跳汰機是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦,精選錫礦等,既可用于選細粒物料,也可用于選粗的物料,給礦粒度為6-8mm,但在選別砂礦的個別情況下,粒度為12mm。跳汰機跳汰機的工作原理:跳汰機屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的機構(gòu)和產(chǎn)品排出機構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,水流通過篩板進入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層,密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當水流下降時,密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進入下層,補充按密度的分層鼓動水流運動的機構(gòu)在早年采用活塞,活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),下部連通,由偏心連桿機構(gòu)帶動活塞上下運動。跳汰機的選型應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì)、處理量等因素綜合考慮,以實現(xiàn)經(jīng)濟效益。內(nèi)蒙古跳汰機保養(yǎng)費用
跳汰機由機體1、風閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,兩室的下部相通??諝馐疑喜棵荛],設(shè)有特制風閥,風閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,同時按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當給入壓縮空氣時,跳汰室中的水上升;待空氣室的壓縮空氣排出時,跳汰室中的水位又自動下降,因此,推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10,如改變給入的壓縮空氣量時,可以調(diào)節(jié)跳汰機中的水流沖程,改變風閥的運動速度也可調(diào)節(jié)水流脈動的頻率。頂水從空氣室下部頂水進水管13進入以改變跳汰機水流運動特性,并在跳汰室中形成水平流,便于運輸物料,同時使物料在跳汰室中進行松散和分層。跳汰機中的沖水是從機頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機中經(jīng)分層得到分選后,在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石、中煤,分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道,并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口,再經(jīng)與機體密封的脫水斗子提升機排出。輕產(chǎn)物(精煤)自溢流口排出機體。內(nèi)蒙古跳汰機保養(yǎng)費用通過跳汰機的振動作用,不同密度的物料在篩面上得到有效分離。
1、找平跳汰機支撐梁支撐平面;2、先將上機體中的五個跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上,位置找正,上沿線找平;然后聯(lián)接各部件;將各室間的對接縫焊嚴;3、安裝進料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端,各對接縫間用10mm橡膠板密封(或焊接密封);4、安裝矸石排料端、中煤排料端,對接縫間用10mm橡膠板密封;5、安裝6條聯(lián)接鋼管,將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固;6、安裝軸承座和驅(qū)動裝置,保證同軸良好,盤動排料輪,沒有卡阻現(xiàn)象;7、安裝風管,對接縫間用橡膠墊密封;8、安裝分水管、閘閥、總水管,對接縫間用橡膠墊密封
1)、打開總水門向跳汰機內(nèi)注水;2)、啟動電磁閥和壓風機,風閥系統(tǒng)開始工作;3)、調(diào)整蝶閥開度,五個蝶閥暫時開到30°;4)、啟動鼓風機,打開總風門;調(diào)整風閥周期、蝶閥開度,直至跳汰機內(nèi)不翻花、風閥排風不帶水、跳汰機內(nèi)水流基本平穩(wěn);注意觀察跳汰機空氣室是否漏風,如漏風應(yīng)進行補焊。4.7帶煤試驗1)、打開總水門向跳汰機內(nèi)注水;2)、啟動電磁閥和壓風機,風閥系統(tǒng)開始工作;3)、打開總風門,調(diào)整風閥周期、頻率、蝶閥開度,直至跳汰機內(nèi)不翻花、風閥排風不帶水、跳汰機內(nèi)水流基本平穩(wěn);跳汰機的操作人員需要具備一定的專業(yè)知識和技能,以確保設(shè)備的正常運行和高效分選。
跳汰機的優(yōu)點在于其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、處理能力大,且能夠適應(yīng)不同粒度、形狀和密度的物料。然而,跳汰機也存在一些局限性,例如對于粒度差異較小或密度相近的物料,其分選效果可能不佳。此外,跳汰機的能耗相對較高,且在使用過程中需要定期維護和檢修。隨著科技的進步和工業(yè)的發(fā)展,跳汰機也在不斷地進行技術(shù)革新和改進。例如,通過優(yōu)化跳汰機的結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)設(shè)置,可以提高其分選精度和效率;引入自動化和智能化技術(shù),可以實現(xiàn)跳汰機的遠程監(jiān)控和自動控制,降低操作難度和人工成本;采用節(jié)能技術(shù)和環(huán)保材料,可以降低跳汰機的能耗和排放,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。在環(huán)保節(jié)能的趨勢下,跳汰機通過優(yōu)化設(shè)計和改進技術(shù),降低了能耗和污染排放。內(nèi)蒙古跳汰機保養(yǎng)費用
在塊煤跳汰過程中,跳汰機憑借精確的控制和調(diào)節(jié),實現(xiàn)了煤質(zhì)的高效分離。內(nèi)蒙古跳汰機保養(yǎng)費用
跳汰機發(fā)展的第三個方面,是將已分層的物料,精確地排出,成為精煤、中煤和矸石等產(chǎn)品。簡單的排料裝置是在溢流堰前安置立式插板閘門。閘門直接排料道。為建立穩(wěn)定的床層,只能間斷排料。在本世紀中葉開始使用穩(wěn)靜排料系統(tǒng),取消了溢流堰,改為水平排料口。將排料口閘門置于排料道下,實際上是將排料道變成了“底流倉”,防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動,從而降低了排料過程中產(chǎn)品的二次污染。防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動,從而降低了排料過程中產(chǎn)品的二次污染。內(nèi)蒙古跳汰機保養(yǎng)費用