熱風循環(huán)系統(tǒng)是現(xiàn)代烘焙隧道爐提升烘焙質(zhì)量和效率的組件之一。該系統(tǒng)主要由風機、風道、導流板等部分組成。風機產(chǎn)生強大的氣流,使熱空氣在爐內(nèi)形成循環(huán)。風道負責引導熱空氣的流動路徑,確保熱空氣能均勻地分布到爐內(nèi)各個區(qū)域。導流板則對熱空氣的流向進行精細調(diào)整,避免出現(xiàn)氣流死角,保證食品各部分受熱均勻。熱風循環(huán)系統(tǒng)的關鍵作用體現(xiàn)在多個方面。首先,它能顯著提高爐內(nèi)溫度的均勻性。傳統(tǒng)隧道爐若缺乏有效的熱風循環(huán),容易出現(xiàn)溫度不均的問題,導致同一批次產(chǎn)品烘焙效果不一致,如部分產(chǎn)品烤焦,部分未熟透。而通過熱風循環(huán),可將爐內(nèi)溫差控制在極小范圍內(nèi),一般能達到 ±2℃甚至更低,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。振動除水裝置,快速瀝干食品表面水分,優(yōu)化烘焙效果 。廣東面包隧道爐價格
隧道爐的輸送系統(tǒng)需根據(jù)物料的形狀、重量和溫度耐受性選型:輕型物料(如薄膜、紙張)適合選用網(wǎng)帶輸送,網(wǎng)帶材質(zhì)為不銹鋼(304 或 316)或特氟龍,網(wǎng)孔大小為 0.5-5mm,防止物料掉落;重型物料(如金屬件、陶瓷坯體)采用鏈條輸送,鏈條節(jié)距為 12.7-50.8mm,配備耐磨導軌,承載能力可達 50-500kg/m;不規(guī)則形狀物料則需定制工裝夾具,通過輸送帶或鏈條帶動工裝運行。輸送系統(tǒng)的維護重點包括:定期清潔網(wǎng)帶或鏈條上的殘留物,防止高溫碳化后影響物料質(zhì)量;每周檢查鏈條張緊度,松緊度以下垂量≤2% 為宜,及時調(diào)整張緊裝置;每月對軸承、鏈輪等轉(zhuǎn)動部件加注高溫潤滑脂(耐溫≥200℃),確保運行平穩(wěn),減少噪音。在食品隧道爐中,輸送網(wǎng)帶需每天用高溫高壓水槍清洗,防止細菌滋生,符合食品安全標準。陜西中餅隧道爐定做小型烘焙隧道爐占地小,適合初創(chuàng)烘焙企業(yè)小批量生產(chǎn) 。
烘焙隧道爐的清潔系統(tǒng)是食品衛(wèi)生的關鍵,分為在線清潔(CIP)與離線清潔兩部分。在線清潔系統(tǒng)在爐體頂部和底部設置高壓噴淋裝置(壓力 3-5bar),可對輸送帶、爐壁進行定點沖洗,配合食品級清潔劑(pH 7-8),清潔效率達 95%;離線清潔時,輸送帶可快速拆卸(≤10 分鐘),進入清洗槽進行超聲波清洗(頻率 40kHz),去除網(wǎng)帶縫隙內(nèi)的焦屑。某蛋黃酥生產(chǎn)線通過每日 CIP 清潔,使微生物指標(菌落總數(shù))控制在 100CFU/g 以下,遠低于國標 1000CFU/g 的限值。清潔系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃聯(lián)動,可設置自動清潔周期(如每 8 小時一次),確保連續(xù)生產(chǎn)的衛(wèi)生安全。
紅外線隧道爐利用紅外線輻射直接加熱物料,具有加熱速度快、熱效率高的特點。其加熱元件為紅外線燈管或石英加熱板,能產(chǎn)生波長 2-15μm 的紅外線,被物料吸收后轉(zhuǎn)化為熱能,無需加熱空氣作為中間介質(zhì),熱損失少,熱效率可達 70% 以上,遠高于傳統(tǒng)熱風爐的 40%-50%。紅外線加熱具有穿透性,能使物料內(nèi)外同時升溫,避免表面過熱而內(nèi)部未熟的情況,特別適合對加熱均勻性要求高的產(chǎn)品,如薄膜印刷后的油墨固化、食品行業(yè)的糕點烘烤等。在鋰電池極片干燥工藝中,紅外線隧道爐可在 30 秒內(nèi)將極片水分含量降至 0.1% 以下,且不會破壞極片的微觀結(jié)構,保障電池性能。其緊湊的結(jié)構設計還能節(jié)省 30% 的占地面積,適合空間有限的生產(chǎn)線。多層設計的烘焙隧道爐,充分利用空間,提高單位面積烘焙量。
燃氣隧道爐以天然氣或液化氣為燃料,通過燃燒器產(chǎn)生高溫煙氣加熱爐內(nèi)物料,在大規(guī)模生產(chǎn)中具有的節(jié)能優(yōu)勢。與同功率電加熱隧道爐相比,燃氣隧道爐的運行成本可降低 30%-50%,尤其適合陶瓷燒制、金屬熱處理等需高溫加熱的場景。其加熱溫度范圍更廣,通??蛇_ 800-1200℃,部分型號甚至能達到 1600℃以上。但燃氣隧道爐對安裝環(huán)境有特定要求,需配備完善的燃氣管道、減壓閥和排煙系統(tǒng),確保燃燒充分且廢氣排放符合環(huán)保標準。爐體需設置火焰監(jiān)測和熄火保護裝置,當檢測到火焰異常時,能在 0.5 秒內(nèi)自動切斷燃氣供應,保障生產(chǎn)安全。在瓷磚生產(chǎn)線上,燃氣隧道爐可實現(xiàn)從坯體干燥到釉面燒結(jié)的連續(xù)作業(yè),單日產(chǎn)量可達數(shù)萬片。爐體狹長,內(nèi)有連續(xù)運轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng),實現(xiàn)食品連續(xù)烘烤 。浙江面包隧道爐烤箱
低噪音的烘焙隧道爐,運行安靜,營造舒適工作環(huán)境。廣東面包隧道爐價格
溫度分區(qū)控制技術確保面包坯在不同位置都能獲得合適的熱量,避免出現(xiàn)局部過熱或未熟透的情況。接著,面包坯進入后烘焙區(qū),溫度降至 180℃ - 200℃,進行的上色和內(nèi)部組織的定型。通過精確控制輸送帶速度,面包在隧道爐內(nèi)的總烘焙時間控制在 12 - 15 分鐘,既能保證面包充分熟透,又能使其口感和色澤達到比較好狀態(tài)。該隧道爐每小時可生產(chǎn)法式長棍面包 800 - 1000 根,生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)間歇式烘焙設備提高了數(shù)倍。而且,由于隧道爐的自動化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性強,面包的次品率從原來的 8% - 10% 降低至 3% - 5%,降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。廣東面包隧道爐價格