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(1)、成孔采用地質(zhì)鉆機(jī)或鑿巖機(jī)預(yù)制成孔至地面下6~8米深,然后移走鉆機(jī),分節(jié)插入注漿管,并用平板振動(dòng)器將注漿管振沖至設(shè)計(jì)加固體底面。(2)、制漿根據(jù)試驗(yàn)確定的加固體漿液參量,拌漿桶配置A、B雙液漿。(3)、注漿提升根據(jù)試驗(yàn)確定的每節(jié)注漿量分節(jié)注漿,然后提升0.33m再注漿,提升至基坑底面注漿結(jié)束,拔出注漿管。施工過(guò)程中,根據(jù)試驗(yàn)確定的加固體漿液參量確定每節(jié)加固體注漿時(shí)間,并通過(guò)控制注漿時(shí)間來(lái)控制每孔的注漿量。具體計(jì)算式如下:每節(jié)注漿量=行距×排距×節(jié)深×20%每節(jié)注漿時(shí)間=每節(jié)注漿量/注漿流量每孔注漿量=每節(jié)注漿時(shí)間×節(jié)數(shù)?灌漿泵可以修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)中的裂縫和損壞部分。單缸灌漿泵生產(chǎn)
雙液化學(xué)灌漿系統(tǒng)中,雙聯(lián)泵的兩個(gè)出液口與液體混合器之間的其中一條管路上連接有一個(gè)溢流閥和一個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥;溢流閥的上游段管路上設(shè)置有壓力表,以監(jiān)測(cè)溢流閥的溢流壓力值;溢流閥的溢流口通過(guò)管路連接至原料罐內(nèi);電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥軸與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接,步進(jìn)電機(jī)由PLC控制脈沖信號(hào)從而控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),以調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。雙聯(lián)泵的另一個(gè)出液口與液體混合器之間的管路上還設(shè)置有壓力傳感器,以通過(guò)PLC監(jiān)控和調(diào)節(jié)管路壓力。成都小型灌漿泵價(jià)格3S灌漿泵灌漿泵廠家歡迎咨詢成都鑫諾力合科技有限公司。
單缸注漿泵主要用在建筑物、隧道、水利、礦山等行業(yè),注漿泵的類(lèi)型也比較多,各個(gè)類(lèi)型的泵的作用都不同的,該泵也給施工人員帶來(lái)了很多的方便。注漿泵大致類(lèi)型有:單缸注漿泵,雙缸注漿泵、擠壓式注漿泵等,每種類(lèi)型都有的技術(shù)參數(shù)和特征。單缸注漿泵的構(gòu)造比較緊湊、性能也相對(duì)穩(wěn)定、還可以調(diào)節(jié)壓力的排量、占地面積小、也方便施工人員搬運(yùn),而且還可以在施工中代替清水泵、泥漿泵等,該泵的用途也很廣,常用在隧道開(kāi)鑿與維護(hù)、道路、橋梁、水壩、礦山建設(shè)等工程上面。
(1)、水泥灌漿適用于小型水電站基巖帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、建筑物與基巖接觸灌漿和水工隧洞灌漿。混凝土壩接縫灌漿可參照SL62-94《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。(2)、水工建筑物基巖水泥灌漿,應(yīng)在蓄水和電站運(yùn)行前完成。部分灌漿工作如需延至蓄水和電站運(yùn)行之后施工,設(shè)計(jì)和施工單位必須采取相應(yīng)措施,確保灌漿質(zhì)量。(3)、基礎(chǔ)表層段的固結(jié)灌漿和接觸灌漿,必須按設(shè)計(jì)要求,在有足夠的蓋重下進(jìn)行,混凝土覆蓋重必須達(dá)到50%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,才允許進(jìn)行鉆孔灌漿工作。