陜西跳汰機(jī)洗煤工作原理

按密度分好層次的床層，應(yīng)及時(shí)地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機(jī)。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度、矸石（或中煤）床層的水平移動(dòng)速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時(shí)，產(chǎn)生堆積，將污染精煤，影響精煤質(zhì)量；如果重產(chǎn)物排放太快，又會(huì)出現(xiàn)矸石（或中煤）床層過薄，甚至排空情況，使整個(gè)床層不穩(wěn)定，從而破壞分層，增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機(jī)矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗(yàn)收到了較好的效果?！按笈彭贰奔丛诒ＷC矸石中的精煤損失不超過規(guī)定指標(biāo)的條件下，矸石段排矸量要徹底，使排矸量達(dá)到入選矸石量的70%~80%，從而改善跳汰機(jī)第二段的分選條件，以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。一般情況下，6mm以上的矸石排出率容易達(dá)到要求，因此要著重提高6mm以下矸石排出率。跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運(yùn)動(dòng)差異，實(shí)現(xiàn)不同密度物質(zhì)的分離。陜西跳汰機(jī)洗煤工作原理

隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高，混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后，原煤水分增加，需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來，德國研制成選矸石用的動(dòng)篩跳汰機(jī)。它既可增大選煤廠處理能力，又能提高全廠的數(shù)量效率和簡化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國也研制成功了動(dòng)篩式跳汰機(jī)，并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面，德國研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機(jī)，這種跳汰機(jī)是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時(shí)周期，這樣可以將跳汰機(jī)的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機(jī)，該機(jī)的迭加周期特點(diǎn)是低頻為20r/min，在進(jìn)氣階段可加幾個(gè)小脈沖，使床層松散時(shí)間由0.4s延長到2s多。小脈沖斷續(xù)補(bǔ)充能量的結(jié)果，使得高密度物料下降時(shí)，低密度物料仍繼續(xù)懸浮，改善了分層條件提高洗選效果。陜西跳汰機(jī)洗煤工作原理跳汰機(jī)在選煤廠中的應(yīng)用，對提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。

SKT系列跳汰機(jī)自動(dòng)系統(tǒng)以浮標(biāo)為要點(diǎn)，使用者應(yīng)熟悉浮標(biāo)的安裝與使用。安裝時(shí)請注意浮標(biāo)的位置和方向，將浮標(biāo)焊接在橫走臺板上，保持浮標(biāo)順煤流方向及對水平的垂直。安裝完畢后即可調(diào)試，調(diào)試方法如下：⑴、調(diào)整浮標(biāo)的點(diǎn)為距離篩板50-100mm（通過改變調(diào)整套螺栓的位置）。一般情況下，一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm。⑵、帶煤試驗(yàn)后，調(diào)整浮標(biāo)的配重砣來改變浮標(biāo)的密度。應(yīng)該注意的是：浮標(biāo)的密度并不一定是其所在的床層的密度，浮標(biāo)只要調(diào)整到能夠相對準(zhǔn)確的反映床層變化就可以了。在洗煤過程中，浮標(biāo)在床層中表現(xiàn)的密度還會(huì)受到入洗原煤粒度等因素的影響。⑶、浮標(biāo)的護(hù)桿起對浮標(biāo)的保護(hù)作用和減少浮標(biāo)纏繞物。

跳汰機(jī)選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢是高效率，大處理量，高度自動(dòng)化，從適應(yīng)這個(gè)大的趨勢看，篩下空氣室跳汰機(jī)比篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)占很大優(yōu)勢。如德國的巴達(dá)克跳汰機(jī)，日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機(jī)，將機(jī)體底部改成V型后，使跳汰機(jī)面積擴(kuò)大到27m2，仍能使橫向波幅保持均一。法國多年來只生產(chǎn)一種皮克型末煤跳汰機(jī)，80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機(jī)，并已銷往歐、美、亞各洲。此外，波蘭等都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機(jī)。我國早在60年代就研制成功了10m2和6m2工業(yè)用篩下空氣室跳汰機(jī)。80年代后，唐山煤研分院又研制成大面積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機(jī)。該機(jī)采用多項(xiàng)技術(shù)，尤其是電腦數(shù)控技術(shù)。其系列化產(chǎn)品正迅速發(fā)展。平頂山選煤設(shè)計(jì)研究院研制成了另一系列篩下空氣室跳汰機(jī)。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī)，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上；結(jié)構(gòu)更加合理，便于運(yùn)輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%；功率降低70%以上。跳汰機(jī)作為選礦工藝中的重要環(huán)節(jié)，其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

側(cè)鼓式跳汰機(jī)側(cè)鼓式跳汰機(jī)以其側(cè)部安裝的鼓動(dòng)裝置而得名。這種跳汰機(jī)通過鼓動(dòng)裝置產(chǎn)生的脈動(dòng)水流，使物料在跳汰機(jī)內(nèi)形成分層和運(yùn)輸。側(cè)鼓式跳汰機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、處理能力大等特點(diǎn)，適用于處理中、低密度的物料。然而，由于其脈動(dòng)水流的作用力相對較小，對于高密度物料的分選效果可能不盡如人意。下動(dòng)式跳汰機(jī)下動(dòng)式跳汰機(jī)是通過在跳汰機(jī)底部安裝振動(dòng)裝置來產(chǎn)生脈動(dòng)水流的。這種跳汰機(jī)具有脈動(dòng)水流作用力大、分選效果好的特點(diǎn)，尤其適用于處理高密度物料。同時(shí)，下動(dòng)式跳汰機(jī)還具有較高的處理能力和較好的穩(wěn)定性，能夠滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。但是，其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，制造成本和維護(hù)成本也較高。跳汰機(jī)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)，提高分選精度和穩(wěn)定性。陜西洗煤跳汰機(jī)

在礦石加工行業(yè)中，跳汰機(jī)因其高效率和低成本而備受歡迎。陜西跳汰機(jī)洗煤工作原理

選前使入料性質(zhì)均質(zhì)化，給料速度均勻，為跳汰床層的穩(wěn)定提供了可靠的保證。加上合理的風(fēng)水制度配合，就會(huì)使床層處于的分選狀態(tài)。否則，如果煤質(zhì)時(shí)易、時(shí)難；煤量時(shí)多、時(shí)少、時(shí)斷、時(shí)續(xù)，跳汰分選過程就難以正常進(jìn)行。此外，沿跳汰機(jī)入料寬度上，物料應(yīng)均勻分布，不然造成床層局部厚薄不均，松散狀況各異，也將影響分選效果。應(yīng)注意伴隨物料給入的沖水，一定要使原煤預(yù)先潤濕。尤其在不分級入選、粉煤含量較多時(shí)更為重要。否則，物料進(jìn)入跳汰室后，出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，在水層上呈小群體漂移，使精煤質(zhì)量降低。陜西跳汰機(jī)洗煤工作原理