注漿環(huán)節(jié)是預應力混凝土管樁后注漿技術的關鍵環(huán)節(jié),包括注漿時間的控制、注漿量的控制、注漿壓力的控制,這些環(huán)節(jié)的控制是后注漿工藝質量控制主要控制點,有一項不滿足要求就可能導致樁端承載力不能達到要求的可能性,所以非常關鍵。1、漿液配比:注漿材料采用普通硅酸鹽水泥強度等級采用PO42.5,受潮結塊過期的水泥嚴禁使用,漿液的水灰比應根據土的飽和度、滲透性確定,對于飽和土水灰比宜為1045-0.65,非飽和土宜為0.7-0.9,松散碎石宜為0.5-0.6。2、漿液的配備:水泥漿采用機械攪拌的方式進行攪拌,漿液攪拌應均勻,不能有明顯的團?;蛩嘟Y塊,先稀后稠,第1罐漿液,水灰比0.8,隨后水灰比0.5~0.6,漿液必須經過兩級攪拌兩級過濾,第1級攪拌達10分鐘以上。攪拌好的漿液通過濾網到達水泥池內,然后通過二次過濾到達漿液二次攪拌罐,過濾網眼不大于3mm,在小攪拌罐內應處于不間斷攪拌狀體,攪拌過程中泌水率不應超過3%,漿液有足夠的流動性,適當可以加入緩凝劑進行控制水泥漿的初凝時間。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵值得選購。北京本地高壓注漿泵檢修
常見問題及對應措施壓漿噴頭無法打開?壓力達到10MPa以上仍然打不開壓漿噴頭,說明噴頭部位已經損壞,不要強行增加壓力,可在另一根管中補足壓漿數(shù)量。樁側等部位出現(xiàn)冒漿?壓漿時,注漿壓力保持不變但注漿速度明顯下降或停止時,說明樁底已經飽和,可以逐步減少注漿直至停止壓漿;若從本樁側壁冒漿且壓漿量較少,可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈,等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細孔道時再重新壓漿。單樁壓漿量不足?壓漿時蕞好采用整個承臺群樁一次性壓漿,壓漿先施工周圈樁形成一個封閉圈,再施工中間,能保證中間樁位的壓漿質量,若出現(xiàn)個別樁壓漿量達不到設計要求,可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補充。天津高壓注漿泵銷售廠家高壓注漿泵主要用于鐵路、公路隧道堵水加固、噴漿維護、煤礦堵漏、回填加固、水庫堤壩堵漏基礎加固。
注漿前準備工作:1、檢查注漿機的電源是否正常。2、檢查電動機和齒輪油泵,并進行盤動數(shù)圈。3、將壓力表開關打開,溢流閥調壓手輪松開。4、將吸漿管放入清水中,以便試機用。5、檢查電動機和齒輪油泵的轉向方向是否正確。6、檢查液壓塊是否能控制油缸往復運動。7、啟動電動機,將系統(tǒng)壓力調到1~2Mpa,試運轉5分鐘左右(此時放漿閥完全打開),如果運轉正常,就將混合器上的閥門關閉,將油壓調到需要的最大壓力,然后停止注漿機,準備正式工作。正式注漿作業(yè):1、打開混合器注漿閥門,先注水1分鐘。2、如果一切正常,應迅速將兩個吸漿管放到漿液池內,實施正常的注漿作業(yè)。3、每次注漿完畢,如果不繼續(xù)注漿,應立即將兩個吸漿管轉到清水池中,清洗注漿機內殘存漿液,防止時間一長造成漿液凝固,增加不必要的麻煩。4、工作缸和進排閥體清洗干凈后,應將吸漿管從水中拿出,繼續(xù)開動注漿機,把工作缸和進排閥體內的殘存漿液排凈,然后切斷電源。
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