烘焙隧道爐輸送帶需兼顧耐高溫性與食品接觸安全性,主流選用 304 不銹鋼網(wǎng)帶(絲徑 0.8-1.2mm,網(wǎng)孔 5×5mm)或特氟龍涂層玻璃纖維帶(耐溫 260℃)。不銹鋼網(wǎng)帶適合高油高糖食品(如桃酥),表面經(jīng)電解拋光(Ra≤0.8μm)減少殘?jiān)尺B,清潔周期延長至 8 小時(shí);特氟龍帶則適用于粘性面糊(如蛋糕卷),摩擦系數(shù)≤0.15,避免產(chǎn)品變形。輸送帶張緊度需精確控制,下垂量≤2% 跨度,在 180℃運(yùn)行時(shí)熱膨脹率≤0.5%,確保餅干烘烤時(shí)邊緣整齊度偏差≤1mm。所有接觸食品的部件均通過 FDA 21 CFR 177.2600 認(rèn)證,杜絕塑化劑遷移風(fēng)險(xiǎn)。多層設(shè)計(jì)的烘焙隧道爐,充分利用空間,提高單位面積烘焙量。遼寧面包隧道爐
其耐高溫性能良好,能適應(yīng)高溫烘焙環(huán)境。鋼帶輸送帶采用不銹鋼鋼帶制成,表面光滑,食品不易粘連。它的熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異,能快速將熱量傳遞給食品底部,使產(chǎn)品底部受熱均勻,適合烘焙對底部色澤和口感要求較高的產(chǎn)品,如薄餅、曲奇餅干等。鋼帶輸送帶的運(yùn)行速度相對較快,可提高生產(chǎn)效率,且在長時(shí)間運(yùn)行過程中穩(wěn)定性高,不易出現(xiàn)跑偏等問題。網(wǎng)帶輸送帶則由金屬絲網(wǎng)編織而成,具有良好的透氣性。熱空氣可通過網(wǎng)孔直接接觸食品各個(gè)面,實(shí)現(xiàn)的均勻加熱,特別適合烘焙一些外形不規(guī)則、需要充分受熱的產(chǎn)品,如面包圈、肉松小貝等。網(wǎng)帶輸送帶還便于清理,在生產(chǎn)過程中,食品碎屑等雜質(zhì)不易殘留,能有效保持爐內(nèi)清潔,減少衛(wèi)生隱患。北京糕點(diǎn)隧道爐價(jià)格低噪音運(yùn)行,營造安靜生產(chǎn)環(huán)境,減少噪音污染 。
燃?xì)馐胶姹核淼罓t利用燃?xì)猓ㄈ缣烊粴?、液化氣等)燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行烘焙。其工作機(jī)制是通過燃燒器將燃?xì)馀c空氣按一定比例混合后點(diǎn)燃,釋放出大量熱量,熱空氣在爐內(nèi)循環(huán),對食品進(jìn)行加熱。與電熱式相比,燃?xì)馐剿淼罓t具有加熱速度快、熱效率高的優(yōu)勢。例如,在大型面包生產(chǎn)線上,燃?xì)馐剿淼罓t能在短時(shí)間內(nèi)將大量面包坯快速升溫至合適的烘焙溫度,提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo),燃?xì)馐剿淼罓t采用了多種先進(jìn)技術(shù)。采用高效的燃燒器,如比例式燃燒器,它可根據(jù)爐內(nèi)溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的混合比例,使燃?xì)獬浞秩紵?,提高燃燒效率,減少燃?xì)饫速M(fèi)。
電加熱隧道爐的模塊化溫控技術(shù)GEAe-bakeG2全電動(dòng)隧道爐采用分段式加熱模塊設(shè)計(jì),每個(gè)模塊配備單獨(dú)PID控制器,可實(shí)現(xiàn)±1.5°C的溫度控制精度。其微對流氣流系統(tǒng)通過CFD仿真優(yōu)化風(fēng)道結(jié)構(gòu),在餅干烘烤中使上下溫差<3°C,產(chǎn)品邊緣與中心的水分含量差≤0.8%。設(shè)備采用雙層隔熱結(jié)構(gòu),爐體外表面溫度≤45°C,較傳統(tǒng)電爐節(jié)能40%,尤其適合對溫度敏感的法式馬卡龍生產(chǎn),可通過預(yù)設(shè)12組烘焙曲線實(shí)現(xiàn)不同色系產(chǎn)品的精細(xì)上色。烘焙隧道爐。烘焙隧道爐的保溫性能優(yōu)越,維持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定。
在食品烘焙行業(yè),隧道爐是規(guī)?;a(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,可用于面包、餅干、糕點(diǎn)等產(chǎn)品的連續(xù)烘烤。根據(jù)產(chǎn)品特性,隧道爐的加熱方式和溫度曲線需針對性調(diào)整:烘焙面包時(shí),通常采用三段式溫區(qū)設(shè)計(jì),前段(180-200℃)使面團(tuán)膨脹定型,中段(200-220℃)促進(jìn)蛋白質(zhì)凝固和淀粉糊化,后段(180-190℃)形成金黃表皮,總烘烤時(shí)間 8-15 分鐘;而餅干烘烤則需高溫快速,爐溫設(shè)置為 220-250℃,時(shí)間 3-5 分鐘,以保持酥脆口感。為提升產(chǎn)品品質(zhì),現(xiàn)代食品隧道爐配備蒸汽發(fā)生裝置,在烘烤初期通入蒸汽,使面包表面形成一層薄膜,鎖住水分,增加膨脹度。輸送網(wǎng)帶采用特氟龍涂層或不銹鋼材質(zhì),防止食品粘連,且網(wǎng)帶速度與爐溫聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié),可通過觸摸屏一鍵調(diào)用不同產(chǎn)品的工藝參數(shù),換產(chǎn)時(shí)間縮短至 10 分鐘以內(nèi)。某餅干生產(chǎn)線應(yīng)用優(yōu)化后的隧道爐工藝,產(chǎn)品合格率從 92% 提升至 98%,能耗降低 15%。烘焙隧道爐可根據(jù)烘焙品需求,靈活設(shè)置不同溫區(qū)和時(shí)長。河南面包隧道爐定制
可銜接自動(dòng)化生產(chǎn)線,打造全流程自動(dòng)烘焙生產(chǎn)體系 。遼寧面包隧道爐
在面包工業(yè)化生產(chǎn)中,隧道爐發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。以某大型面包生產(chǎn)企業(yè)為例,該企業(yè)采用了一條長達(dá) 30 米的燃?xì)馐剿淼罓t,配備先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和溫度分區(qū)控制技術(shù)。在生產(chǎn)法式長棍面包時(shí),面包坯首先通過自動(dòng)上料系統(tǒng)被放置在鏈板輸送帶上,進(jìn)入隧道爐的預(yù)熱區(qū)。預(yù)熱區(qū)溫度設(shè)定在 150℃ - 160℃,使面包坯表面的水分適當(dāng)蒸發(fā),同時(shí)面團(tuán)開始緩慢膨脹。隨后,面包坯進(jìn)入主烘焙區(qū),溫度迅速升高至 220℃ - 230℃,在熱風(fēng)循環(huán)的作用下,熱空氣均勻地包裹面包坯,使其快速膨脹并形成酥脆的外皮。遼寧面包隧道爐