跳汰機(jī)發(fā)展的第三個(gè)方面,是將已分層的物料,精確地排出,成為精煤、中煤和矸石等產(chǎn)品。簡單的排料裝置是在溢流堰前安置立式插板閘門。閘門直接排料道。為建立穩(wěn)定的床層,只能間斷排料。在本世紀(jì)中葉開始使用穩(wěn)靜排料系統(tǒng),取消了溢流堰,改為水平排料口。將排料口閘門置于排料道下,實(shí)際上是將排料道變成了“底流倉”,防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動(dòng),從而降低了排料過程中產(chǎn)品的二次污染。防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動(dòng),從而降低了排料過程中產(chǎn)品的二次污染。跳汰機(jī)的設(shè)計(jì)注重節(jié)能與環(huán)保,減少水耗和噪音污染。陜西跳汰機(jī)的種類
一開始的空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)與現(xiàn)代跳汰機(jī)相比,區(qū)別較大的地方是煤流方向?yàn)闄M向。1901年出現(xiàn)了分選不分級(jí)煤的跳汰機(jī),這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機(jī)的基本特點(diǎn)。洗選<80mm物料時(shí),洗選下限可達(dá)到30mm,有時(shí)可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴(kuò)大,出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)。多數(shù)是將兩個(gè)單體跳汰機(jī)的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一,成為兩個(gè)跳汰機(jī)并列的中間隔板。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥,或共用一套風(fēng)閥同時(shí)向兩側(cè)跳汰室供風(fēng)。對(duì)跳汰機(jī)選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機(jī)。我國稱篩下空氣室跳汰機(jī)。這種跳汰機(jī)將空氣改在跳汰室全寬度上液流運(yùn)動(dòng)規(guī)律一樣,振幅均勻,不存在流線長度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響。實(shí)踐證明,這種跳汰機(jī)寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外,篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機(jī)寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,提高單位面積處理能力。跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個(gè)重要方面是分選介質(zhì)脈動(dòng)方式的改進(jìn),既風(fēng)閥的改進(jìn)。陜西跳汰機(jī)公司跳汰機(jī)作為選煤設(shè)備,在煤炭加工行業(yè)中具有舉足輕重的地位。
SKT系列跳汰機(jī)自動(dòng)系統(tǒng)以浮標(biāo)為要點(diǎn),使用者應(yīng)熟悉浮標(biāo)的安裝與使用。安裝時(shí)請(qǐng)注意浮標(biāo)的位置和方向,將浮標(biāo)焊接在橫走臺(tái)板上,保持浮標(biāo)順煤流方向及對(duì)水平的垂直。安裝完畢后即可調(diào)試,調(diào)試方法如下:⑴、調(diào)整浮標(biāo)的點(diǎn)為距離篩板50-100mm(通過改變調(diào)整套螺栓的位置)。一般情況下,一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm。⑵、帶煤試驗(yàn)后,調(diào)整浮標(biāo)的配重砣來改變浮標(biāo)的密度。應(yīng)該注意的是:浮標(biāo)的密度并不一定是其所在的床層的密度,浮標(biāo)只要調(diào)整到能夠相對(duì)準(zhǔn)確的反映床層變化就可以了。在洗煤過程中,浮標(biāo)在床層中表現(xiàn)的密度還會(huì)受到入洗原煤粒度等因素的影響。⑶、浮標(biāo)的護(hù)桿起對(duì)浮標(biāo)的保護(hù)作用和減少浮標(biāo)纏繞物。
側(cè)鼓式跳汰機(jī)側(cè)鼓式跳汰機(jī)以其側(cè)部安裝的鼓動(dòng)裝置而得名。這種跳汰機(jī)通過鼓動(dòng)裝置產(chǎn)生的脈動(dòng)水流,使物料在跳汰機(jī)內(nèi)形成分層和運(yùn)輸。側(cè)鼓式跳汰機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、處理能力大等特點(diǎn),適用于處理中、低密度的物料。然而,由于其脈動(dòng)水流的作用力相對(duì)較小,對(duì)于高密度物料的分選效果可能不盡如人意。下動(dòng)式跳汰機(jī)下動(dòng)式跳汰機(jī)是通過在跳汰機(jī)底部安裝振動(dòng)裝置來產(chǎn)生脈動(dòng)水流的。這種跳汰機(jī)具有脈動(dòng)水流作用力大、分選效果好的特點(diǎn),尤其適用于處理高密度物料。同時(shí),下動(dòng)式跳汰機(jī)還具有較高的處理能力和較好的穩(wěn)定性,能夠滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。但是,其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,制造成本和維護(hù)成本也較高。隨著技術(shù)的發(fā)展,跳汰機(jī)的自動(dòng)化程度不斷提高,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
在通氣使用前必須先試通電,當(dāng)通電時(shí),可以清晰地聽到動(dòng)鐵芯的吸合聲,即可以使用。否則,如線路通暢而無吸合聲,則可能是動(dòng)鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈。氣體進(jìn)入活塞左腔時(shí),使活塞(6)向右移動(dòng),這時(shí)右腔排氣,反之,則逆向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)接近內(nèi)行程末端時(shí),緩沖桿(6)首先到達(dá)端蓋,緩沖腔封閉主氣路,氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓,此壓力對(duì)對(duì)活塞形成反作用力,使運(yùn)動(dòng)度驟然減慢,產(chǎn)生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥(13)調(diào)節(jié),針閥向進(jìn)旋時(shí),增加緩沖量,反之,減少緩沖量。單向閥(12)在進(jìn)氣時(shí)開啟,排氣時(shí)關(guān)閉,以增大流通和受壓面積,以利于活塞迅速啟動(dòng)。緩沖作用的目的是防止氣缸在運(yùn)動(dòng)末端產(chǎn)生機(jī)械碰撞。緩沖量越大,活塞行程越小,反之越大。通過調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的脈動(dòng)頻率和水流速度,可以優(yōu)化礦物分離效果。陜西空氣式跳汰機(jī)
定期對(duì)跳汰機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),能延長其使用壽命并提高工作效率。陜西跳汰機(jī)的種類
柜還可以對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行,對(duì)風(fēng)機(jī)的應(yīng)當(dāng)及時(shí),柜還可以對(duì)排料電機(jī)進(jìn)行。排料電機(jī)的轉(zhuǎn)速能隨著柜的信號(hào)的變化而發(fā)生相應(yīng)的變化,且轉(zhuǎn)速的變化是連續(xù)可調(diào)的。柜內(nèi)的接觸器是系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的接口,為了保證系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的,則必須保證接觸器的吸合準(zhǔn)確有力,不會(huì)發(fā)生吸合紊亂。調(diào)試過程中需要對(duì)觸摸屏進(jìn)行操作,其操作方法參閱下面的系統(tǒng)操作說明。四個(gè)表頭:表示了一段和二段排料電機(jī)的電樞電壓和電流。觸摸屏:人機(jī)對(duì)話的工具。啟動(dòng):啟動(dòng)系統(tǒng)。停止:關(guān)閉系統(tǒng)。手/自:手動(dòng)排料和自動(dòng)排料的切換開關(guān)。旋鈕:手動(dòng)排料時(shí)給定排料量。開關(guān)和按鈕的操作都很簡單,我們著重介紹對(duì)觸摸屏的操作。陜西跳汰機(jī)的種類