海南填料垃圾滲濾液處理

垃圾填埋場產(chǎn)生的滲濾液經(jīng)依次調(diào)節(jié)池、均衡池去除廢水中大顆粒的懸浮性SS，避免MBR處理中膜的損傷；同時，可以避免大顆粒砂石等雜質(zhì)及大量懸浮物進(jìn)入后續(xù)的處理系統(tǒng)，避免管道遠(yuǎn)距離輸送的堵塞，減輕后續(xù)處理的負(fù)荷。出水通過兩級A/O，生化降解有機(jī)物和氨氮等，再經(jīng)MBR膜過濾后出水由水泵提升至納濾/反滲透處理系統(tǒng)，通過納濾/反滲透去除不可生化降解的有機(jī)物，去除絕大部分的CODcr、BOD5、NH3-N、SS、重金屬、大腸菌群和色度等，出水達(dá)標(biāo)排放；濃縮液回灌至填埋場處理。生化系統(tǒng)中，硝化池中的硝酸鹽混合液通過硝酸鹽回流泵回流至反硝化池，MBR膜系統(tǒng)將污泥回流至硝化池和反硝化池，剩余污泥排入污泥池，通過污泥脫水機(jī)脫水處理后，泥餅定期運至垃圾填埋場填埋處理，污泥壓濾液回流至生化處理進(jìn)一步處理。能源消耗是滲濾液處理廠運行的主要成本之一。海南填料垃圾滲濾液處理

滲濾液有以下特點：1.金屬含量較高。垃圾滲濾液中含有十多種金屬離子，其中鐵和鋅在酸性發(fā)酵階段較高，鐵的濃度可達(dá)2000mg/L左右；鋅的濃度可達(dá)130mg/L左右，鉛的濃度可達(dá)12.3mg/L，鈣的濃度甚至達(dá)到4300mg/L；2.滲濾液中的微生物營養(yǎng)元素比例失調(diào)，主要是C、N、P的比例失調(diào)。一般的垃圾滲濾液中的BOD5：P大都大于300。對環(huán)境的影響，通過對某填埋場的滲濾液處理情況進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)，填埋場運行至今，大約處理了約80萬噸的滲濾液，同時約有32萬噸的滲濾液從污水庫中溢出直接進(jìn)入納污水域，并且還有9.6萬噸滲濾液存儲于污水庫內(nèi)。海南填料垃圾滲濾液處理滲濾液處理是實現(xiàn)垃圾無害化的重要保障。

利用此法處理的滲濾液有機(jī)污染物濃度較高時，能夠獲得較好的效果，具有成本低、能耗低和運營簡單的優(yōu)勢。主要的厭氧處理法主要有厭氧消化池、上流式厭氧污泥床(UASB)，以及厭氧生物濾池(AF)。（1）厭氧生物濾池(AF)由下而上進(jìn)水，剩余污泥量得到降低，能夠抵擋一定的沖擊。加拿大學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)，在去除滲濾液時，使用AF的方法可使COD的去除效率達(dá)到91%；但是隨著負(fù)荷的增加，COD的去除率會驟減。（2）上流式厭氧污泥床(UASB)具有較小的能耗和HRT。研究實驗測得，在23℃的條件下，HRT=9.5h，此時有高于70%的COD去除率；隨著水利停留時間的增加，COD的去除率降低。（3）厭氧消化池投資小，其結(jié)構(gòu)較為簡單，出水效果不理想。針對HRT=13d、BOD=8000mg/L和COD=11000mg/L的滲濾液，波利測得，出水BOD和COD的去除率均達(dá)到了95%。通常情況下，在好氧處理之前會設(shè)置厭氧處理方式，厭氧處理的工藝效率會受到環(huán)境等諸多因素的干涉和影響，如果填埋場場齡超過5年，適合使用厭氧處理法處理高污染的滲濾液；只是，該方法不適合早期填埋場。

