我們聚焦前沿領(lǐng)域,積極推進(jìn)多項(xiàng)突破性技術(shù)研發(fā)。原子級回收技術(shù)致力于攻克傳統(tǒng)回收難以觸及的微觀層面難題,通過納米級拆解與重組工藝,將芯片材料精細(xì)到原子級別進(jìn)行分離與再利用,目標(biāo)實(shí)現(xiàn)100%材料利用率,目前該技術(shù)處于實(shí)驗(yàn)室階段,已成功在部分金屬材料上驗(yàn)證可行性,為資源零浪費(fèi)回收提供全新方向。芯片自修復(fù)技術(shù)則針對芯片老化、損傷問題,利用智能納米材料與自適應(yīng)電路設(shè)計(jì),當(dāng)芯片出現(xiàn)故障時,納米材料可自動填補(bǔ)物理缺陷,電路系統(tǒng)能自我調(diào)整運(yùn)行邏輯,目標(biāo)將芯片壽命延長3-5倍。此技術(shù)已進(jìn)入中試階段,在小型處理器上的測試效果明顯,大幅提升芯片耐用性。太空芯片回收技術(shù)瞄準(zhǔn)衛(wèi)星等航天器產(chǎn)生的電子廢料,研發(fā)特殊的太空作業(yè)設(shè)備與回收流程,解決太空環(huán)境下芯片回收的高難度挑戰(zhàn),旨在高效處理衛(wèi)星電子廢料,目前處于概念驗(yàn)證階段,已完成初步方案設(shè)計(jì)與模擬測試,未來有望填補(bǔ)太空資源回收領(lǐng)域的技術(shù)空白。 廢棄芯片不是終點(diǎn),回收利用開啟新篇章。上海電子芯片回收公司
榕溪建設(shè)的“芯片回收數(shù)字孿生工廠”,依托物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與三維建模技術(shù),構(gòu)建起與實(shí)體工廠1:1映射的虛擬空間,實(shí)現(xiàn)從芯片接收到處理的全流程可視化監(jiān)管。工廠內(nèi)的傳感器網(wǎng)絡(luò)實(shí)時采集溫度、壓力、處理進(jìn)度等關(guān)鍵參數(shù),毫秒級上傳至云端,管理人員通過數(shù)字孿生模型即可遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),精確把控每個環(huán)節(jié)。在處理某企業(yè)的FPGA芯片時,工廠通過多重安全防護(hù)體系確保涉密芯片100%安全處置。采用物理隔離技術(shù)阻斷數(shù)據(jù)傳輸風(fēng)險(xiǎn),利用加密銷毀設(shè)備對芯片進(jìn)行粉碎與數(shù)據(jù)擦除,同時全程錄像并由專人監(jiān)督,所有操作記錄加密存儲于區(qū)塊鏈系統(tǒng),確??勺匪萸也豢纱鄹摹{借嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)與較好的處理能力,該項(xiàng)目順利通過國軍標(biāo)認(rèn)證,成為某個特殊領(lǐng)域芯片回收的可靠選擇。2024年,工廠已承接12個相關(guān)單位的芯片回收業(yè)務(wù),合同金額達(dá),利潤率維持在45%以上,既保障了安全需求,也展現(xiàn)出強(qiáng)大的市場競爭力與經(jīng)濟(jì)效益。 海南服務(wù)器電子芯片回收方法芯片回收,讓科技與自然和諧共生。
針對芯片中金屬元素種類復(fù)雜、傳統(tǒng)回收效率低的難題,榕溪的“芯片全元素回收工藝”,攻克技術(shù)壁壘,實(shí)現(xiàn)對芯片中28種金屬元素的高效提取。在處理某型號5G射頻芯片時,工藝首先通過物理預(yù)處理將芯片破碎成微米級顆粒,增大金屬元素暴露面積;隨后采用“超臨界流體萃取+電化學(xué)精煉”組合工藝,超臨界流體在高溫高壓下兼具氣體擴(kuò)散性與液體溶解力,可精確萃取芯片中的稀有金屬,再通過電化學(xué)精煉技術(shù)對混合金屬溶液進(jìn)行電解分離,實(shí)現(xiàn)金、銀、銦等金屬元素的高純度提取。該組合工藝較傳統(tǒng)方法效率提升8倍,縮短了處理周期。2024年,榕溪運(yùn)用此工藝為京東方處理150噸顯示驅(qū)動芯片廢料,成功提取稀有金屬價(jià)值達(dá)8000萬元,有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。憑借創(chuàng)新性與實(shí)用性,相關(guān)技術(shù)榮獲中國行業(yè)相關(guān)領(lǐng)域金獎,成為芯片資源回收領(lǐng)域的技術(shù),為電子產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供關(guān)鍵支撐。
