寧波數(shù)控鏜加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-05

用于鋼制鏜刀桿的鏜刀片型號(hào)有:CNMG332、CNMG432和CNMG542;DNMG332和DNMG442;SNMG432;TNMG332和TNMG432;VNMG332和VNMG432;WNMG332和WNMG432。鏜刀片的主要幾何角度有前角、刃傾角和余偏角。前角和刃傾角為負(fù)值,典型的前角值為-6°;刃傾角根據(jù)刀片形狀的不同,在-10°~-16°之間取值;余偏角與刀片形狀有關(guān):CNMG和WNMG為-5°,DNMG和VNMG為-3°,TNMG為-1°,SNMG為15°。用戶(hù)通過(guò)對(duì)刀片材料及幾何參數(shù)、刀桿材料及切削力進(jìn)行認(rèn)真權(quán)衡和好選擇,就會(huì)使鏜刀的撓曲減至較小,加工出符合要求的孔。雙主軸對(duì)向鏜削技術(shù)能有效消除切削力不平衡導(dǎo)致的變形。寧波數(shù)控鏜加工

寧波數(shù)控鏜加工,鏜加工

進(jìn)給力是量值第二大的力,其作用方向平行于刀桿的中心線,因此不會(huì)引起鏜刀的撓曲。徑向力的作用方向垂直于刀桿的中心線,它將鏜刀推離被加工表面。因此,只有切向力和徑向力會(huì)使鏜刀產(chǎn)生撓曲。已沿用了幾十年的一種經(jīng)驗(yàn)算法為:進(jìn)給力和徑向力的大小分別約為切向力的25%和50%。但如今,人們認(rèn)為這種比例關(guān)系并非“較優(yōu)算法”,因?yàn)楦髑邢髁χg的關(guān)系取決于特定的工件材料及其硬度、切削條件和刀尖圓弧半徑。鏜刀撓曲:鏜刀類(lèi)似于一端固定(鏜座夾持部分)、另一端無(wú)支承(刀桿懸伸)的懸臂梁,因此可用懸臂梁撓曲計(jì)算公式來(lái)計(jì)算鏜刀的撓曲量:y=(F×L3)/(3E×I)式中:F為合力,L為懸伸量(單位:英寸),E為彈性模量(即刀桿材料的楊氏模量)(單位:psi,磅/平方英寸),I為刀桿的截面慣性矩(單位:英寸4)。鏜刀桿截面慣性矩的計(jì)算公式為:I=(π×D4)/64式中:D為鏜刀桿的外徑(單位:英寸)。鹽城立式鏜加工流程鏜加工在模具修復(fù)中也發(fā)揮重要作用,可以有效恢復(fù)磨損或損壞的導(dǎo)向孔。

寧波數(shù)控鏜加工,鏜加工

    鏜加工——瑞宏機(jī)械(上海)有限公司在精密機(jī)加工領(lǐng)域,鏜加工無(wú)疑是一項(xiàng)工藝,而瑞宏機(jī)械(上海)有限公司正是此領(lǐng)域的佼佼者。我們專(zhuān)注于鏜鉆加工,致力于為客戶(hù)提供高精度、高質(zhì)量的機(jī)加工解決方案。鏜加工是一種通過(guò)鏜刀旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行孔加工的工藝,它能夠?qū)崿F(xiàn)大直徑、深孔的精細(xì)加工,是機(jī)械制造中不可或缺的一環(huán)。瑞宏機(jī)械采用的先進(jìn)鏜鉆設(shè)備,結(jié)合豐富的加工經(jīng)驗(yàn),能夠確保每一個(gè)工件的尺寸精度和表面光潔度都達(dá)到客戶(hù)要求。我們的鏜鉆加工服務(wù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、精密儀器等多個(gè)領(lǐng)域。無(wú)論是大型零件的粗加工,還是小型零件的精加工,我們都能提供量身定制的解決方案。通過(guò)不斷優(yōu)化加工流程和采用新型刀具材料,我們有效提高了加工效率和工件質(zhì)量。在瑞宏機(jī)械,我們深知技術(shù)創(chuàng)新的重要性。因此,我們不斷投入研發(fā)力量,探索更高效的鏜加工技術(shù)和工藝。同時(shí),我們也注重與客戶(hù)的溝通與合作,根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求,不斷調(diào)整和優(yōu)化我們的服務(wù)方案。選擇瑞宏機(jī)械,就是選擇了專(zhuān)業(yè)、高效和可靠的鏜加工服務(wù)。我們將以精湛的技術(shù)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和質(zhì)量的服務(wù),為您的機(jī)械制造之路保駕護(hù)航。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

