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打開(kāi)電磁閥前的球閥,關(guān)閉高壓風(fēng)放風(fēng)閥門(mén);高壓風(fēng)進(jìn)入氣缸,確認(rèn)各滑動(dòng)風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài);4)、啟動(dòng)電磁閥,滑動(dòng)風(fēng)閥開(kāi)始工作;調(diào)整減壓閥,使高壓風(fēng)為0.3—0.4Mp;調(diào)整油霧器給油量,大約1分鐘3—4滴;調(diào)整氣缸緩沖,使風(fēng)閥動(dòng)作迅速,且不撞缸;連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),觀察風(fēng)閥系統(tǒng)工作狀態(tài);4.3試運(yùn)排料裝置1)、盤(pán)動(dòng)排料輪,應(yīng)輕松自如;如有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;2)、短時(shí)啟動(dòng)排料裝置,確認(rèn)排料輪轉(zhuǎn)向的正確性;排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示:如反向,調(diào)整電機(jī)接線。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖跳汰機(jī)在選煤廠中的應(yīng)用,對(duì)提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。山西跳汰機(jī)前言
跳汰機(jī)用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤(rùn)濕為準(zhǔn)。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運(yùn)輸水。篩下頂水的作用主要是補(bǔ)充篩下水量的短缺,減小跳汰室和空氣室之間在工作時(shí)的液位差,其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),不會(huì)明顯地改變脈動(dòng)水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng),使脈動(dòng)水流上升時(shí)提早開(kāi)始,下降時(shí)提前結(jié)束,因而增強(qiáng)了上升水流的作用,減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,能提高床層松散度,減弱吸啜作用和細(xì)粒物料的透篩。分選0~50(或60)mm不分級(jí)原煤時(shí),水量耗量約為2~3.5m3/(t原煤);分選塊煤時(shí),水量耗量約為4~5.5m3/(t原煤)。在篩下頂水分配上,用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)原理跳汰機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和技術(shù)進(jìn)步,為礦業(yè)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。
工作原理:壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉(2)沿切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,從氣體中分離出來(lái),凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯(5)時(shí),灰塵被攔截,經(jīng)過(guò)兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄(10),經(jīng)過(guò)壓縮彈簧(11)推動(dòng)膜片(12),帶動(dòng)閥桿(8)下移,便有氣流輸出。輸出的氣流進(jìn)入氣腔(9),在膜片上產(chǎn)生一個(gè)推力,這個(gè)推力總是力圖把閥口關(guān)小,使輸出壓力下降,當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,進(jìn)入油霧器。
后面,動(dòng)篩跳汰機(jī)有機(jī)械動(dòng)篩和人工動(dòng)篩兩種,手動(dòng)已少用。據(jù)其結(jié)構(gòu)與用途的不同,篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)可分為不分級(jí)煤用跳汰機(jī)、塊煤跳汰機(jī)和末煤跳汰機(jī)三種。動(dòng)篩跳汰機(jī)的主要特點(diǎn)是其篩面可以動(dòng),通過(guò)篩面的往復(fù)運(yùn)動(dòng)增加物料在篩面上的分層效果,從而提高分選精度??傮w來(lái)說(shuō),跳汰機(jī)具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在選礦領(lǐng)域,跳汰機(jī)可以將不同比重的礦物顆粒按比重分層,比重小的礦物位于較高處,比重大礦物位于下層,再利用機(jī)械和水流的作用,將分層好的物料分別排出。此外,跳汰機(jī)還廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、建材等行業(yè),用于對(duì)原料進(jìn)行篩分、分級(jí)和洗滌等作業(yè)。在環(huán)保節(jié)能的趨勢(shì)下,跳汰機(jī)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)技術(shù),降低了能耗和污染排放。
跳汰機(jī)入料性質(zhì)的波動(dòng)及給料量的變化,對(duì)跳汰機(jī)的工藝效果都有直接的影響。因此,所謂控制給料,是指入料性質(zhì)變化的波動(dòng)盡量小,即給入跳汰機(jī)的原料應(yīng)均質(zhì)化;再有,給料速度也需均勻,不可忽多忽少。對(duì)于選煤廠,它可能分選幾個(gè)礦井的原煤,或者分選性質(zhì)相差較大的幾個(gè)煤層的原煤,應(yīng)采取措施實(shí)現(xiàn)入選原煤均質(zhì)化,即配煤入選。這不但有利于用戶(hù)質(zhì)量指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)化,也有利于選煤廠入選原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)于跳汰機(jī),控制好入料的質(zhì)量、數(shù)量,可以保證分選過(guò)程的穩(wěn)定性,減少設(shè)備過(guò)載或負(fù)荷不足的現(xiàn)象,提高分選效率,降低煤在矸石中的損失。另外,各種配煤組分,按一定比例摻混,可提高經(jīng)濟(jì)效益。跳汰機(jī)是煤炭洗選過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備,用于有效分離原煤中的雜質(zhì)。陜西跳汰機(jī)試車(chē)
跳汰機(jī)在金屬礦、非金屬礦和煤炭分選等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。山西跳汰機(jī)前言
盡量從原煤倉(cāng)下來(lái)煤。如果不能從原煤倉(cāng)下只能從原煤車(chē)間來(lái)煤,則應(yīng)根據(jù)平均來(lái)煤量,適當(dāng)減少跳汰機(jī)開(kāi)啟臺(tái)數(shù),以保證所開(kāi)跳汰機(jī)來(lái)煤均勻、穩(wěn)定。(2)對(duì)于供風(fēng)系統(tǒng)的影響,以后在改造時(shí)可考慮兩風(fēng)包不串聯(lián),每?jī)娠L(fēng)機(jī)出風(fēng)口并聯(lián)接入一風(fēng)包中,每一風(fēng)包對(duì)應(yīng)兩臺(tái)跳汰機(jī),減少開(kāi)停跳汰機(jī)的影響機(jī)率。(3)定期清理床層,篩板上的雜物;原煤膠帶安裝除鐵器,使大部分鐵器在入洗之前即被掉。(4)實(shí)行操作制度規(guī)范化,迅速實(shí)現(xiàn)人工智能化操作?,F(xiàn)代跳汰機(jī)選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒(méi)有規(guī)范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統(tǒng)一規(guī)范,可以效率的不平衡性,在此基礎(chǔ)上,加上自動(dòng)系統(tǒng),就可以實(shí)行智能化,終實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。山西跳汰機(jī)前言