山西回收共同合作

藥廠包裝材料循環(huán)回收，GMP 合規(guī)處理。制藥行業(yè)對(duì)包裝材料的安全性、潔凈度要求嚴(yán)苛，傳統(tǒng)處理方式難以滿足 GMP 標(biāo)準(zhǔn)。榕溪科技建立專業(yè)化回收處理流程，設(shè)置鋁塑板、玻璃瓶、膠塞等多條單獨(dú)處理線，采用紫外線 + 臭氧雙重消毒工藝，結(jié)合微生物檢測(cè)與清潔度驗(yàn)證，確保包裝材料達(dá)到醫(yī)藥級(jí)復(fù)用標(biāo)準(zhǔn)。創(chuàng)新性推出 “材料銀行” 模式，客戶每回收 1 噸包裝材料可獲 100 積分，積分可兌換新包裝采購(gòu)折扣或回收服務(wù)，激勵(lì)企業(yè)參與循環(huán)經(jīng)濟(jì)。2023 年，為長(zhǎng)三角 6 家藥廠處理 380 噸包裝材料。其中 75% 經(jīng)深度處理后重新流入醫(yī)藥包裝供應(yīng)鏈，20% 降級(jí)用于日化產(chǎn)品包裝，5% 進(jìn)行無(wú)害化處置。通過(guò)循環(huán)利用，幫助客戶降低 18% 的包裝成本，同時(shí)減少大量塑料與玻璃廢棄物，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益雙贏，成為制藥企業(yè)信賴的綠色合作伙伴。?獲得數(shù)據(jù)銷毀專項(xiàng)資質(zhì)。山西回收共同合作

半導(dǎo)體工廠不良品芯片專業(yè)檢測(cè)回收。半導(dǎo)體工廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的晶圓切割不良、封裝缺陷等廢料，蘊(yùn)含著珍貴的貴金屬和可再利用材料。榕溪科技配備 X 射線檢測(cè)儀（精度 0.1μm）和電性測(cè)試設(shè)備，對(duì)不良品芯片進(jìn)行 “可修復(fù) / 可拆解 / 純廢料” 三級(jí)分類。對(duì)于可修復(fù)芯片，通過(guò)精密修復(fù)技術(shù)恢復(fù)性能；可拆解芯片則提取其中的貴金屬（金線、焊球），按當(dāng)日倫敦金價(jià)浮動(dòng)計(jì)價(jià)，硅基材料通過(guò)特殊工藝提純?cè)倮?。公司服?wù)覆蓋長(zhǎng)三角 6 大半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)園，提供 NDA 保密協(xié)議及銷毀證明，保障企業(yè)關(guān)鍵技術(shù)安全。2024 年第二季度，處理蘇州某封測(cè)廠不良品晶圓 3000 片，成功回收黃金 1.2kg，價(jià)值超 50 萬(wàn)元。通過(guò)專業(yè)的回收處理，不但幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，還實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用，推動(dòng)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展。?個(gè)人回收技術(shù)指導(dǎo)造紙廠廢紙回收再制造，環(huán)保資質(zhì)公示。

檢測(cè) - 拆解 - 提純 - 再生，四步實(shí)現(xiàn) PCB 價(jià)值提升。榕溪科技的 “全鏈條價(jià)值提升體系”，通過(guò)四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)釋放 PCB 廢料的潛在價(jià)值：首先利用 XRF 光譜儀進(jìn)行快速成分檢測(cè)，精確評(píng)估廢料價(jià)值；其次采用智能拆解機(jī)器人分離電子元器件，回收率達(dá) 95%；然后通過(guò)真空熔煉爐和電解槽對(duì)金屬進(jìn)行深度提純，黃金純度可達(dá) 99.99%；將再生材料直接對(duì)接下游制造商，減少中間流通環(huán)節(jié)。在某服務(wù)器主板回收項(xiàng)目中，原始評(píng)估價(jià)值 18 萬(wàn)元的廢料，經(jīng)處理后實(shí)現(xiàn)收益 39 萬(wàn)元，價(jià)值提升 117%。我們定期向客戶推送處理報(bào)告，包含金屬提取量、市場(chǎng)行情分析等數(shù)據(jù)，確保交易全程透明可信。