    瑞宏機(jī)械(上海)有限公司——鏜加工技術(shù)者在機(jī)加工行業(yè)的廣闊天地里,鏜加工以其高精度和靈活性脫穎而出,成為眾多領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵工藝。瑞宏機(jī)械(上海)有限公司,作為鏜加工技術(shù)的佼佼者,我們專(zhuān)注于鏜鉆加工,致力于為客戶(hù)提供的產(chǎn)品和服務(wù)。我們的鏜加工技術(shù),采用先進(jìn)的鏜鉆設(shè)備,結(jié)合精湛的工藝流程,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種復(fù)雜孔型的精細(xì)加工。無(wú)論是深孔、盲孔還是交叉孔,我們都能輕松應(yīng)對(duì),確保每一個(gè)工件都達(dá)到客戶(hù)要求的精度和表面質(zhì)量。在瑞宏機(jī)械,我們深知技術(shù)創(chuàng)新的重要性。因此,我們不斷投入研發(fā)力量,提升鏜加工技術(shù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。我們的鏜鉆加工服務(wù),不僅廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域,還不斷拓展至新能源、醫(yī)療器械等新興行業(yè),為客戶(hù)的創(chuàng)新發(fā)展提供有力支持。選擇瑞宏機(jī)械,就是選擇了專(zhuān)業(yè)、高效和可靠的鏜加工解決方案。我們將以精湛的技術(shù)、質(zhì)量的服務(wù)和不斷創(chuàng)新的精神,為您的機(jī)械制造之路增添無(wú)限可能。歡迎各界朋友蒞臨參觀指導(dǎo),共同探索鏜加工技術(shù)的無(wú)限魅力。 鏜刀的一體化設(shè)計(jì)可以提強(qiáng)度高和耐用性,延長(zhǎng)使用壽命,降低更換頻率。

寧波數(shù)控鏜加工,鏜加工

刃口處理的選用:刀片的切削刃倒圓(ER)也會(huì)影響切削力。一般而言,非涂層刀片的切削刃倒圓比涂層刀片(GC)的倒圓要小,這一點(diǎn)應(yīng)予以考慮,特別是在長(zhǎng)刀具懸伸和加工小孔時(shí)。刀片的后刀面磨損(VB)將改變刀具相對(duì)孔壁的后角,并且,這還可能會(huì)成為影響加工過(guò)程切削作用的根源。對(duì)于普通刀桿而言,夾緊系統(tǒng)將刀桿在圓周上完全夾緊的方式可獲得較高的穩(wěn)定性。整體支撐要好于螺釘直接夾緊的刀桿,用螺釘將刀桿夾緊在V型塊上較為適合,但不推薦用螺釘直接夾緊圓柱柄刀桿,因?yàn)槁葆斨苯幼饔迷诘稐U上會(huì)損壞刀桿。隨著科技的發(fā)展,高速鏜技術(shù)逐漸普及,提高了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。南京臥式鏜加工中心

坐標(biāo)鏜床適用于精密孔系加工,能保證孔位間的相對(duì)位置精度。寧波數(shù)控鏜加工

為了確保金剛鏜的高精度和優(yōu)良表面,所使用的機(jī)床(金剛床)必須具備高幾何精度和剛度。主軸支承常采用精密角接觸球軸承或靜壓滑動(dòng)軸承,高速旋轉(zhuǎn)部件需精確平衡。此外,進(jìn)給機(jī)構(gòu)必須保持平穩(wěn),以保證工作臺(tái)的平穩(wěn)低速進(jìn)給。金剛鏜在精密孔的較終加工中表現(xiàn)出色,如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸孔、活塞銷(xiāo)孔和機(jī)床主軸箱上的主軸孔等。但需注意,在加工黑色金屬時(shí),只能選用硬質(zhì)合金或CBN鏜刀,避免使用金剛石鏜刀,以防碳原子與鐵族元素的親和力導(dǎo)致刀具壽命縮短。寧波數(shù)控鏜加工