使物料充分乳化細膩,混合均勻,并在生產過程中去除氣泡。專業(yè)用于化妝品膏霜類物料,制藥類膏霜物料使用。物料在多層轉子和定子之間的間隙內高速運動,形成強烈的液力剪切和湍流,分散物料,同時產生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力,**終使物料充分混合、攪拌、細化達到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔,隨時掌握鍋內產品的乳化狀況。另配微量物料入口便于特殊香精添加工藝。操作方便鍋底出料,通過管道可直接進入灌裝機進行分裝,同時還又傾倒出料,便于清洗。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。常州挑選管線式乳化機特點
安裝與維護安裝:管線式乳化機通常安裝在反應釜的底部或管線上,聯(lián)接處的管道比較好采用金屬波紋管,具有柔性,便于對位。機座墊平穩(wěn),用地腳螺栓固定,安裝過程中應考慮日后的操作和維護保養(yǎng)空間。維護:機械密封是一個易損件,其壽命與工況條件和維護保養(yǎng)有關。本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉,以免損壞機械密封。對于流動性較差的物料,建議在進料口處用流量相匹配的泵輸送。此外,應定期清洗工作腔內的物料,以防止堵塞和腐蝕。常州挑選管線式乳化機特點物料經過數次循環(huán),完成分散、乳化、均質過程。
另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉相溫度,則乳化溫度也比較好選在轉相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,用初生皂法進行乳化時,乳化溫度控制在80℃時,乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進行乳化,這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進行乳化時,乳化溫度對微粒大小影響較弱。 [6-乳化時間乳化時間顯然對乳狀液的質量有影響,而乳化時間的確定,是要根據油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時間的多少,是為使體系進行充分的乳化,是與乳化設備的效率緊密相連的,可根據經驗和實驗來確定乳化時間。如用均質器(3000轉/分鐘)進行乳化,*需用3-10分鐘。 [6-7]7]
2、調整轉向:打開進、出口閥門,確認物料進入腔體內后,再啟動電動,調整轉向,使轉向與設備上的紅色箭頭方向一致。3、調整流量:運轉后,測量電機電流,如果電流超過電機的額定電流,則調節(jié)閥門減小物料的進入量,如果電流低于電機的額定電流,則增大物料的進入量。1、機械密封是一個易損件,其壽命與工況條件和維護保養(yǎng)有關,本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉,以免損壞機械密封。2、遇到凝固性物料,必須每班下班前,將工作腔內的物料用溶劑清洗干凈。獲得了美國食品及藥品管理局(FDA)頒發(fā)的3A等級證書。
管線式乳化機是一種用于工業(yè)生產中產品的乳化、均質和分散的設備。以下是對其的詳細介紹:一、工作原理管線式乳化機由定子-轉子系統(tǒng)、驅動單元及管道組件構成。在馬達的高速驅動下,物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流。物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。二、結構特點多級定轉子組合:管線式乳化機通常由一級、二級或三級定、轉子組成,每級又分成二層、四層、六層、八層對偶咬合的轉定子,物料通過層層剪切、分散、乳化。我國乳化機產品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進一步提高。國內外行業(yè)競爭進一步加劇。崇川區(qū)應用管線式乳化機參考價
生物醫(yī)藥:糖衣、注射劑、蛋白質分散劑、藥乳膏、保健品等。常州挑選管線式乳化機特點
乳狀液是化妝品中*****的劑型,從水樣的流體到粘稠的膏霜等。因此,乳狀液的討論對化妝品的研究和生產,以及保存和使用有著極其重要的意義。乳狀液的制備在確定其合理的配方后,其乳化技術也是極其重要的?;瘖y品的制備主要是混合技術。雖然混合技術比較單純,但作為化妝品,要求有多種功能和性質,要制備出性質優(yōu)良和穩(wěn)定的乳狀液等化妝品,并不是一件簡單的事制備乳狀液的乳化方法,除了初生皂法、劑在水中法、劑在油中法之外,還有:常州挑選管線式乳化機特點
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