常州應(yīng)用乳化機(jī)聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-23

配用電源 380V 50HZ(三相電源)乳化鍋 設(shè)計(jì)容積650 L 工作容積500 L 攪拌功率4 Kw攪拌轉(zhuǎn)速0~60 rpm可調(diào)均質(zhì)功率7.5 Kw 均質(zhì)轉(zhuǎn)速0~3500 rpm可調(diào)水鍋 設(shè)計(jì)容積400 L 工作容積320 L 攪拌功率1.1Kw 攪拌轉(zhuǎn)速960 rpm油鍋 設(shè)計(jì)容積320 L 工作容積250 L 攪拌功率1.1 Kw 攪拌轉(zhuǎn)速960 rpm真空泵功率2.2 Kw 液壓站功率1.5 Kw一 常見故障:真空度不能建立故障原因:(1)閥門未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開;(2)密封圈已損壞造成泄漏;(3)真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn);排除方法:①關(guān)閉各個(gè)閥門;②更換密封圈;③檢修真空泵請(qǐng)參閱液真空泵說明書;三級(jí)定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (細(xì))。常州應(yīng)用乳化機(jī)聯(lián)系方式

常州應(yīng)用乳化機(jī)聯(lián)系方式,乳化機(jī)

效率就顯得十分重要,成為主要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。就是要既節(jié)油,又要節(jié)電,還要省時(shí),省人工。燃燒效率取決于乳化劑,乳化效率與乳化劑和乳化機(jī)有關(guān),主要是體現(xiàn)在的技術(shù)體制。就是破碎的技術(shù)方法和計(jì)量方法。將水破碎細(xì)化的技術(shù)方法對(duì)乳化效率更重要?,F(xiàn)有的技術(shù)都大有發(fā)展空間:膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流等機(jī)械的方法,耗電量大,流量小,破碎粒度還偏大。計(jì)量方法存在乳化液體密度變化引起的計(jì)量精度;燃油批號(hào)變化引起的通用性;比例變化的可調(diào)性?,F(xiàn)有的大部分是體積大、重量大、耗電量大、價(jià)格高。也為燃油乳化推廣帶來不利因素之一啟東應(yīng)用乳化機(jī)性能分散頭可自由組配,模塊化,易于維護(hù)。

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高剪切乳化機(jī)主要性能特點(diǎn):1. 又稱離心式均質(zhì)機(jī),特別適合于物料的前處理工段;2. 具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn);3. 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點(diǎn);4. 省時(shí)、高效、節(jié)約能源,生產(chǎn)效率高;5. 裝拆簡單,易清洗,滿足不同場(chǎng)合的CIP清洗需要;6. 具有一定的自吸力和低揚(yáng)程輸送功能;7. 無死角,物料100%通過分散乳化;8. 噪音的低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維護(hù)方便;應(yīng)用在化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。如下所示:

真空乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中,利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),**終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的***產(chǎn)品。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進(jìn)行混合、均質(zhì)乳化器控制系統(tǒng)等組成。生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護(hù)理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細(xì)化工等。生物醫(yī)藥:糖衣、注射劑、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、保健品等。

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食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),**終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。乳化機(jī)特點(diǎn)1. 三級(jí)在線分散乳化機(jī)2. 三級(jí)定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (細(xì))我國乳化機(jī)產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高。國內(nèi)外行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇。啟東應(yīng)用乳化機(jī)性能

同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。常州應(yīng)用乳化機(jī)聯(lián)系方式

500L乳化機(jī)是一種用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備,主要由主鍋、油鍋、水鍋、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。其主鍋內(nèi)置均質(zhì)攪拌機(jī)構(gòu)和雙向攪拌裝置,通過均質(zhì)轉(zhuǎn)子與定子的高速剪切(轉(zhuǎn)速≥2980r/min)實(shí)現(xiàn)物料微?;?,適用于化妝品、制藥等領(lǐng)域的乳化加工。設(shè)備采用真空環(huán)境下作業(yè),物料經(jīng)預(yù)熱后通過管道吸入均質(zhì)鍋,在聚四氟乙烯刮板與攪拌器協(xié)同作用下完成混合、破碎,**終形成200nm~2μm的微粒。運(yùn)行過程中可通過控制面板調(diào)節(jié)溫度、攪拌模式及時(shí)間,結(jié)束后支持排料清洗。常見故障包括真空度異常、電機(jī)過載等,多因密封泄漏、異物卡阻或電路問題導(dǎo)致,需針對(duì)性檢查閥門、密封件及傳動(dòng)部件。常州應(yīng)用乳化機(jī)聯(lián)系方式

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