食品隧道爐價格

燃氣烘焙隧道爐通過優(yōu)化燃燒器布局實現高效節(jié)能，每米爐長配置 2-4 個全預混燃燒器，熱負荷 50-80kW，燃燒效率≥95%，較傳統大氣式燃燒器節(jié)能 30%?；鹧娉仕{色短焰（長度≤5cm），避免直接接觸食品導致局部炭化，爐內溫度場均勻性達 ±5℃。配備比例閥控制燃氣與空氣配比（空燃比 10:1），在烘焙過程中隨爐溫自動調節(jié)，當設定溫度波動 ±10℃時，響應時間≤1 秒。某面包廠的 30 米燃氣隧道爐，通過余熱回收裝置將排煙溫度從 300℃降至 120℃，預熱新風至 80℃，單日天然氣消耗減少 200m3，面包單重能耗降至 0.05m3/kg。先進加熱與風道設計，確保爐內溫度均勻，烘烤更穩(wěn)定 。食品隧道爐價格

烘焙隧道爐的溫度分區(qū)控制技術是實現精細烘焙的關鍵。由于不同烘焙產品在不同階段對溫度的要求各異，如面包在烘焙初期需要較高的溫度使面團快速膨脹，后期則需要適當降低溫度進行上色和定型，因此將隧道爐分為多個溫度區(qū)進行控制十分必要。一般來說，烘焙隧道爐可根據長度和工藝需求分為 3 - 10 個甚至更多的溫度區(qū)。每個溫度區(qū)都配備的加熱裝置和溫度傳感器。加熱裝置根據溫度傳感器反饋的實時溫度信息，通過控制系統自動調節(jié)加熱功率，以維持該溫度區(qū)設定的溫度值。湖南曲奇隧道爐廠家智能型通過 PLC 控制，能預存參數，實現自動化烘焙 。

電熱式烘焙隧道爐以其精確的溫度控制和清潔的能源使用方式在烘焙行業(yè)中占據重要地位。這類隧道爐采用電熱元件作為熱源，常見的電熱元件有電阻絲、石英加熱管、遠紅外加熱管等。電阻絲加熱原理是電流通過電阻絲產生焦耳熱，其結構簡單、成本較低，但升溫速度相對較慢。石英加熱管則利用石英玻璃的良好透光性和耐高溫性能，使電熱絲產生的熱量能高效輻射出去，升溫速度較快且熱輻射效果好。遠紅外加熱管發(fā)射的遠紅外線能被食品中的水分子、有機物等吸收，產生分子共振，從而實現快速、均勻的加熱，有效縮短烘焙時間，提高產品質量。

這種連續(xù)式的生產方式，極大地提高了生產效率，且能保證烘焙品質的穩(wěn)定性。從結構上看，隧道爐主要由爐體、加熱系統、輸送系統、控制系統等部分組成。爐體采用質量的保溫材料，如巖棉、硅酸鋁纖維等，以減少熱量散失；加熱系統根據熱源不同分為電熱式、燃氣式等，每種都有其獨特的加熱特性和適用場景；輸送系統的穩(wěn)定性直接影響食品在爐內的停留時間和運動軌跡，進而影響烘焙效果；控制系統則對溫度、輸送帶速度等關鍵參數進行精細調控，確保整個烘焙過程的標準化和自動化。長度、寬度可定制，滿足不同生產量的烘焙生產需求 。

烘焙隧道爐的加熱系統需精細匹配不同糕點的烘焙特性，主流配置為電加熱管與熱風循環(huán)組合。頂部與底部加熱管采用交錯排列，功率密度控制在 80-120W/cm2，確保爐內橫向溫差≤3℃。針對餅干烘焙，需強化底部加熱（功率占比 60%），使餅底快速定型避免攤??；蛋糕烘焙則需均衡加熱（上下功率比 1:1），配合 3-5m/s 的熱風循環(huán)，讓面糊膨脹均勻。某曲奇生產線采用的雙區(qū)加熱系統，前段（160℃）促進油脂融化，后段（180℃）加速美拉德反應，使曲奇色澤差控制在 ΔE≤2，口感酥脆度提升 20%。適配多種烤盤尺寸，靈活應對不同規(guī)格烘焙品生產 。食品隧道爐價格

網帶、鏈板等輸送方式，讓食品與熱源相對運動烘烤 。食品隧道爐價格

數字孿生技術的預調試優(yōu)化通過ANSYSTwinBuilder建立隧道爐的數字孿生模型，可模擬不同產品的烘焙過程。在某新品開發(fā)中，工程師通過虛擬調試發(fā)現，當輸送帶速度從1.2m/min降至1.0m/min時，餅干的橫向膨脹率從18%增至22%，從而優(yōu)化了實際生產參數。這種技術使新品上市周期縮短40%，減少了30%的物理試產次數。能源管理系統的實時監(jiān)控安裝在隧道爐上的智能電表（精度0.5級）和燃氣流量計（精度1.0級），可實時顯示各加熱區(qū)的能耗分布。某工廠通過該系統發(fā)現，紅外加熱區(qū)的能耗占比達45%，而實際貢獻的烘焙效果30%，于是調整加熱組合，將紅外功率降低20%，同時增加熱風循環(huán)強度，使整體能耗降低12%，而產品質量保持不變。食品隧道爐價格