(3)適應性強。氣缸能夠在高溫和低溫環(huán)境中正常工作且具有防塵、防水能力,可適應各種惡劣的環(huán)境。而電缸由于具有大量電氣部件的緣故,對環(huán)境的要求較高,適應性較差。電缸的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下3個方面:(1)系統(tǒng)構(gòu)成非常簡單。由于電機通常與缸體集成在一起,再加上控制器與電纜,電缸的整個系統(tǒng)就是由這三部分組成的,簡單而緊湊。(2)停止的位置數(shù)多且控制精度高。一般電缸有低端與**之分,低端產(chǎn)品的停止位置有3、5、16、64個等,根據(jù)公司不同而有所變化;**產(chǎn)品則更是可以達到幾百甚至上千個位置。在精度方面,電缸也具有***的優(yōu)勢,定位精度可達0.05mm,所以常常應用于電子、半導體等精密的行業(yè)。SMC、 CM2氣缸活塞上采用組合密封圈實現(xiàn)雙向密封,活塞與活塞桿用壓鉚鏈接,不用螺母。楊浦區(qū)直銷氣缸批量定制
⑵是緊結(jié)合面的螺栓,根據(jù)塞尺的檢查結(jié)合面的嚴密性,測出數(shù)值及壓出的痕跡,修刮結(jié)合面,這種方法可以排除氣缸垂弧對間隙的影響。2.采用適當?shù)臍飧酌芊獠牧弦蚱啓C氣缸密封劑還沒有統(tǒng)一的國家標準和行業(yè)標準,制作原料和配方也各不相同,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊;在選擇汽輪機氣缸密封劑時,就要選在行業(yè)內(nèi)有口碑,產(chǎn)品質(zhì)量有保證的正規(guī)生產(chǎn)廠家,以保證檢修處理后氣缸的嚴密性。3.局部補焊的方法由于氣缸結(jié)合面被蒸汽沖刷或腐蝕出溝痕,選用適當?shù)暮笚l把溝痕添平,用平板或平尺研出痕跡,研刮焊道和結(jié)合面在同一平面內(nèi)。青浦區(qū)直銷氣缸推薦貨源氣缸螺栓的緊力不足或是螺栓的材質(zhì)不合格。
(2)空氣黏度小,氣體在傳輸中摩擦力較小,故可以集中供氣和遠距離輸送。(3)氣動系統(tǒng)對工作環(huán)境適應性好。特別在易燃、易爆、多塵埃、強磁、輻射、振動等惡劣工作環(huán)境工作時,安全可靠性優(yōu)于液壓、電子和電氣系統(tǒng)。(4)氣動動作迅速、反應快、調(diào)節(jié)方便,可利用氣壓信號實現(xiàn)自動控制。(5)氣動元件結(jié)構(gòu)簡單、成本低且壽命長,易于標準化、系列化和通用化。2.氣壓傳動的缺點(1)運動平穩(wěn)性較差。因空氣可壓縮性較大,其工作速度受外負載變化影響大。(2)工作壓力較低(0.3~1 MPa),輸出力或轉(zhuǎn)矩較小。(3)空氣凈化處理較復雜。氣源中的雜質(zhì)及水蒸氣必須凈化處理。(4)因空氣黏度小,潤滑性差,需設置單獨的潤滑裝置。(5)有較大的排氣噪聲。 [3]
由上可見,電機本身效率很高,但在往復直線運動中考慮其效率下降及控制器的電力消耗,電動執(zhí)行器未必一定比氣缸節(jié)能,具體比較取決于實際的工作條件,即安裝方向、往復運動周期和負載率等。應用場合比較氣動系統(tǒng)和電動系統(tǒng)并不互相排斥。相反,這只是一個要求不同的問題。氣動驅(qū)動器的優(yōu)勢顯而易見,當面臨諸如灰塵、油脂、水或清潔劑等惡劣的環(huán)境條件時,氣動驅(qū)動器就顯得較適應惡劣環(huán)境,而且非常堅固耐用。氣動驅(qū)動器容易安裝,能提供典型的抓取功能,價格便宜且操作方便。回轉(zhuǎn)或往復運動處的部件密封稱為動密封,靜止件部分的密封稱為靜密封。
氣缸主要由活塞、缸筒、前后端蓋、活塞桿、彈簧、拉桿、密封圈等組成。氣缸一端由壓縮空氣驅(qū)動,另一端與大氣連通,復位靠彈簧驅(qū)動。這種氣缸前進時的驅(qū)動力會被彈簧抵消一部分,一般單作用彈簧復位氣缸行程不能太長。膜片式單作用氣缸的結(jié)構(gòu)簡單,主要由膜片、活塞、缸體組成?;钊ㄟ^膜片變形運動,不需要密封圈進行密封,但由于膜片變形限制,這種氣缸的行程一般較小。膜片式單作用氣缸的作用面積大,驅(qū)動力大,常用于加緊的場合,氣缸活塞復位由外力驅(qū)動。采用特殊的滾動膜片也可以實現(xiàn)較大的行程。單作用氣缸:一端有活塞桿,從活塞一側(cè)供氣聚能產(chǎn)生氣壓,氣壓推動活塞產(chǎn)生推力伸出,靠彈簧或自重返回。青浦區(qū)直銷氣缸推薦貨源
整體型、鉚接型、螺紋聯(lián)接型、法蘭型、拉桿型。楊浦區(qū)直銷氣缸批量定制
緊固在壓縮機機身上或曲軸箱、中體上,與活塞配合壓縮氣體的固定部件。一般由氣缸蓋、氣缸體和氣缸座三部分或由氣缸蓋、氣缸體兩部分組成。其主要作用是:與活塞組成壓縮容積,承受氣體壓力;容納活塞在其中作往復運動;在其上配置氣閥和填料函等。對氣缸的基本要求是:(1)有足夠的強度和剛度;(2)工作表面應有良好的耐磨性和密封性,有油潤滑壓縮機中,應有良好的潤滑狀態(tài);(3)良好的冷卻,以散逸氣體被壓縮時產(chǎn)生的熱量和摩擦熱;(4)合理配置氣閥,以減小氣流阻力、氣流脈動和余隙容積;(5)有良好的制造工藝性,且裝拆方便;(6)結(jié)合部分的連接和密封可靠;(7)氣缸直徑與閥座安裝孔等應符合標準。根據(jù)壓縮介質(zhì)、壓力、排氣量、總體結(jié)構(gòu)以及材料的不同,氣缸有很多結(jié)構(gòu)型式。按活塞在氣缸中作用方式的不同分有單作用、雙作用和級差式氣缸;按氣缸的冷卻方式不同分有風冷式和水冷式氣缸;按排氣壓力的高低分有低壓、中壓、高壓和超高壓氣缸。按制造材料的不同有鑄鐵、鑄鋼、稀土球鐵、質(zhì)量碳鋼和合金鋼鍛制氣缸。 [1]楊浦區(qū)直銷氣缸批量定制
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