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油封的安裝步驟(DSF開口骨架油封在線替換原裝骨架油封,或?qū)γ珰置芊?、迷宮密封實施在線改造,可實現(xiàn)在無需拆解設(shè)備部件,不改變設(shè)備結(jié)構(gòu)的前提下,輕松解決軸端密封泄漏問題。)
第一步:將海綿護(hù)套套裝于剖分處兩端,在內(nèi)圓周均勻涂抹約0.5mm的潤滑脂
第二步:將開口油封從剖分處掰開套裝與旋轉(zhuǎn)軸上,取下海綿護(hù)套,在油封的剖分處下方斷面均勻涂抹DSF膠粘劑
第三步:對接剖分面,適度壓緊并保持10-20秒至剖分處粘接牢固。粘接要領(lǐng):在相向壓緊剖分面的同時適當(dāng)用力向操作人員胸前拉拽
第四步:將彈簧對接擰緊移入開口油封彈簧槽中
第五步:將剖分處旋轉(zhuǎn)至軸的正上方,并將油封均勻敲入安裝孔,安裝完畢。注意:油封定位臺階須貼緊設(shè)備端面,以保證油封與軸的垂直度和同心度
J型無骨架油封,U型無骨架油封,防塵密封圈,格萊圈,斯特封,u型圈,唇形密封圈,唇型密封圈,外骨架油封;蘇州氟橡膠油封直銷
Y型圈有什么特點和性能?有那些用途?
答:Y形密封圈的截面呈Y形,是一種典型的唇形密封圈。按其截面的高、寬比例不同,可分為寬型、窄型、Yx型等幾類;若按兩唇的高度是否相等,則可分為軸、孔通用型的等高唇Y(jié)形密封圈和不等高唇的軸用Y形密封圈和孔用Y形密封圈。Y形密封圈廣泛應(yīng)用于往復(fù)運動密封裝置中,其使用壽命高于O形密封圈。Y形密封圈的適用工作壓力不大于40MPa,工作溫度為-30~80℃ ,工作速度范圍:采用丁睛橡膠制作時為 0. 01~0. 6m/s;采用氟橡膠制作時,為0.05~0.3m/s;采用聚氨酯橡膠制作時,則為 0.01~lm/s。Y形密封圈的密封性能、使用壽命及不同擋圈時的工作壓力極限,都以聚氨酯橡膠材質(zhì)為佳。
Y形密封圈的特點是:
1)密封性能可靠;
2)摩擦阻力小,運動平穩(wěn);
3)耐壓性好,適用壓力范圍廣;
4)結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉;
5)安裝方便。 揚州液壓油封定制我司為客戶提供的["車削產(chǎn)品", "液壓元件 ", "骨架油封", "氣動密封件" ;
進(jìn)口骨架油封是油封的典型,一般說的油封即指的是骨架油封。進(jìn)口骨架油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油滲漏。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋,起到加強的作用,并使油封能保持形狀及張力。按結(jié)構(gòu)形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封。雙唇骨架油封的副唇起防塵作用,防止外界的灰塵,雜質(zhì)等進(jìn)入機器內(nèi)部。按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封,外露骨架油封和裝配式油封。按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。用于汽油發(fā)動機曲軸,柴油發(fā)動機曲軸,變速箱,差速器,減震器,發(fā)動機,車橋等部位。
油封的主要特點
油封外部為圓筒形用來保證對腔體的靜態(tài)密封-采用內(nèi)包金屬骨架的橡膠外緣;采用外露金屬骨架的外緣,大多需要拋光和鍍敷防腐涂層。
裝有彈簧的密封唇保證軸的動態(tài)和靜態(tài)密封的密封可靠性。經(jīng)過長期開發(fā)研究的結(jié)果,油封的密封唇結(jié)構(gòu)提高到較好的性能,進(jìn)而提高在更寬的負(fù)荷范圍內(nèi)的密封可靠性。
添加防塵唇,或者在特殊情況下采用的多個防塵唇,可防止外界污染物和灰塵侵入。
油封主要由密封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。
主要生產(chǎn)骨架油封,高溫,高壓油封,外鐵殼油封工程機械修理包以及其他工業(yè)用橡膠制品,還可來圖來樣定制;
油封裝配時的注意事項:
領(lǐng)取固定的油封數(shù)量.
從油封領(lǐng)取到裝配,必須保持乾凈.
裝配前,做好油封檢查,量好油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符. 油封在安裝前,先將軸徑的尺寸與油封的內(nèi)徑尺寸對照清楚,要相符。腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑寬度相適合.檢查油封的唇口有沒有損傷、變形,彈簧有沒有脫落、生銹。防止油封在運輸過程當(dāng)中無平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度.
裝配前做好機加工檢查程序.量好腔體與軸各部分尺寸是否正確.尤其內(nèi)倒角.不能有坡度. 軸與腔體的端面加工要光潔,倒角沒有損傷和毛刺,清潔裝配部位,在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物,會產(chǎn)生油封唇口不規(guī)則的損傷,建議倒角部位采用r角。
選擇油封的材料時,必須考慮材料對工作介質(zhì)的相容性。泰州電機油封價格
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骨架油封拆卸裝置的制作方法
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:根據(jù)本發(fā)明實施例的骨架油封拆卸裝置,包括:支撐殼體,其內(nèi)限定有容納腔,所述支撐殼體的一端用于止抵骨架油封的殼體端面;吸附件,所述吸附件設(shè)在所述容納腔內(nèi),且在所述容納腔內(nèi)可活動,所述吸附件用于與所述骨架油封的油封端面相吸附;活動件,所述活動件設(shè)在所述吸附件的遠(yuǎn)離所述油封端面的一端,且所述活動件的至少一部分伸出所述支撐殼體,所述活動件沿所述支撐殼體的軸向可活動,以通過所述活動件驅(qū)動所述吸附件活動,拆卸出所述骨架油封。進(jìn)一步地,所述支撐殼體為杯狀結(jié)構(gòu),所述支撐殼體敞開的一側(cè)與所述骨架油封的殼體端面相對應(yīng)。進(jìn)一步地,所述吸附件為吸環(huán)式電磁鐵,所述吸環(huán)式電磁鐵的一端與所述骨架油封內(nèi)的骨架相吸,以吸附所述油封端面,所述吸環(huán)式電磁鐵的另一端與導(dǎo)線連接,且所述導(dǎo)線伸出所述支撐殼體以為所述吸附件提供動力。進(jìn)一步地,所述吸附件與所述油封端面相吸附的一側(cè)設(shè)有吸環(huán),所述吸環(huán)在所述油封端面上的正投影的面積等于所述油封端面的截面面積。進(jìn)一步地,所述吸附件的與所述油封端面的相對一側(cè)設(shè)有螺旋孔,所述支撐殼體上設(shè)有螺栓孔。 蘇州氟橡膠油封直銷