以下簡要介紹氟橡膠的具體情況。(1)維通型氟橡膠的玻璃化溫度,是指氟橡膠由玻璃態(tài)向高彈態(tài)轉變的溫度。當溫度低于氟橡膠的玻璃化溫度時,氟橡膠不能呈現高彈性,而表現為堅硬玻璃狀物。VitonA(相當于國產氟橡膠26-41)的玻璃化溫度為-20℃,VitonB(相當于國產氟橡膠246)是0℃。(2)維通型氟橡膠的脆性溫度是指在一定條件下,試樣在低溫下受沖擊產生破壞時的告溫度。它是橡膠的特性溫度,但不能橡膠及其制品的工作溫度下限。利用脆性溫度,可以比較不同橡膠材料或不同配方的低溫性能的優(yōu)劣。國產氟橡膠26-41的脆性溫度為-32℃左右(此數據是在2mm厚的試樣中得出的數據)。橡膠的脆性溫度與試樣的厚度關系很大,不同厚度下氟橡膠試樣的脆性溫度也不同。 橡膠密封件研究、開發(fā)、生產的專業(yè)生產廠商;鹽城密封件型號
氟橡膠的耐高溫性能和硅橡膠一樣,可以說是目前彈性體中。26-41氟膠在250℃下可長期使用,300℃下短期使用;246氟膠耐熱比26-41還好。氟橡膠o型圈特性:耐高溫、耐酸堿、耐油、耐化學品腐蝕等用途:動態(tài)密封及靜態(tài)密封等規(guī)格:非標工藝:模壓成型在300℃×100小時空氣熱老化后的26-41的物性與300℃×100小時熱空氣老化后246型的性能相當,其扯斷伸長率可保持在100%左右,硬度90~95度。246型在350℃熱空氣老化16小時之后保持良好彈性,在400℃熱空氣老化110分鐘之后保持良好彈性,在400℃熱空氣老化110分鐘之后,含有噴霧炭黑、熱裂法炭黑或碳纖維的膠料伸長率上升約1/2~1/3,強度下降1/2左右,仍保持良好的彈性。23-11型氟膠可以在200℃下長期使用,250℃下短期使用。耐高溫氟橡膠O型圈主要用于**工業(yè)制造飛機、火箭等技術;以及汽車、造船、化學、石油、機械、礦山、電力等領域的密封件材料本公司以質量求生存,以信譽求發(fā)展”的經營理念,腳踏實地。鹽城密封件型號我公司是專業(yè)生產中國密封件、液壓密封件、氣動密封件等產品;
飛機結構的密封方法有很多,而不同的部位采用的方法也不同,采用液態(tài)密封膠進行涂膠密封為普遍。在航空工業(yè)中,密封的材料主要有:硅膠密封劑、聚硫橡膠、聚胺脂等。硅膠密封劑具有耐輻射、耐高低溫、W毒、無污染等性能,廣泛應用于各種密封艙的密封[2]。聚硫橡膠具有良好的耐油性,主要運用于機翼和機身整體油箱的密封。聚胺脂具有良好的溫性能,主要用于飛機窗門、座艙等元件的密封。飛機的密封結構維修的重要性飛機的密封結構都有其嚴格的密封性要求,若密封結構發(fā)生嚴重的漏油或漏氣現象將會危及飛行安全,甚至會導致飛行故障。飛機是一個復雜的系統(tǒng),它的零件常常數以萬計,當然密封結構也相當多,如:結構油箱、飛機前沿縫翼密封結構、增壓倉密封結構等[3]。
丁晴酯橡膠由丁二烯、B烯腈和丙烯酸酯在乳液中公聚合而得到的三元共聚物。丁晴酯橡膠具有良好的耐熱性,配方、工藝與普通丁晴橡膠相似??稍诿河椭杏?-60到+160℃范圍內長期使用,改善了丁晴橡膠的耐熱性和耐寒性。丁晴橡膠與三元乙丙橡膠共混由于EPDM的不飽和度很低,因而具有良好的耐熱老化和臭氧老化性能。為改善含有大量雙鍵的二烯類橡膠———丁晴橡膠的耐老化性能,使其與EPDM共混。但由于兩者相容性不好,共硫化性很差,導致硫化膠的力學性能下降。為解決這一問題,人們進行了大量的研究工作,其中用馬來酸酐(MA)接枝三元乙丙橡膠,然后再用接枝改性后的三元乙丙橡膠與丁晴橡膠共混,明顯地改善了共混物耐熱性和其他物理性能。丁晴橡膠與氟橡膠共混近年來,為了提高丁晴橡膠的耐熱性、耐酸性汽油和耐加醇汽油的性能,FFKM密封圈生產廠家,對丁晴橡膠*氟橡膠共混進行了試驗研究。選用超高B烯腈含量(B烯腈含量48)、門尼粘度較高的丁晴橡膠(例如JSR的T404)與門尼粘度較低的氟橡膠(例如VitonB-50)共混,得到的共混物是個丁晴橡膠/氟橡膠的非均相混合體系。為了降低材料成本,應盡可減少氟橡膠的配比,而又能形成氟橡膠連續(xù)相。高效 顧客至上 遵信守約 持續(xù)改進;
O形密封圈的主要失效原因及其防治措施
O形圈設計、使用不當會加速它的損壞,喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永九變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級O形圈在運動時出現扭曲現象。
1、永九變形
由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用,會產生永九變形而逐漸喪失,終發(fā)生泄漏。永九變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因 軸用密封、硬質密封、輕型密封、中型密封、重型密封、陶瓷密封來電咨詢;鹽城密封件價格
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氟橡膠(FKM)因具有耐油、耐高溫、耐溶劑、耐強酸、耐強氧化劑、阻燃、耐老化等一系列優(yōu)良的特性,所以在**軍G、航空航天、電子通信、車輛船舶、石油化工等前列技術領域獲得了很好的應用。特別是近幾年老,隨著上述相關行業(yè)的高速發(fā)展和技術進步,FKM作為一種不可替代的高性能彈性體材料,不但在需求上有了大幅度增加,而且其用途也正在不斷地擴大。從技術的角度來講,盡管FKM從基礎研究到應用研究都取得了很大的進展,但在一些特殊的使用場合,目前人們更為關注的還是FKM的低溫特性、壓縮永J變形性、耐堿性、耐含甲醇Q油性、耐強氧化劑性、低抽出性、低毒性等問題。因此,本文將針對上述問題,就具有這些特性的FKM膠料的配合技術作一介紹。FKM的種類、結構和特點具有穩(wěn)定性的FKM的種類、結構和特點。對FKM來講,因其聚合物結構和所用硫化體系不同,所以硫化膠的性能也各有差異。為了使FKM能夠滿足各種苛刻條件下的使用要求,所以除選擇適宜的品級外,在膠料的配合上加以改善也是十分必要的。目前,構成市場主導品種的是偏氟乙烯(VDF)與六氟丙烯(HFP)共聚的二元類FKM,其組成為:VDF摩爾分數80%,氟質量分數約66%,Tg為-20℃。近年來,共聚入四氟乙烯(TFE)、減少VDF含量。 鹽城密封件型號