江蘇電機(jī)油封制造商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-24

骨架油封的工作原理

骨架油封的作用下,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面,防止了工作介質(zhì)的泄漏,從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力,取決于密封面油膜的厚度,厚度過大,油封泄漏;厚度過小,可能發(fā)生干摩擦,引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜,則易引起發(fā)熱、磨損。因此,在安裝時(shí),必須在密封圈上涂些油,同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直,若不垂直,油封的密封唇會(huì)把潤滑油從軸上排干,也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點(diǎn),以達(dá)到在密封面處形成油膜的狀態(tài)為理想。 從油封的密封作用、特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)類型、工作狀態(tài)和密封機(jī)理等可以分成多種形式和不同叫法。江蘇電機(jī)油封制造商

江蘇電機(jī)油封制造商,油封

油封的密封原理涉及兩個(gè)因素:一是動(dòng)態(tài)密封,是密封唇口與旋轉(zhuǎn)軸表面之間的接觸,是油封的重要功能;二是腔體的密封,主要是油封外緣在腔體中的定位。油封唇部與軸界面之間形成一層流體動(dòng)壓油膜,這層油膜能夠起到密封作用。這層油膜不但可以起到密封流體介質(zhì)的作用,還可以起到唇與軸之間的潤滑作用。但是油封在動(dòng)態(tài)下經(jīng)常是處于邊界潤滑、流體潤滑和干摩擦潤滑狀態(tài)交替共存的情況。因此,保證油膜厚度在適宜的范圍便可以實(shí)現(xiàn)良好的密封功能。油封具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、安裝位置小、易加工等優(yōu)點(diǎn)。徐州導(dǎo)軌油封直銷油封等產(chǎn)品應(yīng)用在空壓機(jī)、真空泵、發(fā)動(dòng)機(jī)、自動(dòng)化精密機(jī)械、化學(xué)處理設(shè)備、食品加工設(shè)備;

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什么是組合墊,有哪些應(yīng)用?

答:組合墊(組合密封墊圈)由橡膠圈和金屬環(huán)整體粘合硫化而成,是用來密封螺紋和法蘭連接的密封圓環(huán),圓環(huán)包括一個(gè)金屬環(huán)和一個(gè)橡膠密封墊。金屬環(huán)防銹處理,橡膠圈一般采用耐油丁腈膠或氟橡膠。組合墊有公制和英制兩種尺寸,有標(biāo)準(zhǔn)JB982-77規(guī)定組合墊的金屬墊加橡膠的組合形式。組合墊圈供螺紋管接頭及螺塞密封用,它一般和卡套式管接頭一起使用,用來堵油口,主要用于液壓閥管接頭螺紋連接處的端面靜密封,適用英國、美國標(biāo)準(zhǔn)英制螺紋和法國、德國標(biāo)準(zhǔn)公制螺紋連接處的端面靜密封等。組合墊圈根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為A型、B型;根據(jù)包膠的不同可分為全包、半包。

一種高壓油封的制作方法

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本發(fā)明提供一種高壓油封,密封效果好,使用壽命長,適用范圍廣、安全可靠。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,.一種高壓油封,包括骨架和橡膠體,橡膠體包裹在骨架外,在橡膠體上形成密封唇口,密封唇口上具有凹槽,凹槽內(nèi)嵌入V型彈簧;密封唇口具有內(nèi)周面、斜端面和外周面,內(nèi)周面與外周面之間通過斜端面過渡連接,斜端面靠近外周面的外端高于其靠近內(nèi)周面的內(nèi)端。

高壓油封密封唇口的內(nèi)周面與外周面之間通過斜端面過渡連接,通過采用不對稱的斜形承壓結(jié)構(gòu),從而削減密封唇口的變形,避免了密封唇口的異常磨損,從而提高了其密封效果,延長了其使用壽命;唇口凹槽內(nèi)設(shè)有V型彈簧,因此當(dāng)唇口受擠壓產(chǎn)生形變,從而使V型彈簧也產(chǎn)生彈性變形,當(dāng)聚氨酯彈性體的壓縮變形性能不好,在長期的壓縮狀態(tài)下其彈性恢復(fù)能力減弱時(shí),能夠有效利用V型彈簧的彈性,保證油封唇口的密封力該高壓油封能夠在正常壓力15-20Mpa,最大壓力30Mpa,最大轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下運(yùn)行300小時(shí)無泄漏,滿足了液壓馬達(dá)的苛刻工況要求下的應(yīng)用需要。


油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān)。

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 骨架油封拆卸裝置的制作方法

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的骨架油封拆卸裝置,包括:支撐殼體,其內(nèi)限定有容納腔,所述支撐殼體的一端用于止抵骨架油封的殼體端面;吸附件,所述吸附件設(shè)在所述容納腔內(nèi),且在所述容納腔內(nèi)可活動(dòng),所述吸附件用于與所述骨架油封的油封端面相吸附;活動(dòng)件,所述活動(dòng)件設(shè)在所述吸附件的遠(yuǎn)離所述油封端面的一端,且所述活動(dòng)件的至少一部分伸出所述支撐殼體,所述活動(dòng)件沿所述支撐殼體的軸向可活動(dòng),以通過所述活動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述吸附件活動(dòng),拆卸出所述骨架油封。進(jìn)一步地,所述支撐殼體為杯狀結(jié)構(gòu),所述支撐殼體敞開的一側(cè)與所述骨架油封的殼體端面相對應(yīng)。進(jìn)一步地,所述吸附件為吸環(huán)式電磁鐵,所述吸環(huán)式電磁鐵的一端與所述骨架油封內(nèi)的骨架相吸,以吸附所述油封端面,所述吸環(huán)式電磁鐵的另一端與導(dǎo)線連接,且所述導(dǎo)線伸出所述支撐殼體以為所述吸附件提供動(dòng)力。進(jìn)一步地,所述吸附件與所述油封端面相吸附的一側(cè)設(shè)有吸環(huán),所述吸環(huán)在所述油封端面上的正投影的面積等于所述油封端面的截面面積。進(jìn)一步地,所述吸附件的與所述油封端面的相對一側(cè)設(shè)有螺旋孔,所述支撐殼體上設(shè)有螺栓孔。 選擇油封的材料時(shí),必須考慮材料對工作介質(zhì)的相容性。揚(yáng)州汽車油封定制

公司秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念,堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供的服務(wù);江蘇電機(jī)油封制造商

油封的安裝步驟(DSF開口骨架油封在線替換原裝骨架油封,或?qū)γ珰置芊?、迷宮密封實(shí)施在線改造,可實(shí)現(xiàn)在無需拆解設(shè)備部件,不改變設(shè)備結(jié)構(gòu)的前提下,輕松解決軸端密封泄漏問題。)

第一步:將海綿護(hù)套套裝于剖分處兩端,在內(nèi)圓周均勻涂抹約0.5mm的潤滑脂

第二步:將開口油封從剖分處掰開套裝與旋轉(zhuǎn)軸上,取下海綿護(hù)套,在油封的剖分處下方斷面均勻涂抹DSF膠粘劑

第三步:對接剖分面,適度壓緊并保持10-20秒至剖分處粘接牢固。粘接要領(lǐng):在相向壓緊剖分面的同時(shí)適當(dāng)用力向操作人員胸前拉拽

第四步:將彈簧對接擰緊移入開口油封彈簧槽中

第五步:將剖分處旋轉(zhuǎn)至軸的正上方,并將油封均勻敲入安裝孔,安裝完畢。注意:油封定位臺(tái)階須貼緊設(shè)備端面,以保證油封與軸的垂直度和同心度



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標(biāo)簽: 密封件 油封