海門區(qū)質(zhì)量乳化機規(guī)格尺寸

一 常見故障：真空度不能建立故障原因：（1）閥門未關閉，鍋蓋抽真空閥未打開；（2）密封圈已損壞造成泄漏；（3）真空泵未正常運轉(zhuǎn)；排除方法：①關閉各個閥門；②更換密封圈；③檢修真空泵請參閱液真空泵說明書；二 常見故障：泵不能產(chǎn)生真空故障原因：（1）無工作液；（2）系統(tǒng)泄漏嚴重；（3）旋轉(zhuǎn)方向錯。排除方法：①檢查工作液；②修復泄漏處；③更換兩根導線改變旋轉(zhuǎn)方向。三 常見故障：均質(zhì)、攪拌電機不啟動或電機過載故障原因：（1）電源線斷；（2）電機軸承故障；（3）均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)；（4）有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器；（5）繞組短路排除方法：①檢查接線；②更換電機軸承；③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活；④***異物；⑤檢查電機繞組（線圈）可適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。海門區(qū)質(zhì)量乳化機規(guī)格尺寸

真空度不能建立閥門未關閉，鍋蓋抽真空閥未打開；密封圈已損壞造成泄漏；真空泵未正常運轉(zhuǎn)；① 關閉各個閥門；② 更換密封圈；③ 檢修真空泵請參閱液真空泵說明書；泵不能產(chǎn)生真空無工作液；系統(tǒng)泄漏嚴重；旋轉(zhuǎn)方向錯。①檢查工作液；②修復泄漏處；③更換兩根導線改變旋轉(zhuǎn)方向。均質(zhì)、攪拌電機不啟動或電機過載電源線斷；電機軸承故障；均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)；有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器繞組短路①檢查接線；②更換電機軸承；③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，④***異物⑤檢查電機繞組（線圈）江蘇品牌乳化機價錢涂料油墨：乳膠漆、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。

打開出料閥門，將加工好的物料排出。操作注意事項：在加工過程中，應隨時觀察設備運轉(zhuǎn)情況，如果出現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查。操作時應保持設備周圍清潔，避免雜質(zhì)進入設備影響加工效果。機械密封是一個易損件，其壽命與工況條件和維護保養(yǎng)有關，本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的，所以嚴禁在機械密封的腔體內(nèi)無物料的情況下運轉(zhuǎn)，以免損壞機械密封。遇到凝固性物料，必須每班下班前，將工作腔內(nèi)的物料用溶劑清洗干凈。長時間不使用設備時，應將設備拆卸，清洗干凈，并儲存在干燥、通風的地方。

效率就顯得十分重要，成為主要的經(jīng)濟指標。就是要既節(jié)油，又要節(jié)電，還要省時，省人工。燃燒效率取決于乳化劑，乳化效率與乳化劑和乳化機有關，主要是體現(xiàn)在的技術體制。就是破碎的技術方法和計量方法。將水破碎細化的技術方法對乳化效率更重要?，F(xiàn)有的技術都大有發(fā)展空間：膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流等機械的方法，耗電量大，流量小，破碎粒度還偏大。計量方法存在乳化液體密度變化引起的計量精度；燃油批號變化引起的通用性；比例變化的可調(diào)性?，F(xiàn)有的大部分是體積大、重量大、耗電量大、價格高。也為燃油乳化推廣帶來不利因素之一同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

使物料充分乳化細膩，混合均勻，并在生產(chǎn)過程中去除氣泡。專業(yè)用于化妝品膏霜類物料，制藥類膏霜物料使用。物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙內(nèi)高速運動，形成強烈的液力剪切和湍流，分散物料，同時產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力，**終使物料充分混合、攪拌、細化達到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔，隨時掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況。另配微量物料入口便于特殊香精添加工藝。操作方便鍋底出料，通過管道可直接進入灌裝機進行分裝，同時還又傾倒出料，便于清洗。三級定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)。徐州挑選乳化機特點

我國乳化機在品種上比較齊全，但規(guī)格不夠完善；海門區(qū)質(zhì)量乳化機規(guī)格尺寸

配用電源 380V 50HZ（三相電源）乳化鍋 設計容積650 L 工作容積500 L 攪拌功率4 Kw攪拌轉(zhuǎn)速0～60 rpm可調(diào)均質(zhì)功率7.5 Kw 均質(zhì)轉(zhuǎn)速0～3500 rpm可調(diào)水鍋 設計容積400 L 工作容積320 L 攪拌功率1.1Kw 攪拌轉(zhuǎn)速960 rpm油鍋 設計容積320 L 工作容積250 L 攪拌功率1.1 Kw 攪拌轉(zhuǎn)速960 rpm真空泵功率2.2 Kw 液壓站功率1.5 Kw一 常見故障：真空度不能建立故障原因：（1）閥門未關閉，鍋蓋抽真空閥未打開；（2）密封圈已損壞造成泄漏；（3）真空泵未正常運轉(zhuǎn)；排除方法：①關閉各個閥門；②更換密封圈；③檢修真空泵請參閱液真空泵說明書；海門區(qū)質(zhì)量乳化機規(guī)格尺寸

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