廣東焚燒廠滲濾液處理工作原理

好氧生化處理，利用該方法可以實現(xiàn)銨態(tài)氮的硝化作用，去除滲濾液中的可降解有機污染物及部分金屬離子，并有效降低BOD5、COD、NH3-N濃度，十分適宜于早期的填埋場，廣為使用的生物處理法有曝氣塘、傳統(tǒng)活性污泥法，以及膜生物處理法。曝氣塘工藝具有廣占地、低成本的特點。處理過程對溫度的依賴性很強，溫度影響了微生物活性，可能間接降低處理液的可生化性，較終的處理效率也隨之降低，此法多用在經(jīng)濟較落后的地區(qū)。在低溫環(huán)境下，研究測得此工藝對N、P的去除率達到65%。污泥減量化：通過生物技術降低滲濾液中污泥產(chǎn)量。廣東焚燒廠滲濾液處理工作原理

原理及特點：蒸發(fā)過程所產(chǎn)生的二次蒸汽具有較高的焙值，將其輕易冷凝或排掉是很浪費的。利用的方法有二：一是如多效蒸發(fā)和多級閃蒸那樣直接重復利用；二是進行壓汽式蒸餾(VC)蒸發(fā)濃縮。即根據(jù)任何氣體被壓縮時溫度升高這一特性，將蒸發(fā)器中沸騰溶液(或廢水)蒸發(fā)出來的二次蒸汽通過壓縮機的絕熱壓縮，提高其壓力、溫度及熱焙后再送回蒸發(fā)器的加熱室，作為加熱蒸汽使用，使蒸發(fā)器內(nèi)的溶液繼續(xù)蒸發(fā)，而其本身則冷凝成水，蒸汽的潛熱得到了反復利用。就蒸發(fā)工藝而言，蒸發(fā)過程所消耗的絕大部分熱量都用于提高鹽水的熱焓，使其汽化。而高熱焙的二次蒸汽未加以充分利用，即使多效蒸發(fā)過程，末效高熱焙的二次蒸汽也被廢棄。從熱力學觀點來看，即使多效蒸發(fā)其熱功效率也相當?shù)?。而蒸汽壓縮蒸餾克服了該缺點，也就是只靠壓縮蒸汽所產(chǎn)生的熱而不需要另外供給加熱蒸汽即可進行蒸發(fā)操作，同時利用換熱器使待處理的物料充分回收冷凝水和濃縮液的熱量，使熱功效率較大程度上提高。廣東焚燒廠滲濾液處理工作原理滲濾液處理在金屬加工行業(yè)的應用。

M. Heavey 等用愛爾蘭Kyletalesha 填埋場的垃圾滲濾液進行煤渣吸附實驗，結果發(fā)現(xiàn)：COD 平均為625 mg/L、BOD 平均為190 mg/L、氨氮平均為218 mg/L 的滲濾液經(jīng)過煤渣吸附處理后，COD 去除率為69%、BOD 去除率為96.6%、氨氮去除率為95.5%。由于煤渣資源豐富且可再生，沒有二次污染，有較好的發(fā)展前景?；钚蕴课教幚砻媾R的主要問題是活性炭價格較貴，而且缺乏簡單有效的再生方法，故其推廣應用受到限制。目前吸附法處理垃圾滲濾液大多為實驗室規(guī)模，還需進一步研究后才能用于實際。

就目前了解到的垃圾滲濾液處理現(xiàn)場反滲透使用情況看，主要存在以下問題：儀表設置存在問題：由于垃圾滲濾液項目普遍較小，且為了提高回收率往往采用兩段式設計。但在我們現(xiàn)場調(diào)查的垃圾滲濾液項目中，一些系統(tǒng)設置監(jiān)控數(shù)據(jù)往往存在問題，如兩段式系統(tǒng)只設置進水和濃水壓力表，段間壓力不能監(jiān)控；或者單支膜殼設置段內(nèi)循環(huán)增壓泵，但無法檢測進該支膜殼進膜的壓力以及電導率等，這都會造成運行過程中無法及時發(fā)現(xiàn)膜系統(tǒng)的故障，較終導致膜元件的嚴重污染或損傷。生物處理法：利用微生物降解滲濾液中有機物，高效環(huán)保。

垃圾填埋場產(chǎn)生的滲濾液經(jīng)依次調(diào)節(jié)池、均衡池去除廢水中大顆粒的懸浮性SS，避免MBR處理中膜的損傷；同時，可以避免大顆粒砂石等雜質(zhì)及大量懸浮物進入后續(xù)的處理系統(tǒng)，避免管道遠距離輸送的堵塞，減輕后續(xù)處理的負荷。出水通過兩級A/O，生化降解有機物和氨氮等，再經(jīng)MBR膜過濾后出水由水泵提升至納濾/反滲透處理系統(tǒng)，通過納濾/反滲透去除不可生化降解的有機物，去除絕大部分的CODcr、BOD5、NH3-N、SS、重金屬、大腸菌群和色度等，出水達標排放；濃縮液回灌至填埋場處理。生化系統(tǒng)中，硝化池中的硝酸鹽混合液通過硝酸鹽回流泵回流至反硝化池，MBR膜系統(tǒng)將污泥回流至硝化池和反硝化池，剩余污泥排入污泥池，通過污泥脫水機脫水處理后，泥餅定期運至垃圾填埋場填埋處理，污泥壓濾液回流至生化處理進一步處理。濕地植物篩選：適應滲濾液水質(zhì)，提高凈化效果。上海垃圾填埋場滲濾液處理設備供應

滲濾液的土地處理：實現(xiàn)自然降解和植物吸收。廣東焚燒廠滲濾液處理工作原理

E. Turro 等對影響垃圾滲濾液電解氧化處理的因素進行了研究，以Ti/IrO2-RuO2為電極，HClO4 為電解質(zhì)，結果表明： 反應時間、反應溫度、電流密度和pH 是影響處理效果的主要因素，在溫度為80 ℃、電流密度為0.032 A/cm2、pH= 3 的條件下反應4 h，COD 由2 960 mg/L 降至294 mg/L，TOC 由1 150 mg/L 降至402 mg/L，色度去除率可達100%。電化學法流程簡單、可控性強、占地面積小，處理過程中不產(chǎn)生二次污染，缺點是消耗電能，處理成本較高，目前大多處于實驗室研究規(guī)模。廣東焚燒廠滲濾液處理工作原理