上?；OCs治理方案

吸收技術(shù)，凈化原理：利用氣體與液體間的接觸，將有機廢氣與被污染的液體分離凈化。采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴灑而下。廢氣則由塔體(逆向流)達到氣液接觸之目的; 此處理方式可冷卻廢氣、去除顆粒及凈化氣體，再經(jīng)過除霧段處理后，排入下一處理環(huán)節(jié)。廢氣處理技術(shù)之吸收法，優(yōu)點：新材料吸收液，與一般的堿液吸收不同，我司采用日本進口配方特制的吸收液，原理是膠束捕捉，吸收液呈白色乳狀，中性PH6~9，具有良好的吸收性能，持續(xù)時間久，降低操作成本，保護環(huán)境，適用于各類VOCs氣體吸收，凈化效率較高能達到95%。電滲析技術(shù)通過電場作用力驅(qū)動VOCs離子遷移，實現(xiàn)廢氣的凈化。上海化工VOCs治理方案

VOCs常用的方法：1、燃燒處理法，VOCs 為有機揮發(fā)性物質(zhì) , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 ,而氣體由引風(fēng)管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經(jīng)過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOCs 轉(zhuǎn)化為CO2 、H2O 。2、吸收除氣法，因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有機溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理后一般尚有揮發(fā)氣體殘余 , 因有機溶劑本身易揮發(fā) , 因此不能使 VOCs 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。上?；OCs治理方案VOCs廢氣處理可以通過政策和法規(guī)的制定和執(zhí)行來推動環(huán)境保護。

利用不同單元治理技術(shù)的優(yōu)勢，采用組合治理工藝，既可以滿足排放要求，又可以降低設(shè)備的運行費用。較先被用于處理VOCs的技術(shù)是吸附法，其中較為常用且較為典型的是活性炭吸附，活性炭吸附法用于吸附處理鹵代煙和苯系物等的技術(shù)在工業(yè)上已很常見。吸附法的主要原理是利用比表面積比較大的多孔材料作為吸附劑，當(dāng)VOCs氣體流經(jīng)吸附劑時，由于吸附劑大的比表面積, VOCs分子被吸附劑截留于微孔內(nèi)表面上，從而達到將氣體凈化的效果。沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)作為一種新型組合的、高效的VOCs吸附處理技術(shù)，在國外已得到普遍應(yīng)用。

等離子體工藝的影響因素，在降解過程中，電極電壓的選擇和控制是其主要內(nèi)容，它會影響放電介質(zhì)的放電和電子的攜能，以及之后的一系列反應(yīng)，進而影響到降解效率；同時電極電壓也作為該方法達到商業(yè)應(yīng)用的一個重要參數(shù)，因此電極電壓的選擇特別關(guān)鍵。低溫等離子體降解VOCs除了和電極電壓有密切關(guān)系外,其還受反應(yīng)器結(jié)構(gòu)、反應(yīng)背景氣氛、VOCs 廢氣中含水量、放電頻率、放電電壓、VOCs 的化學(xué)結(jié)構(gòu)、催化劑種類、低溫等離子體放電形式、反應(yīng)溫度以及 VOCs的初始濃度等的影響,其中以氣體濃度和氣流量的影響為主。自動化控制技術(shù)可提高VOCs處理設(shè)備的運行穩(wěn)定性。

燃燒工藝原理及流程，催化燃燒中，預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機廢氣在進入反應(yīng)器之前，要在預(yù)熱室中的加熱，因為有機廢氣溫度低于100攝氏度時，濃度低，熱量不能自給。燃燒凈化后，與未處理的廢氣進行熱交換，回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法，加熱到催化反應(yīng)所需的點火溫度。燃燒工藝的影響因素，催化燃燒催化劑的選擇是關(guān)鍵，在消除效率和能耗方面其性能具有決定性的作用。對于揮發(fā)性有機化合物氧化催化劑一般可分為2類：貴金屬催化劑（鉑，鈀等）和金屬氧化物催化劑（銅，鉻，錳等），貴金屬催化劑被普遍使用于揮發(fā)性有機化合物的催化燃燒，因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的貴金屬催化劑中，鉑比鈀活性要高。VOCs廢氣處理可以明顯降低空氣污染和氣候變化的風(fēng)險?；钚蕴课矫摳絍OCs設(shè)計公司

VOCs廢氣處理需要合適的設(shè)備和技術(shù)來實施和維護。上?；OCs治理方案

蓄熱式焚燒技術(shù)。蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）是目前較成熟、較穩(wěn)定、較有效的有機廢氣處理設(shè)備，可以處理工業(yè)生產(chǎn)過程中所排放出來的揮發(fā)性有機氣體（VOC）和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，停留時間，湍流系數(shù)和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時所釋放出的熱量，從而達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。特點：在處理大流量低濃度的有機廢氣時，運行成本非常低；系統(tǒng)自適應(yīng)強，操作穩(wěn)定、安全性高；設(shè)備在廠內(nèi)組裝，系統(tǒng)安裝時間短；可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣，含S、N、鹵族元素的有機廢氣；適用于化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機溶劑的過程。上?；OCs治理方案