以膜分離過程取代重力沉降過程，不論污泥顆粒的沉降性能如何，均可完成固液分離過程，并可避免因污泥流失造成的系統(tǒng)運行失敗。采用膜分離與活性污泥法相結(jié)合的膜生物反應(yīng)器處理含碳有機(jī)物，能使有機(jī)物深度氧化，并且能完全保留生物體，使污泥保留的時間相當(dāng)長，從而完全保留體系中緩慢生長的硝化細(xì)菌，可同時通過硝化與反硝化作用成功處氮，在低溫時亦能維持高處理能力。針對垃圾滲濾液，我公司開發(fā)了以A/O系統(tǒng)作為MBR的生物反應(yīng)單元，以超濾膜作為膜分離單元的MBR技術(shù)。組合工藝常被用來應(yīng)對復(fù)雜水質(zhì)。

滲濾液處理技術(shù)概況，MBR膜生物反應(yīng)器+NF納濾，MBR能夠使?jié)B濾液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解，100%生物菌體分離，大量工程實例結(jié)果表明CODCr去除率維持在70%~85%之間，氨氮的去除率維持在90%~99.8%之間，總氮的去除率為50%~99%。由于膜制造成本的不斷降低，近兩年，MBR已在垃圾滲濾液的處理中，普遍應(yīng)用。MBR膜應(yīng)用于垃圾滲濾液比較傳統(tǒng)的工藝為：MBR(外置式膜生化反應(yīng)器)+二級納濾（NF）/RO 工藝。MBR膜生物反應(yīng)器+NF用于垃圾填埋場的缺點：出水水質(zhì)不穩(wěn)定：由于MBR膜生物反應(yīng)器對外界溫度要求高，溫度過低會導(dǎo)致MBR膜生化反應(yīng)不到位，出水COD高于NF/RO的進(jìn)水要求，從而導(dǎo)至COD、氨氮出水不達(dá)標(biāo)。運行成本高：由于垃圾滲濾液中含有大量的易結(jié)垢離子，運行時需要加入大量的藥劑來阻止結(jié)垢。膜易堵塞：傳統(tǒng)的卷式納濾、反滲透膜流道窄，對源水要求高，而垃圾滲濾液成份復(fù)雜，極易造成膜堵塞。生物氣?。豪梦⑸镄跄饔茫岣邼B濾液處理效果。湖南餐廚垃圾滲濾液處理

納米材料催化氧化技術(shù)為滲濾液深度處理提供新方向。海南填料垃圾滲濾液處理

自動控制技術(shù)，早期的垃圾滲濾液處理站的管理主要是由人工或簡單的電氣控制來完成，隨著國家排放標(biāo)準(zhǔn)和人們生活水平的提高，處理系統(tǒng)需要及時了解和掌握處理站處理過程的運行工況、工藝參數(shù)的變化及大小、以對各工藝流程單元進(jìn)行的優(yōu)化運行，對控制程度要求較高，從國內(nèi)處理廠的運行來看，可以說控制系統(tǒng)是影響整個系統(tǒng)出水水質(zhì)，保證處理站能長期正常穩(wěn)定地運行，降低處理成本，節(jié)省能耗的主要因素之一，我公司借鑒了國內(nèi)外先進(jìn)的計算機(jī)軟、硬件技術(shù)，控制理論及算法，開發(fā)出針對滲濾液處理全過程自動智能控制系統(tǒng)WDSCS- Ⅰ，能及時、準(zhǔn)確地反映工藝過程中各個工藝參數(shù)的變化情況，提高了運行管理水平，節(jié)省了人力資源，保證整套處理過程長期穩(wěn)定、高效地運行，取得較佳效益。通過以太網(wǎng)將主控計算機(jī)和管理計算機(jī)連接起來，對整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，將生產(chǎn)過程控制網(wǎng)絡(luò)與全廠管理系統(tǒng)連接在一起，在完成數(shù)據(jù)交換、數(shù)據(jù)共享的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了測、控、管一體化。海南填料垃圾滲濾液處理