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POM塑料成型溫度是多少?工程塑料廠家介紹一般情況下，大多數(shù)POM的生產(chǎn)加工范圍為170-230℃，一般使用溫度為170-200℃。必須根據(jù)成型品的物理特性，外觀，使用中的尺寸變化和成型周期的質量要求來設定模具溫度。POM塑料材料具有明顯的熔點，高熔體粘度和較差的流動性。盡管POM的吸濕性略低于PA，但出于尺寸和表面質量的考慮，仍需要在制造前進行干燥和清潔。齒輪等精細齒輪零件：100?120℃，4?8小時；一般部位：80?90℃，3?4小時。POM通常用于對潤滑，耐磨性，剛度和尺寸穩(wěn)定性有嚴格要求的滑動和滾動機械零件，其特性特別優(yōu)越。因此，pom主要用于汽車，電氣和電子，工業(yè)機械，灌溉用品和管道配件。高耐磨POM具有耐高溫特性，因而還用于管道器材(管道閥門、泵殼體)，草坪設備等。POM日本寶理CH-20經(jīng)銷商

用擠壓的方法，POM可以制成長截面的材料如繩子、纖維等。加工溫度為190℃-230℃，因其吸濕性能，加工前必須干燥。使用超聲波熔接可以實現(xiàn)POM的連接。POM是絕緣體。POM塑料品種很多，其性能也有差異。POM塑料由于具有高機械性能和良好的外觀，在汽車上主要用于外裝件和內裝件，用途非常普遍。汽車內裝件POM塑料是非常適合用于汽車內裝件的工程材料。這是因為POM塑料具有優(yōu)異的耐熱性、耐沖擊性和剛性，良好的加工流動性。也是制造汽車儀表板的理想工程材料。POM美國塞拉尼斯C13021銷售POM的固化溫度約為160℃，固化速度快于熔融速度，因此可以快速脫模并縮短冷卻時間。

POM塑料的比熱大，模溫高，產(chǎn)品脫模時會很燙，需防止損傷手指；POM塑料宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工，精密制品成型時需用控制模溫。POM塑料注塑工藝的成功與否，對于它的制品來說是很關鍵的，不把握熟知該塑膠原料的工藝特點，就無法去把握好高硬度POM塑料的制品生產(chǎn)過程及細節(jié)。進而浪費生產(chǎn)資源，增加生產(chǎn)成本。應用可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等。

高耐磨POM特性：高耐磨POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦到達熔點，熔體粘度敏捷下降。高耐磨POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾許穩(wěn)定性，特別適合于制造齒輪和軸承。高耐磨POM具有耐高溫特性，因而還用于管道器材(管道閥門、泵殼體)，草坪設備等。高耐磨POM是一種堅韌有彈性的資料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾許穩(wěn)定性和抗沖擊特性。高耐磨POM的高結晶程度導致它有相當高的縮短率，可高到達2%~3.5%。對于各種不同的增強型資料有不同的縮短率。POM塑料與其它工程塑料相比，可以明顯地縮短成型周期時間。

POM是一種典型的熱敏塑料，在240°C時會嚴重分解。在210℃下，停留時間不能超過20分鐘，即使在190℃下，停留時間也不超過1小時。因此，在注射成型期間，在確保材料的流動性的前提下，應盡可能使用較低的成型溫度和較短的加熱時間。POM具有明顯的熔點，均聚物POM為175°C，共聚P0M為165°C。成型過程中料筒的溫度可以設置為215°C(190°C至230°C)，而P0M-K可以設置為205°C(190-210°C)。POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此，為了提高熔體流動性，不可能只提高溫度，也不能提高注射速率和注射壓力。大澆口，厚壁，短流道，小面積產(chǎn)品，注射壓力為40-8OMPA，一般產(chǎn)品約為100MPA。小澆口，薄壁且工藝長，產(chǎn)品面積大，注射壓力高，120-140MPA。使用超聲波熔接可以實現(xiàn)POM的連接。POM云天化ST-20供應商

POM塑料的降解反應有自動加速催化作用。POM日本寶理CH-20經(jīng)銷商

隨著科學技術的不斷提高，對于聚甲醛的改良也在進一步的進行中，在各個領域，POM的應用都是很普遍的，不只是在中國擁有著巨大的市場，在國外的發(fā)展前景也是很樂觀的。近幾年POM在國內的市場發(fā)展一直都非常好，產(chǎn)品的銷量一直處于優(yōu)先地位，這跟全世界聚甲醛的需求量增長是密不可分的，在歐洲和亞洲地區(qū)尤為明顯。聚甲醛是一種用途非常普遍的工程塑料，我們可以在大型的機械上面看到它的身影，同時也可以在小小的拉鏈上面看到它的存在，因為柔韌度和堅韌度很好，另外耐磨損的程度非常高，在很多方面都有很好的應用。POM日本寶理CH-20經(jīng)銷商