天津耐用高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

注漿泵應(yīng)具有較大的排漿量調(diào)節(jié)范圍，一般注漿終量與注漿始量的變化約為8~10倍。注漿終量小，證明了填滿壓實(shí)的好。注漿泵應(yīng)具有可靠的壓力控制能力。因?yàn)樽{“填滿壓實(shí)”勢必形成注漿泵的超壓，此時(shí)泵應(yīng)及時(shí)的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動(dòng)阻力，從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機(jī)械事故等情況。注漿泵蕞好具有隨注漿壓力變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)排漿量的性能。注漿泵應(yīng)當(dāng)操作維修簡單，使用安全可靠。因?yàn)樽{泵使用的漿液易于沉淀、凝固，注漿泵必須保證每次注漿中途不得停頓（應(yīng)做好注漿前的預(yù)防性檢修）。礦井下作業(yè)條件艱難，注漿泵必須使用可靠，防爆性能好。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵操作簡單。天津耐用高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

三、高壓注漿機(jī)安全操作使用注意事項(xiàng)1、高壓注漿機(jī)應(yīng)盡可能固定放置在水平位置，避免油管、吸漿管扭曲、打折，吸漿管盡量的縮短，其垂直距離不要超過一米。2、定期檢查油箱網(wǎng)、油路濾網(wǎng)，并進(jìn)行清洗，定期更換液壓油，建議一個(gè)月左右更換一次液壓油。夏季使用68號液壓油，冬季使用46號液壓油，每次換液壓油45公斤左右。3、各液壓接頭要定期檢查，不得松動(dòng)。4、電控箱、電動(dòng)機(jī)和電器要保持清潔干燥，并經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線不得破損防止漏電。5、搬運(yùn)注漿機(jī)時(shí)不要有大的顛簸，不得隨意敲打各部件。河北高壓注漿泵客服電話上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵售后服務(wù)良好，及時(shí)響應(yīng)。

灌漿機(jī)應(yīng)盡量固定在水平位置，以免油管、吸漿管扭曲折疊，吸漿管應(yīng)盡量縮短，其垂直距離不超過一米。2、定期檢查清洗油箱網(wǎng)、的濾油網(wǎng)，定期更換液壓油。建議一個(gè)月左右換一次液壓油。夏天用46液壓油，冬天用32號液壓油，每次換液壓油45公斤左右。3、工作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的水源以方便工作。4、所有液壓接頭應(yīng)定期檢查，不得松動(dòng)。5、施工操作人員要有一定的灌漿經(jīng)驗(yàn)，保證施工順利進(jìn)行。6、電氣柜、電機(jī)和電器應(yīng)保持清潔干燥，并定期檢查上述部件的電線，防止漏電。7、搬運(yùn)灌漿機(jī)時(shí)，不要有大的磕碰，不要隨意敲打機(jī)器的零件。

在制作鋼筋籠的同時(shí)制作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm，在樁底部長出鋼筋籠5cm，上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面以便于保護(hù)。壓漿管在蕞下部20cm制作成壓漿噴頭（俗稱花管），在該部分采用鉆頭均勻鉆出4排（每排4個(gè)）、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；用圖釘將壓漿孔堵嚴(yán)，外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴(yán)，這樣壓漿噴頭就形成了一個(gè)簡易的單向裝置：當(dāng)注漿時(shí)壓漿管中壓力將車胎迸裂、圖釘彈出，水泥漿通過注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝胨槭瘜又?，而混凝土灌注時(shí)該裝置又保證混凝土漿不會(huì)將壓漿管堵塞。高壓注漿泵可以根據(jù)不同的施工需求進(jìn)行調(diào)整。

(3)注漿樁與成孔樁作業(yè)點(diǎn)的距離不小于10d，樁底注漿宜采用兩根注漿管樁等量注漿。對于群樁灌漿，應(yīng)先進(jìn)行外部灌漿，再進(jìn)行內(nèi)部灌漿。(4)灌漿過程中，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)改為間歇灌漿，間隔時(shí)間為30 ~ 180 min。間歇灌漿可適當(dāng)降低水灰比，間歇時(shí)間大于60min。用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續(xù)注漿能正常進(jìn)行。a)灌漿壓力長期低于正常值；b)地面冒漿或樁孔周圍串漿。(5)注漿過程采用“雙控”的方法進(jìn)行控制，滿足下列條件之一即可終止注漿終止條件：a)總注漿量和注漿壓力滿足設(shè)計(jì)要求；b)總灌漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，灌漿壓力已達(dá)到設(shè)計(jì)灌漿壓力的150%，并保持5min以上；c)灌漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，樁頂或地面出現(xiàn)明顯隆起。樁身提升不得超過2mm。(6)灌漿作業(yè)過程記錄應(yīng)完整，并經(jīng)常檢查后灌漿的工藝參數(shù)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查找原因，采取措施后繼續(xù)灌漿。高壓注漿泵可以提供穩(wěn)定的漿料流動(dòng)。北京國產(chǎn)高壓注漿泵生產(chǎn)過程

上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵可靠性強(qiáng)，施工效率高。天津耐用高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

2.壓漿管安裝壓漿豎管應(yīng)采用絲扣連接并纏緊生膠帶，不易采用焊接。安裝壓漿豎管時(shí)，必須對每節(jié)壓漿管進(jìn)行注水檢驗(yàn)：如果水面下降，則應(yīng)對已安裝的壓漿管進(jìn)行更換，檢驗(yàn)合格后用綁絲將其與鋼筋籠綁扎固定，綁扎間距為2m，壓漿豎管應(yīng)采用絲扣連接并纏緊生膠帶，不易采用焊接，壓漿管隨同鋼筋籠應(yīng)徐徐放人，嚴(yán)禁強(qiáng)力下放及來回猛力轉(zhuǎn)動(dòng)，防止壓漿管端部橡皮破損，以免泥漿灌人堵塞壓漿管。壓漿管上口應(yīng)用堵頭封住，以避免泥漿或其它雜物落人堵塞漿管。3.壓漿管的成品保護(hù)露出地面的壓漿管應(yīng)用堵頭封住，涂上紅油漆或在壓漿管附近插上小紅旗，不得碰撞和擠壓壓漿管，在施工部署中應(yīng)考慮不要在有壓漿管處留設(shè)臨時(shí)道路，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備碾壓壓漿管。4.水泥漿配制先根據(jù)試驗(yàn)按攪拌筒上對應(yīng)刻度確定出一定水灰比的水泥漿液，在正式攪拌前，將一定水灰比水泥漿液的對應(yīng)刻度在攪拌筒外壁上做出標(biāo)記。配制水泥漿液時(shí)先在攪拌機(jī)內(nèi)加一定量的水，然后邊攪拌邊加入定量水泥，根據(jù)水灰比再補(bǔ)加水，水泥漿攪拌好后達(dá)到對應(yīng)刻度。攪拌時(shí)間不少于3min，漿液中不得混有水泥結(jié)石、水泥袋等雜物。水泥漿攪拌好后，過濾后放入儲(chǔ)漿筒，水泥漿在儲(chǔ)漿筒內(nèi)也保證不斷攪拌。5.注漿天津耐用高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

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