在自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線中,各種零部件的搬運(yùn)和裝配設(shè)備通常采用水平安裝的朗孚直線導(dǎo)軌。由于負(fù)載分布均勻,導(dǎo)軌能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,減少了因局部受力過(guò)大導(dǎo)致的磨損和故障。例如,在手機(jī)主板裝配線上,零部件搬運(yùn)裝置的水平朗孚直線導(dǎo)軌在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行 1000 小時(shí)后,磨損量*為 0.05mm,保證了生產(chǎn)線的高效穩(wěn)定運(yùn)行。
負(fù)載方向?qū)舒跈C(jī)電設(shè)備直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)要求朗孚機(jī)電設(shè)備直線導(dǎo)軌在面對(duì)復(fù)雜負(fù)載方向時(shí),其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需滿足多維度力學(xué)性能要求。當(dāng)承受垂直方向負(fù)載時(shí),朗孚直線導(dǎo)軌的哥特式圓弧滾道與滾珠形成四點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu),這種設(shè)計(jì)使導(dǎo)軌能夠同時(shí)承受向上和向下的雙向載荷。在電梯門機(jī)系統(tǒng)中,朗孚直線導(dǎo)軌通過(guò)這種結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,可平穩(wěn)支撐1000kg以上的轎廂重量,且在頻繁啟停過(guò)程中保持運(yùn)行噪音低于65dB。對(duì)于水平方向負(fù)載,朗孚機(jī)電設(shè)備直線導(dǎo)軌采用非對(duì)稱滾道設(shè)計(jì),增大了水平方向的接觸角。以LGS系列導(dǎo)軌為例,其水平接觸角達(dá)到60°,較傳統(tǒng)導(dǎo)軌提高15°,使導(dǎo)軌在承受側(cè)向力時(shí)的剛性提升30%。在自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)的堆垛機(jī)中,朗孚直線導(dǎo)軌能夠精細(xì)完成水平方向的貨物搬運(yùn)任務(wù),即使在滿載情況下,側(cè)向位移量也不超過(guò)0.03mm。昆山朗孚與您使用直線導(dǎo)軌誠(chéng)信合作,如何實(shí)現(xiàn)互利共贏發(fā)展?
導(dǎo)軌的表面波紋度也是影響運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性的重要因素。朗孚機(jī)電設(shè)備直線導(dǎo)軌在加工過(guò)程中,通過(guò)先進(jìn)的磨削和拋光技術(shù),將表面波紋度降低到極低水平。表面波紋度的減小使得滑塊在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受到的周期性沖擊力大幅減弱,從而有效減少了振動(dòng)和噪聲的產(chǎn)生。在精密機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)中,朗孚直線導(dǎo)軌的低表面波紋度確保了刀具在切削過(guò)程中的穩(wěn)定運(yùn)動(dòng),避免了因振動(dòng)導(dǎo)致的加工表面粗糙度增加和刀具磨損加劇。即使在高速切削工況下,如切削速度達(dá)到 200m/min 時(shí),由于朗孚直線導(dǎo)軌的高加工精度,機(jī)床的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性依然能夠得到很好的保障,加工表面粗糙度 Ra 值可控制在 0.8μm 以下。選購(gòu)昆山朗孚直線導(dǎo)軌,對(duì)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力作用多大?常州什么是直線導(dǎo)軌
昆山朗孚直線導(dǎo)軌平臺(tái)功能強(qiáng)大,如何助力自動(dòng)化升級(jí)?常州什么是直線導(dǎo)軌
導(dǎo)軌自重對(duì)負(fù)載分布的影響不容忽視。朗孚機(jī)電設(shè)備直線導(dǎo)軌通過(guò)優(yōu)化導(dǎo)軌截面的慣性矩,降低了自重引起的負(fù)載分布不均現(xiàn)象。例如LGA系列鋁合金導(dǎo)軌,其單位長(zhǎng)度重量較鋼導(dǎo)軌減輕40%,在8米跨距下,自重引起的負(fù)載偏移量不超過(guò)額定負(fù)載的5%。這種輕量化設(shè)計(jì)特別適用于航空航天領(lǐng)域的大型工件加工設(shè)備。當(dāng)長(zhǎng)導(dǎo)軌上有多個(gè)滑塊同時(shí)工作時(shí),負(fù)載分布的協(xié)調(diào)性是關(guān)鍵。朗孚機(jī)電設(shè)備直線導(dǎo)軌開發(fā)了滑塊同步技術(shù),通過(guò)機(jī)械聯(lián)動(dòng)裝置確保多個(gè)滑塊在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的負(fù)載分配誤差不超過(guò)±3%。在大型平板印刷機(jī)中,4個(gè)滑塊同時(shí)驅(qū)動(dòng)印版臺(tái)運(yùn)動(dòng),朗孚直線導(dǎo)軌的同步技術(shù)保證了印版臺(tái)各點(diǎn)受力均勻,從而提高了印刷質(zhì)量。常州什么是直線導(dǎo)軌
昆山朗孚機(jī)電設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)昆山朗孚機(jī)電設(shè)備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!