在食品烘焙行業(yè),隧道爐是規(guī)?;a(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,可用于面包、餅干、糕點等產(chǎn)品的連續(xù)烘烤。根據(jù)產(chǎn)品特性,隧道爐的加熱方式和溫度曲線需針對性調(diào)整:烘焙面包時,通常采用三段式溫區(qū)設(shè)計,前段(180-200℃)使面團膨脹定型,中段(200-220℃)促進(jìn)蛋白質(zhì)凝固和淀粉糊化,后段(180-190℃)形成金黃表皮,總烘烤時間 8-15 分鐘;而餅干烘烤則需高溫快速,爐溫設(shè)置為 220-250℃,時間 3-5 分鐘,以保持酥脆口感。為提升產(chǎn)品品質(zhì),現(xiàn)代食品隧道爐配備蒸汽發(fā)生裝置,在烘烤初期通入蒸汽,使面包表面形成一層薄膜,鎖住水分,增加膨脹度。輸送網(wǎng)帶采用特氟龍涂層或不銹鋼材質(zhì),防止食品粘連,且網(wǎng)帶速度與爐溫聯(lián)動調(diào)節(jié),可通過觸摸屏一鍵調(diào)用不同產(chǎn)品的工藝參數(shù),換產(chǎn)時間縮短至 10 分鐘以內(nèi)。某餅干生產(chǎn)線應(yīng)用優(yōu)化后的隧道爐工藝,產(chǎn)品合格率從 92% 提升至 98%,能耗降低 15%。與傳統(tǒng)烤箱相比,烘焙隧道爐效率更高、品質(zhì)更穩(wěn)定 。烘焙隧道爐烤箱
隔熱材料的節(jié)能設(shè)計隧道爐爐體采用CSR高密度巖棉(密度120kg/m3)與真空絕熱板復(fù)合結(jié)構(gòu),導(dǎo)熱系數(shù)≤0.018W/(m?K),在250°C工況下爐體外表面溫升≤15K。AMFVesta隧道爐的雙層爐壁設(shè)計形成空氣隔熱層,配合動態(tài)密封毛刷,可將爐內(nèi)熱氣泄漏量控制在0.5m3/min以下,較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)能15%。這種設(shè)計在歐洲市場的烘焙工廠中廣泛應(yīng)用,符合EN1672-2衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對表面溫度的嚴(yán)格要求。智能風(fēng)門控制系統(tǒng)的氣流優(yōu)化PID控制的電動風(fēng)門可根據(jù)烘焙階段自動調(diào)節(jié)開度,如在餅干烘烤的上色階段,風(fēng)門開度從60%逐步降至30%,使?fàn)t內(nèi)氧氣含量從21%降至18%,有效抑制過度褐變。配合CO?濃度傳感器(精度±0.5%),系統(tǒng)可動態(tài)調(diào)整換氣頻率,在月餅烘焙中使餅皮油斑發(fā)生率降低至0.7%。該技術(shù)在德國某烘焙企業(yè)的實際應(yīng)用中,使能源單耗從1.8kWh/kg降至1.4kWh/kg。新疆隧道爐烤箱快速升溫的烘焙隧道爐,縮短預(yù)熱時間,提高生產(chǎn)效率。
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是隧道爐均勻加熱的關(guān)鍵,其設(shè)計直接影響溫度均勻性和熱效率。系統(tǒng)通常由離心風(fēng)機、風(fēng)道、風(fēng)嘴和回風(fēng)通道組成,風(fēng)機將加熱后的空氣通過風(fēng)道輸送至風(fēng)嘴,風(fēng)嘴呈矩陣式分布在爐體上下兩側(cè),出風(fēng)口與物料表面呈 30-45° 角,確保氣流均勻覆蓋物料。回風(fēng)口設(shè)置在爐體兩側(cè)或底部,使熱風(fēng)形成閉環(huán)循環(huán),風(fēng)速控制在 1-5m/s,既能保證熱交換充分,又不會吹散輕質(zhì)物料。