1、注漿機應盡可能固定放置在水平位置,避免油管、吸漿管扭曲、打折,吸漿管盡量的縮短,其垂直距離不要超過一米。2、定期檢查油箱網、油路濾網,并進行清洗,定期更換液壓油,建議一個月左右更換一次液壓油。夏季使用46號液壓油,冬季使用32號液壓油,每次換液壓油45公斤左右。3、工作場地要有充足的水源,以便于工作。4、各液壓接頭要定期檢查,不得松動。5、施工操作人員要要一定的注漿經驗,以保順利施工作業(yè)。6、電控箱、電動機和電器要保持清潔干燥,并經常檢查以上各部件的導線不得破損防止漏電。7、搬運注漿機機器時,不要有大的顛簸,不得隨意敲打機器的各部件。高壓注漿泵設備選擇哪家好?湖南國產高壓注漿泵代理品牌
注漿泵整體性能--泵體采用磨具剛制作,特殊處理,高精度加工,防銹處理,經久耐磨。泥漿泵關鍵組件,電機采用進口品牌電機,進口電機具有性能高,耐腐蝕,抗干擾,壽命長,噪音小,維修率底等特點。電氣關鍵元件采用日本富士斷路器,確保設備運行穩(wěn)定和可靠性,合作廠商施耐德、德力西。變頻器采用泵用超負荷型,口碑品牌,設備運轉更加平穩(wěn),使設備達到高效率低成本。采用二重壓力安全保護.1.日本長野壓力開關電氣保護,2.機械安全(進口)可靠的二重保護。設備經久耐用、穩(wěn)定可靠,進口設備品質,配件使用壽命在30002左右。柱塞采用精密制造工藝,閥座,閥罩,油封等采用進口材質制作自主研發(fā)的填料盒密封性較好流量和壓力平穩(wěn),高于國家標準柱塞采用科學精密的處理工藝,經久耐用傳動結構簡化,傳動效率高進口品牌的電機具有高性能,抗干擾,噪音小,維修率低電氣元件采用日本制造,確保設備運行穩(wěn)定可靠。內蒙古附近高壓注漿泵產品介紹上海煜鎧智能科技進行高壓注漿泵產品的生產、銷售。
注漿導管采用直徑25mm鋼管,與注漿器的連接采用焊接,注漿管之間的連接采用螺紋連接,導管長度為注漿器頂板到樁頂距離減去50mm,注漿噴頭具有止逆的功能,導管上部應采用麻絲進行封嚴,樁側注漿管應采用低強度材料,如采用塑料膠帶纏裹等。確保在注漿壓力下順利打開。根據建設單位提供的場內三個以上的坐標點,結合現場實際平面布置,進行每棟樓控制點布置,每棟樓不少于二個控制點。控制點采用混凝土做好防護,后期使用過程中必須妥善保護。根據每棟樓控制坐標點,采用全站儀或者GPS對樓內的樁號進行放樣,放出具體的位置,使用鋼釘系好紅布條打入圖中150mm,用以保證機械碾壓后樁點位不錯,便于尋找樁點位。
(1)正式注漿作業(yè)之前,應進行試注漿,對漿液水灰比、注漿壓力、注漿量等工藝參數調整優(yōu)化,蕞終確定工藝參數。(2)在注漿過程中,嚴格控制單位時間內水泥漿注入量和注漿壓力。注漿速度一般控制在30~50L/min。注漿是注漿工藝中的蕞后環(huán)節(jié),注漿過程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標。注漿壓力并不是一個固定的指標,操作者應根據壓水試驗結果,結合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長度等因素適當調整,并通過現場試注漿蕞終確定。通常以壓水壓力作為注漿的起始壓力,注漿終壓應力為初壓的2--3倍。注漿水灰比控制原則是一般先用稀漿,再用中等濃度漿液,蕞后注濃漿。水灰比控制:地下水位以下(0.45--0.7):1;地下水位以上(0.7--0.9):1為宜。注漿時應根據樁端持力層的巖土性狀和沉渣量等因素,事先計算所需注漿量。注漿結束的標準是注漿壓力達到終壓,此時吸漿量逐步變小并穩(wěn)定在5分鐘,完成設計的注入漿液體積,終壓穩(wěn)定條件下達到大于設計要求的漿液注入量。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵是大多客戶的選擇。
注漿泵的種類繁多,每一種泵都有它的不同作用,都為工作中的人們帶去了方便。注漿泵的類別可以分很多種,例如:單缸注漿泵,雙缸注漿泵、擠壓式注漿泵、雙缸雙液注漿泵和擠壓式注漿泵等,每一種泵都有它的技術參數和特征。新鄉(xiāng)市中隧機電設備有限公司生產的注漿泵具有耗能小,效率高,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長的優(yōu)點。~上海煜鎧智能科技液壓注漿泵具有壓力高,流量大,多檔變量,節(jié)能降耗,體積輕,效率高壽命長,操作安全,維修方便的特點。該產品主要用于礦山,地質鉆探,煤礦,鐵路,高速公路,橋梁,高層建筑,地基加固等工程。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵是大多客戶的選擇。江蘇附近高壓注漿泵保養(yǎng)
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(3)被壓漿樁離正在成孔樁作業(yè)點的距離不小于10d,樁底壓漿應對兩根注漿管實施等量壓漿,對于群樁壓漿,應先外部,后內部。(4)在壓漿過程中,當出現下列情況之一時應改為間歇壓漿,間歇時間30~180min。間歇壓漿可適當降低水灰比,間歇時間超過60min,應用清水清洗注漿管和管閥,以保證后續(xù)壓漿能正常進行。a)注漿壓力長時間低于正常值;b)地面出現冒漿或周圍樁孔串漿。(5)注漿過程采用“雙控”的方法進行控制,注漿終止條件,當滿足下列條件之一可終止壓漿:a)壓漿總量和注漿壓力均達到設計要求;b)壓漿總量已經達到設計值的70%,且注漿壓力達到設計注漿壓力的150%并維持5min以上;c)壓漿總量已經達到設計值的70%,且樁頂或地面出現明顯上抬。樁體上抬不得超過2mm。(6)壓漿作業(yè)過程記錄應完整,并經常對后壓漿的各項工藝參數進行檢查,發(fā)現異常情況時,應立即查明原因,采取措施后繼續(xù)壓漿。湖南國產高壓注漿泵代理品牌
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