?完成某云平臺(tái) 500 臺(tái)服務(wù)器回收在某頭部云平臺(tái) 500 臺(tái)服務(wù)器回收項(xiàng)目中，榕溪科技創(chuàng)新采用 “AI 智能分揀 + 區(qū)塊鏈追溯 + 柔性處理” 的全鏈條解決方案。智能分揀系統(tǒng)通過(guò)機(jī)器視覺(jué)與深度學(xué)習(xí)算法，可在 20 秒內(nèi)完成單臺(tái)服務(wù)器的硬件檢測(cè)與性能評(píng)估，準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%；處理過(guò)程全程上鏈，每臺(tái)設(shè)備的拆卸、運(yùn)輸、檢測(cè)等 16 個(gè)環(huán)節(jié)均實(shí)時(shí)存證；針對(duì)不同類型設(shè)備，采用分級(jí)處理策略，將 60% 的 CPU、內(nèi)存等部件翻新再利用。項(xiàng)目耗時(shí) 10 天便高效完成，單日處理量達(dá) 80 臺(tái)，刷新行業(yè)紀(jì)錄。經(jīng)專業(yè)評(píng)估，該批服務(wù)器殘值回收收益達(dá) 216 萬(wàn)元，較傳統(tǒng)模式提升 34%。項(xiàng)目成果獲工信部 “綠色數(shù)據(jù)中心案例” 表彰，并被寫(xiě)入《云計(jì)算設(shè)備回收白皮書(shū)》作為行業(yè)示范。金屬回收+樹(shù)脂再利用，榕溪實(shí)現(xiàn)PCB全組分回收。

玻璃廠碎玻璃每日清運(yùn)，零污染處理體系。玻璃制造過(guò)程中產(chǎn)生的碎玻璃、廢模具處理，面臨分類難、粉塵污染等問(wèn)題。榕溪科技實(shí)施 “顏色 - 成分 - 純度” 三級(jí)分類標(biāo)準(zhǔn)，采用氣力輸送系統(tǒng)，在密閉環(huán)境下完成碎玻璃收集與運(yùn)輸，粉塵排放控制在 1mg/m3 以下，達(dá)到嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。高純度無(wú)色玻璃直接回爐再生產(chǎn)，有色玻璃加工成玻璃微珠用于道路標(biāo)線，含雜質(zhì)玻璃則制成泡沫玻璃建材，實(shí)現(xiàn) 100% 資源化利用。2024 年與山東某玻璃集團(tuán)合作，建成日處理 200 噸的智能化分揀中心。通過(guò)該體系，企業(yè)能耗降低 12%，原料成本下降 18%，徹底實(shí)現(xiàn)廢渣零排放。此外，開(kāi)發(fā)藝術(shù)玻璃再造業(yè)務(wù)，將帶有獨(dú)特紋理的廢玻璃加工成裝飾畫(huà)、燈具等藝術(shù)品，附加值提升 8 - 10 倍，為玻璃行業(yè)綠色發(fā)展開(kāi)辟新路徑。?玻璃廠碎玻璃每日清運(yùn)，專業(yè)防扎包裝。倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存回收服務(wù)商

水泥廠袋裝散裝余料回收，防塵運(yùn)輸保障。山西回收共同合作

制藥廠過(guò)期藥品回收，全生命周期管理制藥行業(yè)過(guò)期藥品處理要求嚴(yán)格，傳統(tǒng)方式浪費(fèi)嚴(yán)重。榕溪科技建立 GMP 規(guī)范回收體系：固體制劑采用微波滅菌技術(shù)，API 有效成分回收率≥90%；液體制劑通過(guò)分子篩分離，溶劑回收率達(dá) 95%；生物制劑高溫水解制備氨基酸肥料，氮磷鉀含量≥15%。2023 年處理輝瑞等藥企 3.2 億元臨期藥品，65% 有效成分重新進(jìn)入醫(yī)藥供應(yīng)鏈，25% 轉(zhuǎn)制為獸藥、消毒劑，10% 安全銷毀。配套開(kāi)發(fā)藥品追溯 SaaS 系統(tǒng)，通過(guò) RFID 標(biāo)簽與區(qū)塊鏈技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從回收到再生的全程數(shù)字化管理，數(shù)據(jù)保存期限≥10 年。已為 20 家制藥企業(yè)提供服務(wù)，減少藥品浪費(fèi) 2.8 萬(wàn)噸，節(jié)約原料成本超 5 億元，獲得國(guó)家藥監(jiān)局創(chuàng)新技術(shù)認(rèn)證。山西回收共同合作