發(fā)酵藥廢氣處理工藝流程

變壓吸附分離與凈化技術(shù)，變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣。PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過物理法來實現(xiàn)有機廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。在吸附有機廢氣后，通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，進而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復(fù)上步驟工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機廢氣得到凈化。廢氣處理會依據(jù)廢氣組成和排放標(biāo)準(zhǔn)選擇不同的處理方法。發(fā)酵藥廢氣處理工藝流程

生物過濾工藝：生物過濾工藝簡介，利用微生物的新陳代謝過程對多種有機物和某些無機物進行生物降解，可以有效去除工業(yè)廢氣中的污染物質(zhì)，此即為處理有機廢氣的生物法。較先提出采用微生物處理廢氣構(gòu)想的是 Bach，他曾于1923年利用土壤過濾床處理污水處理廠散發(fā)的含 H2S 惡臭氣體。在德國和荷蘭的許多地區(qū)，該技術(shù)已大規(guī)模并成功地應(yīng)用于控制氣味，揮發(fā)性有機化合物和空氣中的有毒排放，許多常見的空氣污染物的控制效率已經(jīng)達到90％以上。VOC廢氣處理設(shè)計資質(zhì)廢氣處理的技術(shù)含量高，需要多方面專業(yè)知識的綜合應(yīng)用。

廢氣處理方法：1、廢氣處理方法之五藥液吸收法，脫臭原理:利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性，去除某些臭氣成分適用范圍:適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。優(yōu)點:能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。缺點:凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。2、廢氣處理方法之六 吸附法，脫臭原理:利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相。適用范圍:適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。優(yōu)點:凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。缺點:吸附劑費用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。

熱破壞法，熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，較終達到降低有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可達到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的好選擇技術(shù)。廢氣處理技術(shù)涉及多種物理化學(xué)方法，如吸附、噴淋、脫硫等。

氯化有機物催化劑焚燒爐，氯化有機物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統(tǒng)依風(fēng)量，污染物種類及所需去除效率而設(shè)計。在運行操作時，含VOCs的廢氣經(jīng)氯化有機物催化劑焚燒爐風(fēng)機抽到系統(tǒng)換熱器中。廢氣通過換熱器的管側(cè)，再到燃燒機，此處將廢氣加熱到催化劑反應(yīng)溫度。含VOCs廢氣通過特制的抗鹵化物毒化的催化劑，轉(zhuǎn)化成二氧化碳，水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過換熱器的殼側(cè)，將熱能加熱浸入系統(tǒng)的廢氣，如此可以將燃料費用降到較小，在許多時候，如VOCs濃度夠高，可以不需額外燃料系統(tǒng)即可自行運轉(zhuǎn)。然后如有需要，可裝設(shè)恩國洗滌塔以去除無機酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。 氯化氫套裝洗滌塔(HCLScrubberModule)，氯化氫套裝洗滌塔出口含HCL或CL2的氣體導(dǎo)入氯化氫套裝洗滌塔中的驟冷塔，循環(huán)汞噴注大量的水進入用超合金(Hastelloy)材質(zhì)的驟冷塔(quenches)。這時水會把熱廢氣降溫并將部分的氯化氫予以吸收，之后經(jīng)一氣道進入逆流式的吸收塔。循環(huán)吸收溶液從吸收塔頂部的噴嘴噴灑而下，將剩余的氯化氫充份吸收，然后通過一除水層把水滴去除，再排到大氣。廢氣處理設(shè)備的性能對處理效果起著關(guān)鍵作用。VOC廢氣處理設(shè)計資質(zhì)

廢氣處理是環(huán)保的重要一環(huán)，通過高效凈化設(shè)備，減少有害氣體排放，保護我們共同的藍天。發(fā)酵藥廢氣處理工藝流程

生物法、低溫等離子法等是近幾年國外研發(fā)出來的一種新技術(shù)、新工藝，目前選擇的也比較多。1、冷凝回收法，這種方法要求廢氣物中的有機物的濃度較高，一般在幾萬甚至幾十萬ppm，對于低濃度有機廢氣此法不適用。它的基本原理是涂裝線排除的廢氣物經(jīng)過冷凝器冷凝，然后再將冷凝后的冷凝液進行分離，分離出可回收且有價值的有機物。2、 吸收法，化學(xué)吸收和物理吸收是吸收法的兩種形式，但是化學(xué)吸收應(yīng)用比較少，因為絕大多數(shù)廢氣物都不能采用化學(xué)吸收。物理吸收主要應(yīng)用在中高濃度的廢氣，它的原理：廢氣物經(jīng)過物力吸收后排放到大氣中，當(dāng)物理吸收的吸收液飽和后，要進行經(jīng)解析或精餾后可以重新利用。本法的二次污染問題較難解決且凈化效果不理想。發(fā)酵藥廢氣處理工藝流程