一種油封彈簧卷簧機(jī)的制作方法
上述卷簧機(jī)的工作過程
先推動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)使其與電機(jī)的輸出軸靠攏,并將卷簧芯軸穿入限位機(jī)構(gòu)的通孔內(nèi),再通過上料機(jī)構(gòu)將彈簧鋼絲的端頭伸出到電機(jī)輸出軸和限位機(jī)構(gòu)之間,啟動(dòng)電機(jī),輸出軸帶動(dòng)卷簧芯軸一起旋轉(zhuǎn),彈簧鋼絲的端頭則會(huì)被卷入至輸出軸端面的凹槽內(nèi),卷簧芯軸繼續(xù)朝同一方向旋轉(zhuǎn),彈簧鋼絲就會(huì)一圈挨一圈地纏繞在卷簧芯軸上;彈簧鋼絲在卷簧芯軸上每纏繞一圈,就會(huì)給移動(dòng)平臺(tái)上的限位機(jī)構(gòu)施加一個(gè)擠壓力,推動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)逐步遠(yuǎn)離電機(jī)的輸出端,當(dāng)彈簧鋼絲纏繞到卷簧芯軸末端時(shí)候,卷簧芯軸自然就會(huì)與限位機(jī)構(gòu)脫離;此時(shí)卷簧芯軸仍然繼續(xù)往同一方向旋轉(zhuǎn),彈簧鋼絲的繞圈動(dòng)作突然失去了卷簧芯軸的支撐,其纏繞的圓圈內(nèi)徑就會(huì)逐步縮小,直至歸零,歸零就意味著彈簧鋼絲不再繼續(xù)進(jìn)行繞圈了,沒有進(jìn)行繞圈,也就不會(huì)對(duì)上料機(jī)構(gòu)中的彈簧鋼絲形成拉力,但是由于卷簧芯軸以及附著在卷簧芯軸上的彈簧圈還在繼續(xù)旋轉(zhuǎn),從而就會(huì)在彈簧圈的內(nèi)徑歸零處形成扭矩,將彈簧鋼絲從此處扭斷,將彈簧圈從卷簧芯軸上取出,再將首尾端稍作修剪平整就可以得到了 選擇油封材料時(shí)應(yīng)予注意橡膠種類及特性。上海氟橡膠油封
骨架油封用途一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤(rùn)滑油滲漏,通常用于旋轉(zhuǎn)軸,是一種旋轉(zhuǎn)軸唇密封。為了防止泥沙、灰塵、水氣等自外侵入軸承中;限制軸承中的潤(rùn)滑油漏出。對(duì)油封的要求是尺寸(內(nèi)徑、外徑和厚度)應(yīng)符合規(guī)定;要求有適當(dāng)?shù)膹椥?,能將軸適當(dāng)?shù)乜ㄗ?,起到密封作用;要耐熱、耐磨、?qiáng)度好、耐介質(zhì)(油或水等),使用壽命長(zhǎng)。
由此可見,骨架油封在市面上是經(jīng)常被購(gòu)買的產(chǎn)品,購(gòu)買前需要明確這種零件的使用方法,使用時(shí)可以清晰方便。所以,清楚這種零件的常識(shí)是必須的,遇到零件更換的情況自己修理,遵守使用規(guī)則。以上就是骨架油封用途的全部?jī)?nèi)容了。 鹽城汽車油封型號(hào)生產(chǎn)浮動(dòng)油封(采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、刮板機(jī)、盾構(gòu)機(jī)、減速機(jī)等配套密封件);
什么是O型圈?它適合哪種形式的密封?
答:O形密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈。其材料主要為丁睛橡膠或氟橡膠。O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用的一種密封件。它主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。其使用速度范圍一般為0.005~0.3m/s。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí),于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。如液壓挖掘機(jī)的**回轉(zhuǎn)接頭的分配閥動(dòng)密封機(jī)構(gòu)。一般O形密封圈在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封裝置中使用較少。O形密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈與其他型式密封圈比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便;
2)靜、動(dòng)密封均可使用;
3)動(dòng)摩擦阻力比較?。?
4)使用單件O形密封圈,可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用;
5)價(jià)格低廉。
一種耐高壓油封的制作方法技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實(shí)用新型提供一種耐壓油封,在保證唇部跟隨性的同時(shí),保持良好的耐壓能力以及防塵能力。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種耐壓油封,包括主密封部,所述主密封部包括骨架、靜密封唇和主密封唇,所述靜密封唇與所述主密封唇一體連接粘附在所述骨架上,所述主密封唇與所述骨架的端部之間為腰部;在所述耐壓油封上還設(shè)置有防塵密封部,所述防塵密封部包括第二骨架和防塵唇,所述防塵唇粘附在第二骨架內(nèi)環(huán)面上,所述第二骨架的內(nèi)環(huán)的外側(cè)與所述腰部在不受壓狀態(tài)時(shí)分離并且在受壓狀態(tài)時(shí)擠壓貼合的,所述第二骨架包括與油封中心軸同軸的圓筒部,所述圓筒部包覆在所述主密封部的外側(cè),在所述圓筒部的端部垂直折彎向中心軸設(shè)置有圓環(huán)部,所述圓環(huán)部的內(nèi)環(huán)朝向所述主密封唇傾斜折彎成錐環(huán)部,所述防塵唇黏附在所述錐環(huán)部背朝所述腰部的一側(cè)的,所述錐環(huán)部與所述腰部?jī)?nèi)圓面的傾斜角度相同,并且所述錐環(huán)部與所述腰部在不受壓狀態(tài)時(shí)分離、在受壓狀態(tài)時(shí)擠壓貼合的,所述防塵密封部還包括連接部,所述連接部與所述防塵唇連接一體黏附在所述第二骨架上。 習(xí)慣上一般將旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈叫油封。
骨架油封的工作原理
骨架油封的作用下,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面,防止了工作介質(zhì)的泄漏,從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力,取決于密封面油膜的厚度,厚度過大,油封泄漏;厚度過小,可能發(fā)生干摩擦,引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜,則易引起發(fā)熱、磨損。因此,在安裝時(shí),必須在密封圈上涂些油,同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直,若不垂直,油封的密封唇會(huì)把潤(rùn)滑油從軸上排干,也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,殼體內(nèi)的潤(rùn)滑劑微微滲出一點(diǎn),以達(dá)到在密封面處形成油膜的狀態(tài)為理想。 公司秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供的服務(wù);淮安鐵殼油封推薦
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油封裝配時(shí)的注意事項(xiàng):
領(lǐng)取固定的油封數(shù)量.
從油封領(lǐng)取到裝配,必須保持乾凈.
裝配前,做好油封檢查,量好油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符. 油封在安裝前,先將軸徑的尺寸與油封的內(nèi)徑尺寸對(duì)照清楚,要相符。腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑寬度相適合.檢查油封的唇口有沒有損傷、變形,彈簧有沒有脫落、生銹。防止油封在運(yùn)輸過程當(dāng)中無平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度.
裝配前做好機(jī)加工檢查程序.量好腔體與軸各部分尺寸是否正確.尤其內(nèi)倒角.不能有坡度. 軸與腔體的端面加工要光潔,倒角沒有損傷和毛刺,清潔裝配部位,在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物,會(huì)產(chǎn)生油封唇口不規(guī)則的損傷,建議倒角部位采用r角。
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