一開始為滑動風(fēng)閥(即立式風(fēng)閥)。在改變風(fēng)量風(fēng)壓時(shí),洗水振幅、速度和加速度等可調(diào)范圍大,尤其是結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠操作方便,在提高跳汰機(jī)的洗選效果和處理能力方面都比活塞跳汰機(jī)好。第二代為旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(即臥式風(fēng)閥)。它是根據(jù)F.W.邁爾提出的幾種非對稱周期的理論而設(shè)計(jì)的,可以根據(jù)入料性質(zhì)確定針對性更強(qiáng)的跳汰周期,在工業(yè)上取得一定效果,得到普遍重視。第三代風(fēng)閥是電控氣動風(fēng)閥。這種風(fēng)閥由電子數(shù)字、系統(tǒng)和傳動機(jī)構(gòu)組成。這種風(fēng)閥調(diào)整方便、靈活,閥門開關(guān)速度容易調(diào)整。此外,它還著眼于起動快,進(jìn)氣猛,床層起振爆發(fā)力強(qiáng),松散度的變化規(guī)律容易。操控通過跳汰機(jī),我們可以按照密度差異對礦石進(jìn)行高效的分類。內(nèi)蒙古數(shù)控跳汰機(jī)工作原理
1)、給排料驅(qū)動裝置減速機(jī)注入潤滑油;2)、給排料輪軸承座加潤滑脂;3)、給集中過濾加油裝置油箱加潤滑油;打開油箱球閥向油霧器注油;注油量不超過油霧器油位上限(油霧器上有標(biāo)示);4)、篩板上雜物,確認(rèn)篩板固定可靠;5)、確認(rèn)電氣接線正確、可靠;1)、給控制柜上電,啟動電磁閥,確認(rèn)各電磁閥吸合準(zhǔn)確有力,不紊亂,關(guān)閉電磁閥;2)、關(guān)閉電磁閥前的球閥,打開風(fēng)放風(fēng)閥門,啟動壓風(fēng)機(jī),將風(fēng)管保持干凈的狀態(tài)。。。。。。山西礦山選礦跳汰機(jī)在使用跳汰機(jī)時(shí),合理控制給煤量和分選密度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
盡量從原煤倉下來煤。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤,則應(yīng)根據(jù)平均來煤量,適當(dāng)減少跳汰機(jī)開啟臺數(shù),以保證所開跳汰機(jī)來煤均勻、穩(wěn)定。(2)對于供風(fēng)系統(tǒng)的影響,以后在改造時(shí)可考慮兩風(fēng)包不串聯(lián),每兩風(fēng)機(jī)出風(fēng)口并聯(lián)接入一風(fēng)包中,每一風(fēng)包對應(yīng)兩臺跳汰機(jī),減少開停跳汰機(jī)的影響機(jī)率。(3)定期清理床層,篩板上的雜物;原煤膠帶安裝除鐵器,使大部分鐵器在入洗之前即被掉。(4)實(shí)行操作制度規(guī)范化,迅速實(shí)現(xiàn)人工智能化操作?,F(xiàn)代跳汰機(jī)選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規(guī)范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統(tǒng)一規(guī)范,可以效率的不平衡性,在此基礎(chǔ)上,加上自動系統(tǒng),就可以實(shí)行智能化,終實(shí)現(xiàn)無人操作。
啟動排料裝置,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),注意電機(jī)溫升;4.4傳感器調(diào)試1)、啟動滑動風(fēng)閥及排料裝置;2)、調(diào)方向:緩慢提起浮標(biāo),觀察柜排料單元(“一段排料”、“二段排料”)中“輸入”的變化趨勢,應(yīng)為增大趨勢,否則調(diào)換傳感器電位器兩極接線;3)、調(diào)零:將浮標(biāo)置于點(diǎn)位置,調(diào)整傳感器與傳動機(jī)構(gòu)的相對位置(角度),使排料單元“輸入”略大于0。1)、調(diào)整水閘門開度,五個(gè)分水閘門開度自跳汰機(jī)給料端至排料段依次減小;2)、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水;觀察排料輪盤根是否漏水,如漏水請壓緊盤根蓋;觀察跳汰機(jī)結(jié)合面是否漏水,如漏水應(yīng)緊固螺栓。跳汰機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)對于保持其高效穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要,需要定期進(jìn)行檢查和維修。
較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置,它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運(yùn)動,又有較好的性能,缺點(diǎn)是葉輪常出現(xiàn)堵。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式,將葉輪安裝在排料道外側(cè),離開物料安息角外一定距離。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時(shí),靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品,需要時(shí)根據(jù)床層信號葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量,實(shí)現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上;結(jié)構(gòu)更加合理,便于運(yùn)輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%;功率降低70%以上。對于末煤和不分級煤,人們普遍重視綜合排料法,即閘門和兩種排料方式配合使用,這種配合關(guān)系至關(guān)重要,如配合不當(dāng),細(xì)粒會造成精煤灰分偏高;粗粒常引起損失增加。隨著技術(shù)的發(fā)展,跳汰機(jī)的自動化程度不斷提高,降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。陜西跳汰機(jī)配置參數(shù)
在礦石加工行業(yè)中,跳汰機(jī)因其高效率和低成本而備受歡迎。內(nèi)蒙古數(shù)控跳汰機(jī)工作原理
1、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面;2、先將上機(jī)體中的五個(gè)跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上,位置找正,上沿線找平;然后聯(lián)接各部件;將各室間的對接縫焊嚴(yán);3、安裝進(jìn)料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端,各對接縫間用10mm橡膠板密封(或焊接密封);4、安裝矸石排料端、中煤排料端,對接縫間用10mm橡膠板密封;5、安裝6條聯(lián)接鋼管,將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固;6、安裝軸承座和驅(qū)動裝置,保證同軸良好,盤動排料輪,沒有卡阻現(xiàn)象;7、安裝風(fēng)管,對接縫間用橡膠墊密封;8、安裝分水管、閘閥、總水管,對接縫間用橡膠墊密封內(nèi)蒙古數(shù)控跳汰機(jī)工作原理