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2. 彎曲性能標(biāo)準(zhǔn)要求:接頭彎曲半徑需符合電纜敷設(shè)要求(10kV 電纜接頭彎曲半徑≥15 倍電纜外徑,35kV 及以上≥20 倍電纜外徑);彎曲試驗(yàn)后,接頭無明顯變形、絕緣層無開裂,且電氣性能(絕緣電阻、局部放電)無下降(絕緣電阻下降≤10%,局部放電量無增長)。檢測方法:采用 “彎曲試驗(yàn)機(jī)”,將接頭試樣固定在彎曲模具上(模具半徑 = 規(guī)定彎曲半徑);緩慢彎曲至 180°(往返 1 次),彎曲過程中無明顯阻力;彎曲后靜置 1h,重新測試絕緣電阻和局部放電,結(jié)果需符合電氣性能標(biāo)準(zhǔn)。通過精湛熔接工藝,減少接口電阻,降低電能損耗,提升電網(wǎng)運(yùn)行效率。上海35KV高壓電纜熔接頭
3.密封性能高壓電纜接頭(尤其戶外/埋地場景)需具備防水、防潮能力,密封缺陷會導(dǎo)致絕緣受潮老化,引發(fā)擊穿故障。標(biāo)準(zhǔn)要求:接頭密封處(如熱縮管、冷縮管與電纜本體結(jié)合部、法蘭密封面)無滲漏;按“額定水壓/氣壓”測試時(shí),30min內(nèi)壓力無下降(水壓測試:0.3MPa;氣壓測試:0.1MPa)。檢測方法:戶外接頭:采用“淋水試驗(yàn)”,用壓力≥0.03MPa的水噴淋接頭30min,結(jié)束后檢查內(nèi)部無積水;埋地接頭:采用“氣密性試驗(yàn)”,向接頭密封腔注入0.1MPa壓縮空氣,關(guān)閉閥門30min,壓力下降≤5%為合格;直埋接頭還需檢查外護(hù)層完整性,外護(hù)層破損處需用**修補(bǔ)片修復(fù),修復(fù)后貼合緊密無翹邊。內(nèi)蒙古35KV高壓電纜熔接頭設(shè)備公司高壓電纜熔接,品質(zhì)檢測不松懈!每完成一處熔接,都進(jìn)行嚴(yán)格的性能檢測,確保接口符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求。
3. 沖擊性能標(biāo)準(zhǔn)要求:按 GB/T 12706《額定電壓 1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》要求,接頭在承受 5J 沖擊能量(針對 10kV 電纜)或 10J 沖擊能量(針對 35kV 電纜)后,無絕緣破損、導(dǎo)體斷裂;沖擊后進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)(施加 1.73U?電壓,持續(xù) 1min),無擊穿現(xiàn)象。檢測方法:將接頭試樣固定在沖擊試驗(yàn)臺上,沖擊錘(質(zhì)量根據(jù)能量計(jì)算)從規(guī)定高度自由落下,沖擊接頭中間位置;每個(gè)接頭沖擊 3 次(分別沖擊上、中、下三個(gè)方向),沖擊后檢查接頭外觀,再進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。
問題表現(xiàn)工頻耐壓試驗(yàn)時(shí),絕緣層出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象(試驗(yàn)裝置跳閘,有火花產(chǎn)生);或運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)短路故障,經(jīng)檢測為接頭絕緣層擊穿。常見原因絕緣層剝切時(shí)產(chǎn)生毛刺,壓接時(shí)刺破絕緣套管。絕緣套管加熱不均勻,局部出現(xiàn)碳化,絕緣性能下降。絕緣層與套管之間存在雜質(zhì)(如金屬粉末、灰塵),導(dǎo)致電場集中。解決方法重新剝切絕緣層,用銼刀修平導(dǎo)體端面的毛刺,確保絕緣層表面平整、無凸起。更換絕緣套管,采用 “中間向兩端” 的加熱方式,控制熱縮***移動(dòng)速度(5mm/s),確保套管均勻收縮,無碳化。清潔絕緣層表面,用無絨布蘸無水乙醇反復(fù)擦拭,去除雜質(zhì);纏繞絕緣帶時(shí),確保環(huán)境無塵,避免雜質(zhì)混入。對電纜絕緣層損傷小,保護(hù)電纜完整性。
六、檢測結(jié)果判定與處理合格判定:所有檢測項(xiàng)目(外觀、電氣、機(jī)械、環(huán)境)均符合上述標(biāo)準(zhǔn)要求,且檢測數(shù)據(jù)記錄完整、準(zhǔn)確,判定為“合格”,方可投入運(yùn)行。不合格處理:若單一項(xiàng)目不合格(如局部放電超標(biāo)、密封滲漏),需分析原因(如絕緣層有氣泡、密封膠未填滿),拆解接頭后重新熔接,再次檢測直至合格;若關(guān)鍵項(xiàng)目(如交流耐壓擊穿、拉伸試驗(yàn)接頭斷裂)不合格,需報(bào)廢該接頭,更換新的接頭材料重新熔接,避免不合格接頭投入運(yùn)行導(dǎo)致安全事故。綜上,高壓電纜熔接質(zhì)量檢測需“全維度覆蓋、嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行”,通過外觀、電氣、機(jī)械、環(huán)境四類檢測,確保接頭長期穩(wěn)定運(yùn)行,為電力系統(tǒng)安全可靠供電提供保障。編輯分享與電纜金屬導(dǎo)體兼容性佳,無化學(xué)反應(yīng)。內(nèi)蒙古高壓電纜熔接頭設(shè)備定制公司
嚴(yán)格遵循行業(yè)規(guī)范,優(yōu)化熔接參數(shù),提升接口抗老化、抗腐蝕能力,延長電纜使用壽命。上海35KV高壓電纜熔接頭
1.電纜預(yù)處理電纜預(yù)處理是確保熔接界面“潔凈、平整、匹配”的前提,直接影響后續(xù)熔接時(shí)金屬導(dǎo)體的融合質(zhì)量,需按以下步驟執(zhí)行:絕緣層與屏蔽層剝離:根據(jù)電纜型號(如交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜XLPE、油浸紙絕緣電纜)選擇**剝切工具(絕緣層剝刀、半導(dǎo)體屏蔽層剝刀),剝離長度需匹配熔接模具規(guī)格(通常比模具長度長5-10mm)。操作時(shí)需控制剝切力度,避免劃傷導(dǎo)體表面(若導(dǎo)體出現(xiàn)劃痕深度>0.5mm,需用細(xì)砂紙打磨修復(fù)),同時(shí)確保屏蔽層切口整齊,無殘留半導(dǎo)體碎屑(殘留碎屑會導(dǎo)致局部電場集中,引發(fā)后期擊穿風(fēng)險(xiǎn))。上海35KV高壓電纜熔接頭