陜西跳汰機簡介

工作原理：壓縮空氣從輸入口進入旋風(fēng)葉（2）沿切線方向產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn)，夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力，并高速與水杯內(nèi)壁碰撞，從氣體中分離出來，凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯（5）時，灰塵被攔截，經(jīng)過兩次凈化后，潔凈的壓縮空氣進入調(diào)壓閥。當(dāng)順時針旋調(diào)壓閥手柄（10），經(jīng)過壓縮彈簧（11）推動膜片（12），帶動閥桿（8）下移，便有氣流輸出。輸出的氣流進入氣腔（9），在膜片上產(chǎn)生一個推力，這個推力總是力圖把閥口關(guān)小，使輸出壓力下降，當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后，便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出，進入油霧器。隨著技術(shù)的發(fā)展，跳汰機的自動化程度不斷提高，降低了操作人員的勞動強度。陜西跳汰機簡介

對于無活塞跳汰機，在風(fēng)壓不變的條件下，降低頻率，脈動水流的振幅可增大，床層松散也加大。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰，床層松散度較大，分層較快，故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大，而且因頻率低，操作時，對風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感，故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反，高頻跳汰時（50~60次/min）工作穩(wěn)定，加速度因素影響大，粒度和形狀因素的影響減弱，細粒透篩能力較強，故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小，分層速度減慢，跳汰機處理能力降低。但是，只要風(fēng)壓、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件許可，在能夠達到所需要的床層松散度的條件下，把跳汰頻率提高一些還是有好處的。陜西跳汰機日常檢修跳汰機是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備，能有效分離原煤中的雜質(zhì)。

在通氣使用前必須先試通電，當(dāng)通電時，可以清晰地聽到動鐵芯的吸合聲，即可以使用。否則，如線路通暢而無吸合聲，則可能是動鐵芯被卡死，這樣容易燒毀線圈。氣體進入活塞左腔時，使活塞（6）向右移動，這時右腔排氣，反之，則逆向運動。當(dāng)活塞運動接近內(nèi)行程末端時，緩沖桿（6）首先到達端蓋，緩沖腔封閉主氣路，氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓，此壓力對對活塞形成反作用力，使運動度驟然減慢，產(chǎn)生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥（13）調(diào)節(jié)，針閥向進旋時，增加緩沖量，反之，減少緩沖量。單向閥（12）在進氣時開啟，排氣時關(guān)閉，以增大流通和受壓面積，以利于活塞迅速啟動。緩沖作用的目的是防止氣缸在運動末端產(chǎn)生機械碰撞。緩沖量越大，活塞行程越小，反之越大。

按密度分好層次的床層，應(yīng)及時地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度、矸石（或中煤）床層的水平移動速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時，產(chǎn)生堆積，將污染精煤，影響精煤質(zhì)量；如果重產(chǎn)物排放太快，又會出現(xiàn)矸石（或中煤）床層過薄，甚至排空情況，使整個床層不穩(wěn)定，從而破壞分層，增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗收到了較好的效果?！按笈彭贰奔丛诒ＷC矸石中的精煤損失不超過規(guī)定指標的條件下，矸石段排矸量要徹底，使排矸量達到入選矸石量的70%~80%，從而改善跳汰機第二段的分選條件，以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。一般情況下，6mm以上的矸石排出率容易達到要求，因此要著重提高6mm以下矸石排出率。跳汰機是礦石分選過程中的重要設(shè)備，能夠有效實現(xiàn)礦物的物理分離。

打開電磁閥前的球閥，關(guān)閉高壓風(fēng)放風(fēng)閥門；高壓風(fēng)進入氣缸，確認各滑動風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)；4）、啟動電磁閥，滑動風(fēng)閥開始工作；調(diào)整減壓閥，使高壓風(fēng)為0.3—0.4Mp；調(diào)整油霧器給油量，大約1分鐘3—4滴；調(diào)整氣缸緩沖，使風(fēng)閥動作迅速，且不撞缸；連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，觀察風(fēng)閥系統(tǒng)工作狀態(tài)；4.3試運排料裝置1）、盤動排料輪，應(yīng)輕松自如；如有卡阻現(xiàn)象，應(yīng)進行調(diào)整；2）、短時啟動排料裝置，確認排料輪轉(zhuǎn)向的正確性；排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示：如反向，調(diào)整電機接線。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖跳汰機作為選礦工藝中的重要環(huán)節(jié)，其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到整個生產(chǎn)線的運行效率。陜西跳汰機日常檢修

隨著科技進步，智能化控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于跳汰機，提高了操作精度和安全性。陜西跳汰機簡介

應(yīng)根據(jù)所要求的床層松散度調(diào)節(jié)用風(fēng)量。的風(fēng)量要比第二段大一些。各段各分室的風(fēng)量由入料到排料依次減少，有時為了加強第二段中間分室的吸啜分層作用及細矸石的透篩作用，風(fēng)量可適當(dāng)增大一些。風(fēng)量和水量的正確配合使用，對分選過程極為重要。雖然在一定范圍內(nèi)增加風(fēng)量或增加篩下補充水都能提高床層松散度，但增加風(fēng)量能提高下降期的吸啜作用，而增加水量卻是減弱它的作用。在實際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況和工作經(jīng)驗靈活運用。不少操作者支持“寧多用風(fēng)，不多用水”的原則，這是因為用水量過大不僅容易增加精煤的污染，而且會給后續(xù)作業(yè)———煤泥水處理系統(tǒng)造成沉重的負擔(dān)，加重煤泥在廠內(nèi)回收的任務(wù)。陜西跳汰機簡介