通用攪拌器定制服務(wù)

攪拌器上的變頻器被燒壞可以是一件非常嚴(yán)重的事情了，這個時候大家**重要的就是找出具體的原因，然后根據(jù)原因采取相應(yīng)的解決方法才是正確的應(yīng)對措施。那么有哪些原因會導(dǎo)致攪拌器的變頻器出現(xiàn)燒壞的問題呢？攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌器分為好多種，有強制式攪拌器、單臥軸攪拌器、雙臥軸攪拌器等等。變頻器被用在攪拌器上的主要目的是為了攪拌過程中變速（調(diào)速）的需要，而變頻器都有過載保護，一般是不會被燒的，一般是不容易被燒的，但在實際運用中卻發(fā)現(xiàn)了變頻器被燒的情況，是怎么回事呢？ 攪拌器的安全生產(chǎn)該如何保障呢？通用攪拌器定制服務(wù)

攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一，根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。掌握攪拌器的分類及適用場合有助于選擇合適的攪拌器，達到更好的反應(yīng)效果，跟威廣學(xué)起來吧！反應(yīng)釜是常用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。 原裝攪拌器報價在選擇放置攪拌器的地方的時候，一定要保證這個地方它的地面是足夠平整的。

    攪拌器在進行內(nèi)圈游動釋放在運轉(zhuǎn)時發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力，攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母**擋圈，推進攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式，增大其與攪拌軸的接觸面積。若是細長軸高速旋轉(zhuǎn)，其剛性一定要好，所以在選材上又進行了重新選擇。不平衡也是振動的原因之一，為此特要求對下部的推進葉片和底部的剪切葉片做動平衡，一般攪拌器線速度在大于5m/s時都應(yīng)該做動平衡，零件的加工質(zhì)量不完全達到要求非常影響設(shè)備的可靠性，在攪拌部件上，其主要表現(xiàn)在同軸度，圓柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如對于兩根攪拌軸，如果一根的三個軸承位置的偏差為+；而另一根的卻是＋，＋，＋，那么振動現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器的可靠性都是前者更好。裝配不合要求亦是振動的一大原因，其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前，應(yīng)先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進行嚴(yán)格檢驗；對使用過的軸、殼體孔，更應(yīng)作進行準(zhǔn)確檢驗，不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換，否則不允許裝配，軸承間隙過大也是振動的一大原因。

氣液相攪拌有時叫充氣攪拌。采用充氣攪拌的目的，有的是使氣體成為微細氣泡，在液相中均勻分散，形成穩(wěn)定的分散質(zhì)；也有的是用液體吸收氣體，進行傳質(zhì)過程，或者是氣液相發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等。氣體一般在攪拌器的下部通人罐內(nèi)。當(dāng)不進行攪拌時，氣體自然成為一股股逐漸增大的氣泡，自罐的底部上升到液面，由于氣體不能充分分散，不能達到與液相的充分接觸，冶金不能進行有效的傳質(zhì)過程，形成氣體跑空現(xiàn)象，稱作氣泛。當(dāng)進行攪拌并將攪拌轉(zhuǎn)速提高到一定程度時，在葉輪附近由于剪力和動壓變動的力使氣體分散成氣泡，并隨著 如何安裝調(diào)試攪拌器?下面威廣給您具體介紹！

如果化學(xué)物料不相互接觸，它們就無法產(chǎn)生反應(yīng)。如果反應(yīng)器中沒有攪拌，反應(yīng)將變緩或停止，未反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)將積聚在釜內(nèi)。在放熱反應(yīng)中，這是一種嚴(yán)重的危險。如果重新啟動攪拌器，將會有大量未反應(yīng)的物料開始發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)速度可能非?？?，導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)無法迅速帶走熱量，反應(yīng)器溫度難以控制。在具有如液相/固相或有機相/水相的多相混合物的容器中，攪拌尤其重要。即使容器中的物料相互可溶也不能輕視這一點。如下方圖片所示，醋能完全溶于水，但把它加入水中而不攪拌，醋將沉到玻璃杯的底部，直到用勺子攪拌后，混合物才形成了均勻的溶液。攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)。浦東新區(qū)本地攪拌器直銷價格

攪拌器的配料誤差太大怎么辦呢？通用攪拌器定制服務(wù)

1993年，在一家德國工廠的36m3的批反應(yīng)釜中，鄰氯硝基苯與溶解在甲醇中的苛性鈉（氫氧化鈉）正在發(fā)生反應(yīng)，合成鄰硝基苯甲醚。該反應(yīng)是放熱反應(yīng)。苛性鈉通常在80℃的溫度條件下加入，持續(xù)5小時。令人驚訝的是，這個批處理工藝不需要冷卻！事實上，非但不需要冷卻來維持批處理所需的溫度，還需要蒸汽加熱。后來調(diào)查發(fā)現(xiàn)在苛性鈉加注期間，攪拌器沒有運行。當(dāng)時的反應(yīng)物沒有得到充分的混合。在重新啟動攪拌器后，未反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)開始混合，反應(yīng)溫度隨之迅速升高，達到160℃以上。溫度升高后，另外一個放熱的化學(xué)反應(yīng)隨之發(fā)生，使得反應(yīng)器中10m3的介質(zhì)通過安全閥排放到大氣中，周邊區(qū)域受到大面積污染，附近的居民區(qū)也未能幸免。盡管沒有造成人員受傷，但遺留下來的健康風(fēng)險依然存在。造成直接損失約為4000萬馬克（1993年的這個數(shù)字相當(dāng)于現(xiàn)在的大約3800萬美元）。 通用攪拌器定制服務(wù)

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