針對電子廢棄物中芯片含有的溴化阻燃劑、重金屬等有害物質(zhì)處理難題,我們建設(shè)的“芯片無害化處理中心”引入熱等離子體技術(shù)。該技術(shù)通過產(chǎn)生15000℃的超高溫等離子電弧,瞬間將芯片中的有機(jī)污染物分解為二氧化碳和水蒸氣,無機(jī)成分則熔化為玻璃態(tài)爐渣,從根源上消除有害物質(zhì)危害。在處理某品牌智能音箱主板時,經(jīng)檢測有害物質(zhì)去除率高達(dá),展現(xiàn)出較好的的處理效能。技術(shù)創(chuàng)新上,中心研發(fā)的氧化鋯基穩(wěn)定劑,可在高溫處理過程中與重金屬發(fā)生螯合反應(yīng),形成穩(wěn)定的化合物,將重金屬固化率提升至,有效避免二次污染。憑借先進(jìn)技術(shù)與嚴(yán)格管理,2024年中心順利通過歐盟RoHS認(rèn)證,并成為工信部指定的電子廢棄物處理示范基地。目前,該中心年處理能力達(dá)5萬噸,經(jīng)測算,每年可減少因電子污染引發(fā)的醫(yī)療支出約3億元,為環(huán)境保護(hù)與公眾健康提供堅(jiān)實(shí)保障。 那些尾料庫存,是不是還可以變現(xiàn)回收?
在半導(dǎo)體制造環(huán)節(jié),受限于切割工藝精度,約30%的硅晶圓會因損耗淪為廢料。榕溪科技突破傳統(tǒng)回收技術(shù)瓶頸,采用先進(jìn)的等離子體弧熔煉技術(shù),該技術(shù)利用超高溫等離子電弧,在隔絕氧氣的密閉環(huán)境中,將硅廢料中的雜質(zhì)快速氣化分離,提純出純度高達(dá)。這種提純后的硅材料,完全滿足光伏面板生產(chǎn)需求,實(shí)現(xiàn)了半導(dǎo)體廢料的高價(jià)值循環(huán)利用。2024年,榕溪科技與光伏企業(yè)隆基綠能達(dá)成深度合作,全年回收其晶圓廠產(chǎn)生的800噸硅廢料。通過技術(shù)轉(zhuǎn)化,成功生產(chǎn)出的硅錠可滿足50MW太陽能電站的用料需求,相當(dāng)于減少,為清潔能源發(fā)展與環(huán)保事業(yè)做出雙重貢獻(xiàn)。在商業(yè)模式創(chuàng)新上,榕溪科技推出“芯片回收積分制”,企業(yè)每回收1噸芯片即可獲得對應(yīng)碳積分。這些碳積分可直接抵扣企業(yè)ESG報(bào)告中的碳排放數(shù)據(jù),助力企業(yè)提升綠色發(fā)展評級。目前,該模式已吸引華為、比亞迪等20家行業(yè)有名企業(yè)加入,形成規(guī)?;男酒厥站G色生態(tài)閉環(huán)。 安全銷毀數(shù)據(jù),高效回收芯片。海南服務(wù)器電子芯片回收方法
專業(yè)處理,合規(guī)回收,榕溪值得信賴。上海電子芯片回收公司
通過自主研發(fā)的「激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)在線檢測系統(tǒng)」,榕溪科技實(shí)現(xiàn)了芯片金屬成分的秒級分析(檢測限達(dá)0.1ppm),較傳統(tǒng)化學(xué)溶解法效率提升40倍。2023年為寧德時代處理動力電池BMS控制芯片時,該系統(tǒng)精確識別出含鉑族金屬的48個焊點(diǎn)位置,使單板貴金屬回收量從0.8g提升至1.5g。商業(yè)層面,我們與格力電器簽訂5年框架協(xié)議,對其空調(diào)主控芯片實(shí)行「以舊換新」模式——舊芯片按重量折算新芯片采購折扣,2024年Q1就為格力降低供應(yīng)鏈成本2700萬元,同時減少電子廢棄物處理費(fèi)用約800萬元。此案例入選中國循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會「2024年度工業(yè)固廢資源化示范項(xiàng)目」。上海電子芯片回收公司