在設(shè)計風(fēng)道時,通過流體力學(xué)模擬優(yōu)化風(fēng)路布局,減少渦流和死角,使?fàn)t內(nèi)各點風(fēng)速差異≤10%。例如在印刷電路板的三防漆固化隧道爐中,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使漆膜表面風(fēng)速保持在 2m/s,確保溶劑揮發(fā)速度均勻,避免出現(xiàn)氣泡或流掛。部分隧道爐還采用變頻風(fēng)機,可根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)風(fēng)速,進(jìn)一步提升加熱均勻性,降低能耗。
隧道爐是一種連續(xù)式工業(yè)加熱設(shè)備,其結(jié)構(gòu)由爐體、輸送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)組成。爐體采用保溫性能優(yōu)異的硅酸鋁纖維材料構(gòu)建,外層覆不銹鋼板,確保爐內(nèi)溫度穩(wěn)定且熱量損耗低。輸送系統(tǒng)根據(jù)物料特性可選用網(wǎng)帶、鏈條或輸送帶,運行速度通過變頻電機實現(xiàn) 0.5-10m/min 的無級調(diào)節(jié)。加熱系統(tǒng)通常分布在爐體上下兩側(cè),采用電加熱管、燃?xì)馊紵骰蚣t外線加熱模塊提供熱源。工作時,物料由入口端進(jìn)入爐體,隨輸送系統(tǒng)勻速通過不同溫度區(qū)間的加熱區(qū),完成預(yù)熱、升溫、恒溫、冷卻等工藝環(huán)節(jié),終從出口端輸出。這種連續(xù)式作業(yè)模式,能實現(xiàn)大批量物料的高效加熱處理,廣泛應(yīng)用于食品烘焙、電子元件固化等領(lǐng)域。網(wǎng)帶、鏈板等輸送方式,讓食品與熱源相對運動烘烤 。
電加熱隧道爐的模塊化溫控技術(shù)GEAe-bakeG2全電動隧道爐采用分段式加熱模塊設(shè)計,每個模塊配備單獨PID控制器,可實現(xiàn)±1.5°C的溫度控制精度。其微對流氣流系統(tǒng)通過CFD仿真優(yōu)化風(fēng)道結(jié)構(gòu),在餅干烘烤中使上下溫差<3°C,產(chǎn)品邊緣與中心的水分含量差≤0.8%。設(shè)備采用雙層隔熱結(jié)構(gòu),爐體外表面溫度≤45°C,較傳統(tǒng)電爐節(jié)能40%,尤其適合對溫度敏感的法式馬卡龍生產(chǎn),可通過預(yù)設(shè)12組烘焙曲線實現(xiàn)不同色系產(chǎn)品的精細(xì)上色。烘焙隧道爐。可大批量連續(xù)或間歇烘烤,適配面包、蛋糕等食品生產(chǎn) 。上海隧道爐烤爐
烘焙隧道爐的通風(fēng)系統(tǒng)合理,排出濕氣和廢氣,保證烘焙效果。烘焙隧道爐烤箱
處理高油高粉塵物料(如堅果餅干、油炸糕點)的隧道爐需采用防爆設(shè)計,符合 ATEX II 3D 標(biāo)準(zhǔn)。爐體采用防爆鋼板(厚度≥6mm),觀察窗為雙層防爆玻璃(耐沖擊強度≥20kJ/m2);電氣元件為 Ex dⅡCT4 級防爆型,包括防爆電機、熱電偶和控制按鈕;配備粉塵濃度監(jiān)測儀(量程 0-1000mg/m3),當(dāng)濃度超過下限的 50% 時,自動啟動惰性氣體(氮氣)吹掃系統(tǒng),同時降低爐溫至 120℃以下。在杏仁酥生產(chǎn)線中,防爆隧道爐通過壓力釋放裝置(爆破片設(shè)計壓力 0.1MPa)和火花探測系統(tǒng)(響應(yīng)時間<0.1 秒),實現(xiàn)連續(xù)安全運行,年停機時間控制在 2 小時以內(nèi)。烘焙隧道爐烤箱