隨著計算機控制技術(shù)的不斷進步,工業(yè)機器人將逐漸能夠明白人類的語言,同時工業(yè)機器人可以完成產(chǎn)品的組件,這樣就可以讓工人免除復(fù)雜的操作。工業(yè)生產(chǎn)中焊接機器人系統(tǒng)不僅能實現(xiàn)空間焊縫的自動實時,而且還能實現(xiàn)焊接參數(shù)的在線調(diào)整和焊縫質(zhì)量的實時控制,可以滿足技術(shù)產(chǎn)品復(fù)雜的焊接工藝及其焊接質(zhì)量、效率的迫切要求。另外隨著人類探索空間的擴展,在極端環(huán)境如太空、深水以及核環(huán)境下,工業(yè)機器人也能利用其智能將任務(wù)順利完成。勃肯特機器人是一家專業(yè)提供機器人的公司,歡迎您的來電!南京特款高速機器人按需定制
工廠采用先進MES系統(tǒng),運用互聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)實現(xiàn)工廠內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備與資源(機器、AGV、產(chǎn)品等)的互通互聯(lián);其生產(chǎn)線的特殊之處在于,所有工位環(huán)節(jié)都有一個RFID識別碼并配備監(jiān)控,能同沿途關(guān)卡自動“對話”。每經(jīng)過一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),讀卡器會自動讀出和錄入相關(guān)信息,反饋到控制中心進行相應(yīng)處理,從而提高整個生產(chǎn)效率,實現(xiàn)自主查詢、追溯每一臺機器人的生產(chǎn)過程,合作客戶也可通過實時共享參與到產(chǎn)品“智造”全過程。生產(chǎn)車間配備多臺大型進口機床設(shè)備,對原材料進行時效處理、精細處理理等多項特殊處理,裝配工序采用AGV運輸關(guān)鍵部件,每臺產(chǎn)品在安裝完成后,均由AGV小車自動裝運送往產(chǎn)品檢測區(qū)進行角度、速度、精度、溫升等性能測試、系統(tǒng)通過自動記錄本體在120次/min、140次/min、160次/min、180次/min、200次/min、220次/min的及制動電阻的溫升、定位精度及重復(fù)定位精度數(shù)據(jù),做出對于本體每個零部件的使用壽命預(yù)測,檢測合格后才可放入庫。產(chǎn)線能在20分鐘內(nèi)完成對一臺機器人本體的生產(chǎn)裝配,其產(chǎn)能預(yù)計可達到5000臺/每年。delta并聯(lián)型機器人機器人本體及高速高精度自動化解決方案,就選勃肯特機器人有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!
在勃肯特3D視覺混聯(lián)六軸檢測系統(tǒng)中,運用3D相機完成立體物料的視覺信息捕捉后,機器人根據(jù)物料在三維空間內(nèi)的位置與角度判斷,解決了以往機器人只能進行平面抓取的弊端,可實現(xiàn)對堆疊來料的快速理料,同時也開拓了對不規(guī)則、不平整來料進行涂膠、注塑等工藝,豐富了更多應(yīng)用場景。而在勃肯特統(tǒng)籌分配系統(tǒng)中,通過搭載自主研發(fā)的BeMotion運動控制器,將視覺實時獲取的物料密度、多臺機器人的抓取速度節(jié)拍、傳送帶實時速度等實際因素作為模型輸入因子,采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)+決策樹作為算法模型,通過大量訓(xùn)練樣本進行無監(jiān)督式學(xué)習(xí),不斷提升算法模型的準確度,終將任務(wù)準確合理地動態(tài)分配給多臺機器人,實現(xiàn)了物料完整、有序地抓取和多臺機器人合理較為有效地利用。
勃肯特機器人技術(shù)有限公司在鎮(zhèn)江打造的“工業(yè)4.0”工業(yè)機器人智能生產(chǎn)工廠投產(chǎn)運行。據(jù)悉,新工廠面積達6000平方米,從項目立項到生產(chǎn)線投產(chǎn)用時45天,,完成了機加工車間、樣機展廳、生產(chǎn)線及綜合辦公區(qū)的建設(shè)。該工廠引進國際加工機床對原材料進行機加工處理,從工藝前端上下料處理到裝配工序均采用高智能無人化運行模式,降低精度誤差,將產(chǎn)品質(zhì)量提升到了新的水平,新工廠計劃年產(chǎn)5000臺機器人。工廠采用先進MES系統(tǒng),運用監(jiān)控技術(shù)實現(xiàn)工廠內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備與資源(機器、AGV、產(chǎn)品等)的互通互聯(lián)。其生產(chǎn)線的特殊之處在于,所有工位環(huán)節(jié)都有一個RFID識別碼并配備監(jiān)控,能同沿途關(guān)卡自動“對話”。每經(jīng)過一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),讀卡器會自動讀出和錄入相關(guān)信息,反饋到控制中心進行相應(yīng)處理,從而提高整個生產(chǎn)效率,實現(xiàn)自主查詢、追溯每一臺機器人的生產(chǎn)過程,合作客戶也可通過實時共享參與到產(chǎn)品“智造”全過程。勃肯特機器人有限公司是一家專業(yè)提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案的公司,有想法的可以來電咨詢!
這是我們這群中國工業(yè)人在這個時代的態(tài)度?!拔覀冎幌嘈艊獾钠放疲还芩麄兒貌缓谩?、“國內(nèi)機器人肯定不行”、“你們的技術(shù)不行,這也不行,那也不行”……在勃肯特發(fā)展的道路上,類似的話語沒少聽。市場不相信論資排輩,相信的是行動。我們只專注“全力以赴,做到更好”!“1個月3,3個月出新品”,我們用速度完善技術(shù);“近百次性能兼容測試、破壞性試驗”、“24個小時的負載、精度、速度、剛度、溫度等多維度的性能測試”,我們用數(shù)字建筑信譽;“2小時內(nèi)快速響應(yīng)、24小時內(nèi)到達現(xiàn)場、72小時解決問題”,我們用真誠對待“朋友”。勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案服務(wù),有想法可以來我司咨詢!delta并聯(lián)型機器人
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目前,食品行業(yè)在原料加工環(huán)節(jié)的非標設(shè)備讓前端自動化程度基本完善,在末端包裝環(huán)節(jié),由于產(chǎn)品個性化、多樣化成為市場需求趨勢,非標設(shè)備整線固定生產(chǎn)的模式已無法滿足生產(chǎn)的柔性化需求。近年來,并聯(lián)機器人因其占地面積小,速度節(jié)拍快,柔性化高的特點在食品末端包裝的裝箱/裝托、分揀、理料、轉(zhuǎn)線等工藝上大量應(yīng)用。勃肯特根據(jù)客戶實際需求,在本體臂展范圍方面,實現(xiàn)活動直徑從400mm~2600mm全覆蓋;在節(jié)拍速度方面,以提升客戶生產(chǎn)效率為出發(fā)點,不斷優(yōu)化本體,比較新研發(fā)的本體Phantom-1200,速度節(jié)拍達到500次/min。勃肯特對食品行業(yè)的長期關(guān)注,結(jié)合客戶實際需求,給大家分享以下相關(guān)應(yīng)用案例。南京特款高速機器人按需定制