(4)、灌漿試驗(yàn)工作不得在帷幕中心線上進(jìn)行。(5)、在灌漿地段應(yīng)安設(shè)一定數(shù)量的抬動(dòng)變形觀測(cè)裝置,灌漿過(guò)程中加強(qiáng)觀測(cè)記錄,對(duì)抬動(dòng)變形進(jìn)行監(jiān)控。(6)、壩基排水孔、揚(yáng)壓力觀測(cè)孔必須在相應(yīng)部位的灌漿質(zhì)量檢查合格后才能施工。灌漿泵的使用可以提高混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和密實(shí)度。
⑴均勻性控制①注漿開(kāi)始前充分做好準(zhǔn)備工作,注漿一旦開(kāi)始即連續(xù)進(jìn)行,整個(gè)注漿深度范圍內(nèi)注漿加固一次完成避免中斷;②漿體在泵送前篩選過(guò)濾,并經(jīng)過(guò)高速攪拌機(jī)攪拌均勻后,方可開(kāi)始?jí)鹤?并在注漿過(guò)程中不停頓地緩慢攪拌;③每塊抽條加固按對(duì)稱(chēng)、由外向內(nèi)的順序進(jìn)行;④施工過(guò)程中派專(zhuān)人值班做好各項(xiàng)施工記錄,如有遺漏或不符合要求的鉆孔,立即采取補(bǔ)救措施;⑤加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制,確保孔距及孔深,如因地下障礙等原因不能在設(shè)計(jì)孔位施工時(shí),則在其周?chē)贾眉用芸?。⑵質(zhì)量控制①根據(jù)設(shè)計(jì)方案對(duì)要施工的鉆孔位置進(jìn)行放樣,并進(jìn)行復(fù)核定位,孔位誤差不大于3cm;②開(kāi)鉆前用水準(zhǔn)尺校平,保持機(jī)身機(jī)座平穩(wěn)、鉆機(jī)傾斜小于1%,鉆進(jìn)時(shí)保持中速,遇硬層時(shí)減速慢鉆,以防卡鉆;③注漿開(kāi)始前做好充分準(zhǔn)備,包括機(jī)具、儀表、管路、材料和水電等的檢查及必要的試驗(yàn),保證注漿連續(xù)進(jìn)行;④注漿壓力為0.1~0.4MPa,一旦超過(guò)設(shè)計(jì)壓力,及時(shí)拔出注漿芯管,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案將注漿流量控制在15~20L/min;⑤施工過(guò)程中隨時(shí)抽查漿液配合比和凝固時(shí)間,確保漿液質(zhì)量。?灌漿泵通常由泵體、電機(jī)和控制系統(tǒng)組成。成都工地灌漿泵銷(xiāo)售
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具體操作過(guò)程與水試運(yùn)行相同。在生產(chǎn)當(dāng)中,先開(kāi)水閥按一定比例先后加各種材料攪拌,要繼續(xù)檢查液壓系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和打漿系統(tǒng)的工作情況,遇到異常問(wèn)題馬上采取措施,防止攪拌器中的物料累積。停止運(yùn)行在連續(xù)生產(chǎn)中不需要停機(jī),但由于打漿過(guò)程各種因素需要停止運(yùn)行,先停止向攪拌機(jī)桶內(nèi)加所有原材料,但必須加水沖洗,將攪拌器內(nèi)的物料排放到加料斗,用漿泵全部抽出系統(tǒng),仔細(xì)清洗攪拌系統(tǒng)所有接觸物料的各種零部件、漿葉、擋板、排放口和加料斗,把上面的物料沖到加料斗內(nèi),關(guān)閉攪拌器。通過(guò)漿泵抽出沖洗的物料液體余渣,排放到指定的地點(diǎn)以后處理,繼續(xù)沖洗直至清水排出,當(dāng)清洗工作完成將系統(tǒng)內(nèi)的水全部抽干,拆下軟管將一頭舉起把水慢慢排干凈,關(guān)閉泥漿泵開(kāi)關(guān)和主電源。單缸灌漿泵生產(chǎn)
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