在中國市場上售出的大部份200系列不銹鋼幾乎沒有按照國標(biāo)控制硫、碳含量，以錳(和氮)取代部分或全部鎳來生產(chǎn)更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。這種系列材料的缺點是：18%以下的鉻含量與低的鎳含量達不到平衡而形成了鐵素體，為此，200系列不銹鋼中的鉻含量降到～15%，某些情況下降到了13%～14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的。此外，在沉積區(qū)和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下，錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。在生產(chǎn)中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量，材料無法溯源跟蹤，甚至在材料回收利用也如此。如果不說明Cr-Mn鋼，它們就會成為一種危險的廢鋼混合原料，導(dǎo)致鑄件含有意想不到的高錳含量。201不銹鋼種類編輯中國主要有以下幾種200系鋼種：J1，J3，J4，201，202。后來又出現(xiàn)了對鎳含量控制更低的200等鋼種，至于201C，就是在這后期中國個別鋼廠研發(fā)的201的引申鋼種，201的國家標(biāo)準牌號是：舊牌號1Cr17Mn6Ni5N，新牌號:12Cr17Mn6Ni5N201C在201的基礎(chǔ)上繼續(xù)減少鎳的含量，增加錳的含量。201不銹鋼物理性能編輯抗拉強度:520MPa屈服強度:275MPa伸長率:55to60%彈性模量:29,000。 316不銹鋼是一種更耐腐蝕的不銹鋼型號，適用于海洋環(huán)境等具有高度腐蝕性的場合。四川304L不銹鋼耐腐蝕
腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。304不銹鋼固溶處理合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。304不銹鋼晶間腐蝕這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。內(nèi)蒙古317L不銹鋼不銹鋼在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用還包括高層建筑和大跨度橋梁等，能夠提供良好的穩(wěn)定性和耐久性。
蠕變及應(yīng)力破裂性能合金321和347不銹鋼的典型蠕變及應(yīng)力破裂數(shù)據(jù)如下表所示。穩(wěn)定合金在高溫中的蠕變及應(yīng)力破裂強度高于不穩(wěn)定合金304和304L。合金321和347這些優(yōu)越的性能使其適用于高溫作業(yè)的承壓零件，321和347不管是在室內(nèi)還是在零度以下的環(huán)境，其抗沖擊的韌性都非常好。退火后的合金347在指定測試溫度中靜置一小時后的夏比V沖擊試驗。合金321的情況與347相類似。疲勞強度實際上，每種金屬的疲勞強度都要受到腐蝕環(huán)境，表面光潔度，產(chǎn)品形態(tài)以及平均應(yīng)力這些因素的影響。由于這個原因，沒辦法用一個確切的數(shù)字來顯示在所有操作條件下的疲勞強度值。合金321和347的耐疲勞度極限大概是其抗張強度的35%左右SUS321不銹鋼加工編輯SUS321不銹鋼焊接奧氏體不銹鋼被認為是容易焊接的合金鋼，可以用所有的融合物焊接。也進行電阻焊接。生產(chǎn)奧氏體不銹鋼的焊接接點時要考慮兩個因素：保持其耐腐蝕性，避免開裂。焊接時必須要注意保持合金321和347里的穩(wěn)定化元素。合金321里面的鈦更容易流失，而合金347就經(jīng)常性容易流失鈳。需要避免石油和其他污染源里面的碳元素以及空氣里面的氮元素。因此，不管是焊接穩(wěn)定性良好的合金還是不穩(wěn)定的合金時，都要注意保持清潔以及保護好惰性氣體。
機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<，鋼號中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有較塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性。不銹鋼在家具領(lǐng)域的應(yīng)用包括茶幾、電視柜等，能夠提供良好的美觀性和耐久性。
例如，430和439不銹鋼具有較好的耐腐蝕性，適用于多種腐蝕介質(zhì)的環(huán)境。而436不銹鋼則具有更強的耐腐蝕性，尤其在含氯離子的環(huán)境中表現(xiàn)出色。力學(xué)性能：不同型號的不銹鋼的力學(xué)性能存在差異。例如，430Ti不銹鋼由于加入了鈦元素，具有較高的強度和韌性。而436和446不銹鋼則具有較高的硬度和抗拉強度。加工性能：這些不銹鋼的加工性能相對較好，可以進行切割、彎曲、鉆孔等加工操作。然而，在加工過程中可能會產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，需要適當(dāng)控制變形量以避免產(chǎn)生裂紋等缺陷。焊接性能：這些不銹鋼的焊接性能較好，可以適應(yīng)多種焊接方法，如電弧焊、氣體保護焊等。然而，在焊接過程中需要采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┮员苊獬霈F(xiàn)熱裂紋等缺陷。應(yīng)用這些不銹鋼普遍應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。例如，430不銹鋼主要用于汽車零部件、家居用品等領(lǐng)域。而436和446不銹鋼則主要用于化工設(shè)備、航空航天等領(lǐng)域。此外，在醫(yī)療器械、電子、能源等領(lǐng)域也有著普遍的應(yīng)用。綜上所述，這些不銹鋼在化學(xué)成分、顯微組織、性能以及應(yīng)用上存在一定差異。在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體需求選擇合適的型號，并采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┮员ＷC其質(zhì)量和安全性。需要注意它們可能存在的特殊性質(zhì)和限制。不銹鋼的耐磨性能取決于其表面處理方法和硬度，鍍鉻的不銹鋼具有較好的耐磨性能，噴砂的不銹鋼則較差。湖北316TI不銹鋼加工
不銹鋼的表面處理方法對耐腐蝕性也有很大影響。鉻的不銹鋼具有較好的耐腐蝕性。四川304L不銹鋼耐腐蝕
成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環(huán)都可能會產(chǎn)生應(yīng)力。退火處理或冷變形之后的消除應(yīng)力熱處理可能會降低應(yīng)力水平。穩(wěn)定的合金321和347適用于消除了應(yīng)力的、可能會對不穩(wěn)定的合金產(chǎn)生粒間腐蝕的操作環(huán)境。321和347在對不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼（如合金304）產(chǎn)生連多硫酸應(yīng)力腐蝕的環(huán)境中尤其有用。不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會發(fā)生敏化作用的溫度，會在晶界產(chǎn)生碳化鉻沉淀。在含硫環(huán)境中冷卻至室溫時，硫化物（通常是氫化硫）會與水汽及氧發(fā)生反應(yīng)，形成侵蝕敏化晶界的連多硫酸。在具有應(yīng)力、粒間腐蝕的條件下，連多硫酸應(yīng)力腐蝕龜裂發(fā)生在硫化物普遍存在的煉油環(huán)境中。穩(wěn)定的合金321和347因在升溫操作環(huán)境中具有化性而解決了連多硫酸應(yīng)力腐蝕龜裂問題。若操作環(huán)境的條件會引起敏化，為使這些合金達到好的化性，應(yīng)在熱穩(wěn)條件下使用。點腐蝕/隙腐蝕穩(wěn)定的合金321和347在含有氯離子的環(huán)境中的耐點蝕性和耐隙蝕性與合金304或304L不銹鋼差不多，因為它們的鉻含量相近。一般而言，對于不穩(wěn)定的及穩(wěn)定的合金，水環(huán)境中的氯化物含量上限為百萬分之一百，尤其是存在隙腐蝕時。較高的氯離子含量會導(dǎo)致隙腐蝕和點腐蝕。四川304L不銹鋼耐腐蝕