江蘇應(yīng)用乳化機(jī)維修

高速乳化機(jī)是用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備，通過高速剪切實(shí)現(xiàn)物料微?；⒒旌霞胺稚?。其**結(jié)構(gòu)由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及真空系統(tǒng)組成，主鍋包含均質(zhì)機(jī)構(gòu)和雙向攪拌機(jī)構(gòu)。物料在預(yù)熱后通過真空管道進(jìn)入均質(zhì)鍋，經(jīng)聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過程中，物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm～2μm微粒，真空系統(tǒng)同步消除氣泡。設(shè)備支持均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌**或同步運(yùn)行，攪拌時(shí)間與溫度可通過控制面板調(diào)節(jié)，乳化完成后通過液壓系統(tǒng)排料。主要技術(shù)參數(shù)包括三相電源380V、均質(zhì)轉(zhuǎn)速0～3500rpm可調(diào)，主鍋工作容積500L，配備7.5Kw均質(zhì)電機(jī)與4Kw攪拌電機(jī)。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量，均搭載960rpm攪拌裝置。分散頭可自由組配，模塊化，易于維護(hù)。江蘇應(yīng)用乳化機(jī)維修

真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合**油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的質(zhì)量產(chǎn)品通州區(qū)應(yīng)用乳化機(jī)哪家好道路瀝青：普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。

均質(zhì)器從上往下看為順轉(zhuǎn)，電機(jī)接線后或長期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動攪拌試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時(shí)再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。  4．每次攪拌啟動前都應(yīng)點(diǎn)動，檢查攪拌刮壁是否異常，如有應(yīng)即刻排除。  5．?dāng)嚢璩檎婵展ぷ髑耙欢ㄒ獧z查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。  6．真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空系前的球閥關(guān)閉。  7．真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。  8．在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。  9．絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。  10．運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開機(jī)。

真空度不能建立閥門未關(guān)閉，鍋蓋抽真空閥未打開；密封圈已損壞造成泄漏；真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn)；① 關(guān)閉各個(gè)閥門；② 更換密封圈；③ 檢修真空泵請參閱液真空泵說明書；泵不能產(chǎn)生真空無工作液；系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重；旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。①檢查工作液；②修復(fù)泄漏處；③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動或電機(jī)過載電源線斷；電機(jī)軸承故障；均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)；有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器繞組短路①檢查接線；②更換電機(jī)軸承；③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，④***異物⑤檢查電機(jī)繞組（線圈）在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

均質(zhì)乳化機(jī)是制藥、化妝品、食品等行業(yè)中用于生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等制品的**設(shè)備，主要由均質(zhì)鍋、水油相罐、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)及乳化剪切裝置組成 [1]。其通過真空吸料、多級剪切和刮壁攪拌技術(shù)，使物料粒徑細(xì)化至200納米-2微米，確保產(chǎn)品均質(zhì)穩(wěn)定 [2]。設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)鍋體，配備自動升降蓋、聚四氟乙烯刮板及變頻調(diào)速系統(tǒng)，在真空環(huán)境下實(shí)現(xiàn)全密封乳化，避免氣泡污染 [1]。集成加熱冷卻一體化夾套與硅酸鋁保溫層，滿足精確溫控需求；定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)結(jié)合高速剪切（比較高14000r/min）和反向雙攪拌設(shè)計(jì)，可處理高粘度物料且無殘留。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，支持無菌生產(chǎn)，部分型號適配CIP/SIP清潔工藝，覆蓋5L至2000L容量規(guī)格 [2-3]。農(nóng)藥化肥：殺蟲劑、除草劑、藥乳油、農(nóng)藥助劑、化肥等。徐州節(jié)能乳化機(jī)性能

乳化效率 多種方法可以使燃油乳化，但是，燃油乳化質(zhì)量不同，效率不同。江蘇應(yīng)用乳化機(jī)維修

1000L乳化機(jī)是指設(shè)計(jì)容積是1000L，實(shí)際工作容積是800L的乳化鍋，通過鍋內(nèi)的攪拌漿葉與均質(zhì)頭的高速剪切，使物料充分?jǐn)D壓，剪切，混合，從而使物料達(dá)到所需要求的一種設(shè)備！ZJR-1000型真空均質(zhì)乳化機(jī)組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。1． 均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速極高，不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。  2．地線可靠接地,保證用電安全。  江蘇應(yīng)用乳化機(jī)維修

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