陜西面包隧道爐廠家

隧道爐的輸送系統(tǒng)需根據(jù)物料的形狀、重量和溫度耐受性選型：輕型物料（如薄膜、紙張）適合選用網(wǎng)帶輸送，網(wǎng)帶材質(zhì)為不銹鋼（304 或 316）或特氟龍，網(wǎng)孔大小為 0.5-5mm，防止物料掉落；重型物料（如金屬件、陶瓷坯體）采用鏈條輸送，鏈條節(jié)距為 12.7-50.8mm，配備耐磨導(dǎo)軌，承載能力可達(dá) 50-500kg/m；不規(guī)則形狀物料則需定制工裝夾具，通過輸送帶或鏈條帶動(dòng)工裝運(yùn)行。輸送系統(tǒng)的維護(hù)重點(diǎn)包括：定期清潔網(wǎng)帶或鏈條上的殘留物，防止高溫碳化后影響物料質(zhì)量；每周檢查鏈條張緊度，松緊度以下垂量≤2% 為宜，及時(shí)調(diào)整張緊裝置；每月對軸承、鏈輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件加注高溫潤滑脂（耐溫≥200℃），確保運(yùn)行平穩(wěn)，減少噪音。在食品隧道爐中，輸送網(wǎng)帶需每天用高溫高壓水槍清洗，防止細(xì)菌滋生，符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。傳動(dòng)支持變頻調(diào)速，可無級變速，靈活適配烘焙節(jié)奏 。陜西面包隧道爐廠家

電加熱隧道爐以電能為熱源，通過電熱管或電熱絲將電能轉(zhuǎn)化為熱能，具有加熱速度快、溫度控制精細(xì)的特點(diǎn)。其溫度調(diào)節(jié)范圍通常為室溫至 300℃，部分高溫型號(hào)可達(dá) 600℃，溫度均勻性誤差可控制在 ±5℃以內(nèi)。爐內(nèi)采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，由耐高溫風(fēng)機(jī)將熱量強(qiáng)制對流，使各區(qū)域溫度分布均勻，避免物料局部過熱。電加熱隧道爐無需燃料儲(chǔ)存和排煙管道，安裝便捷且清潔環(huán)保，尤其適合對生產(chǎn)環(huán)境要求較高的場合，如醫(yī)藥行業(yè)的片劑干燥、電子行業(yè)的 PCB 板焊接固化等。在小型食品加工廠，電加熱隧道爐可用于餅干、面包的連續(xù)烘焙，通過精確控制加熱時(shí)間和溫度，保證產(chǎn)品口感和色澤的一致性。陜西全自動(dòng)隧道爐制造商具有隔熱層的烘焙隧道爐，減少爐體表面熱量，保障安全。

隨著食品工業(yè)的發(fā)展，烘焙隧道爐與自動(dòng)化生產(chǎn)線的協(xié)同運(yùn)作已成為提高生產(chǎn)效率、降低人力成本的重要趨勢。在現(xiàn)代化的烘焙工廠中，自動(dòng)化生產(chǎn)線涵蓋了從原料預(yù)處理、面團(tuán)制作、成型、烘焙到包裝的全過程。烘焙隧道爐作為生產(chǎn)線的環(huán)節(jié)，與其他設(shè)備緊密配合。例如，在面團(tuán)成型后，通過自動(dòng)化的輸送裝置將成型的面包坯、蛋糕坯等精細(xì)地放置在隧道爐的輸送帶上，確保產(chǎn)品在爐內(nèi)的位置準(zhǔn)確無誤，避免因位置偏差導(dǎo)致烘焙不均勻。在烘焙過程中，隧道爐的控制系統(tǒng)與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相連，可實(shí)時(shí)接收生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品參數(shù)等信息，并根據(jù)這些信息自動(dòng)調(diào)整隧道爐的溫度、輸送帶速度等參數(shù)。

隧道爐的溫度控制系統(tǒng)是保證加熱質(zhì)量的，由溫度傳感器、PLC 控制器和執(zhí)行器組成。常用的溫度傳感器為 K 型熱電偶或鉑電阻，能實(shí)時(shí)監(jiān)測爐內(nèi)溫度，測量精度可達(dá) ±1℃，采樣頻率為 1-10Hz。PLC 控制器根據(jù)設(shè)定的溫度曲線，通過 PID 算法調(diào)節(jié)加熱元件的功率輸出，使?fàn)t內(nèi)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值 ±2℃范圍內(nèi)。對于多溫區(qū)隧道爐，每個(gè)溫區(qū)可控溫，相鄰溫區(qū)的溫差可控制在 5℃以內(nèi)，滿足復(fù)雜加熱工藝的需求。例如在汽車涂裝生產(chǎn)線中，隧道爐分為預(yù)熱區(qū)（80-120℃）、固化區(qū)（160-180℃）和冷卻區(qū)，通過精細(xì)控制各階段溫度和停留時(shí)間，確保漆膜附著力達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。部分隧道爐還配備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，可通過觸摸屏或電腦端查看溫度曲線、修改參數(shù)，方便工藝優(yōu)化和質(zhì)量追溯。烘焙隧道爐的密封性能良好，減少熱量散失，節(jié)約能源。

小型烘焙隧道爐（長度 2-5 米）是研發(fā)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備，具備多溫區(qū)控制（3-5 個(gè)溫區(qū)）、溫度范圍室溫 - 300℃、升溫速率 1-20℃/min 可調(diào)等特點(diǎn)。其搭載的高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（記錄間隔 1 秒），可同步記錄各溫區(qū)溫度、風(fēng)速、產(chǎn)品中心溫度曲線，為新工藝研發(fā)提供量化依據(jù)。在研發(fā)低糖月餅時(shí)，實(shí)驗(yàn)室隧道爐通過測試不同烘烤曲線（160℃/10min→180℃/8min vs 170℃/18min），確定比較好方案使糖分保留率提升 15%，同時(shí)保證口感。設(shè)備支持 U 盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)，可與電腦軟件聯(lián)動(dòng)分析，縮短新品研發(fā)周期至 7-10 天，較傳統(tǒng)烤箱試錯(cuò)法效率提升 3 倍。烘烤室寬度多在 80 - 140cm，為食品烘烤留足空間 。四川隧道爐生產(chǎn)廠家

額定功率常超 24kw，需專職人員操作，保障穩(wěn)定運(yùn)行 。陜西面包隧道爐廠家

熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)在烘焙隧道爐中的關(guān)鍵作用：熱風(fēng)循環(huán)加速了熱傳遞過程。熱空氣的快速流動(dòng)使食品表面與熱空氣之間的對流傳熱系數(shù)增大，熱量能更快速地傳遞到食品內(nèi)部，從而縮短烘焙時(shí)間。例如，在餅干烘焙中，采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可使烘焙時(shí)間縮短 10% - 20%，提高生產(chǎn)效率。此外，熱風(fēng)循環(huán)還有助于帶走烘焙過程中產(chǎn)生的濕氣，保持爐內(nèi)干燥的環(huán)境，這對于一些對濕度敏感的產(chǎn)品，如酥脆餅干、月餅等，能有效提升產(chǎn)品的口感和品質(zhì)，防止產(chǎn)品出現(xiàn)受潮變軟等問題。陜西面包隧道爐廠家