廣東直銷高壓注漿泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

來源: 發(fā)布時間:2023-10-15

液壓灌漿泵由電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥組、油缸、工作缸、混合器、油箱、散熱器、機(jī)油濾清器、進(jìn)出口閥和電控箱組成。電機(jī)直接驅(qū)動齒輪油泵,齒輪油泵輸出的高壓油通過溢流閥進(jìn)入液壓換向閥塊,液壓換向閥塊控制油缸往復(fù)運(yùn)動。由于油缸和工作缸同步運(yùn)動,工作缸的缸徑行程與油缸相同,工作缸的排量和壓力與油缸基本相似。工作缸兩端各有一組吸漿閥和排漿閥,可分別吸入和排出同一種或兩種不同的泥漿。常見的注漿泵方法有壓力注漿、高壓噴射注漿和錨注。注漿孔為矩形、梅花形,其間距取決于土體、的基礎(chǔ)形狀,通常不小于1.5m。注漿的關(guān)鍵技術(shù)在于無損連續(xù)檢測注漿深度、漿液稠度和確定土體中等狀態(tài)、密度的合理壓力,錨桿注漿還取決于錨結(jié)注漿后的拉拔效果。低壓小流量推薦使用200灌漿泵,帷幕回填推薦使用灌漿泵。如果施工區(qū)域過于狹窄,選擇自備攪拌灌漿泵。煜鎧YKP高壓注漿泵系列采用進(jìn)口質(zhì)量材質(zhì)制作自主研發(fā)的填料盒密封性較好,流量和壓力平穩(wěn)。廣東直銷高壓注漿泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

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壓樁前必須確認(rèn)樁機(jī)的吊鉤已脫離吊樁工具,樁頭已準(zhǔn)確對中樁位點(diǎn),利用經(jīng)緯儀于樁身正前方和90度角的兩個方向來校對測量。確保樁身垂直度偏差控制在0.15%以內(nèi)。樁帽、樁身和送樁的中線應(yīng)重合。管樁連接采用法蘭焊接,接長時用鋼絲刷清理樁端板處雜物,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤,為方便焊接樁,其入土部分樁段的樁頂高出地面0.5-1.0m。焊接時宜在坡口周圍對稱點(diǎn)焊4點(diǎn)-6點(diǎn),待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層對稱施焊,焊接層數(shù)為3層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層,焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)、且根部必須焊透。焊好的樁接頭自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁,嚴(yán)謹(jǐn)用冷水缺或焊好即沉樁施工。北京附近高壓注漿泵代理品牌YKP高壓泵注漿是煜鎧自主研發(fā)優(yōu)良技術(shù)產(chǎn)物,結(jié)合多位工程師研發(fā)的新一代適合各種工發(fā)的專門配套設(shè)備。

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注漿前需要確認(rèn)攪拌機(jī)、高壓注漿泵、壓力表等設(shè)備的工作狀態(tài),檢查注漿器和注漿管路的情況,設(shè)置漿液的配置池,與高壓注漿泵連接可靠,然后用石子(粒徑40mm)灌填至管底以上500mm,再用石粉灌填至水位以上(大于500mm),然后用微膨脹細(xì)石混凝土灌填2000mm,24小時后即可注漿。開始注漿時,啟動高壓注漿泵,先低檔施壓,正常以后才可換擋加壓,正常情況下保持1.5~2.5mpa的常態(tài)壓力,瞬間可達(dá)3mpa。注漿時當(dāng)漿液太稠時,會有注漿泵堵塞現(xiàn)象,切不可輕易打開注漿泵活塞,嚴(yán)格采取安全措施。個別樁有向上返漿現(xiàn)象,出現(xiàn)返漿時,立即停止注漿,采用間歇注漿,即每15分鐘進(jìn)行瞬間加壓,一個小時后重新持續(xù)注漿,直至達(dá)到終止注漿條件。終止注漿條件為正常情況下以純水泥用量2t為控制終止注漿標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)定在純水泥用量達(dá)1.2t以上,壓力3mpa達(dá)5分鐘以上亦可終止注漿。

MJS工法的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:施工速度快:由于采用了預(yù)制構(gòu)件和模塊化設(shè)計,MJS工法能夠極大縮短施工周期,提高施工效率。質(zhì)量可控:預(yù)制構(gòu)件的制造過程在工廠內(nèi)進(jìn)行,可以更好地控制質(zhì)量,減少施工中的質(zhì)量問題。環(huán)境友好:MJS工法采用了可重復(fù)使用的構(gòu)件,減少了建筑垃圾的產(chǎn)生,降低了對環(huán)境的影響。靈活性強(qiáng):MJS工法可以根據(jù)不同的設(shè)計需求進(jìn)行靈活組裝,適用于各種建筑類型和功能需求。總的來說,MJS工法是一種創(chuàng)新的建筑施工技術(shù),具有施工速度快、質(zhì)量可控、環(huán)境友好和靈活性強(qiáng)等優(yōu)勢。高壓注漿泵可以節(jié)省人力和時間成本。

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注漿工藝各項標(biāo)準(zhǔn)①本項目灌注樁為樁端后注漿,注漿用水泥采用42.5級新鮮普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比控制在0.6,水泥用量為每根樁大約1.8噸(?700)。②在灌注樁身混凝土前,先預(yù)埋二根?50x3.8底端帶單向筏的注漿鋼管,注漿管必須定位準(zhǔn)確,保證注漿頭暢通。③注漿管應(yīng)與鋼筋籠的加勁筋綁扎固定或焊接,上部注漿管應(yīng)采用絲扣連接,并使注漿管底部噴漿頭插至樁孔底部(進(jìn)入樁端≥5cm)。待樁身混凝土初凝后,用高壓水(8.0MPa)開塞,一周后開始壓漿,壓力控制在2~5MPa。④后注漿閥應(yīng)具備下列性能:a)應(yīng)能承受1Mpa以上靜水壓力;b)其外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不受損;c)其應(yīng)具備逆止功能。上海煜鎧智能科技有限公司提供優(yōu)良的高壓注漿泵。天津綜合高壓注漿泵市場價

高壓注漿泵可以防止建筑物的進(jìn)一步損壞。廣東直銷高壓注漿泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

灌漿作業(yè)應(yīng)在成樁后7天開始,但不得晚于成樁后30天;(2)灌漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不應(yīng)小于8 ~ 10m(3)同一樁的所有注漿導(dǎo)管應(yīng)依次進(jìn)行樁端注漿;群樁灌漿應(yīng)先進(jìn)行外部灌漿,再進(jìn)行內(nèi)部灌漿;滿足下列條件之一時,可終止灌漿:灌漿總量超過1.8噸(700),灌漿壓力達(dá)到1.2~4MPa或灌漿總量超過75%,灌漿壓力超過4 MPa當(dāng)總灌漿量超過75%且灌漿壓力小于1.5MPa時,應(yīng)降低水灰比,灌漿量應(yīng)不小于設(shè)計量。若灌漿壓力長期低于正常值,或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿,應(yīng)改為間歇灌漿,間歇時間為30 ~ 60 min,重新灌漿并達(dá)到上述終止條件后方可停止灌漿。廣東直銷高壓注漿泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)