70年代,由兩極旋轉(zhuǎn)變壓器構(gòu)成軸角編碼為12位(比特),而雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器的軸角編碼精度達(dá)17位。若采用感應(yīng)同步器取代旋轉(zhuǎn)變壓器,則精度更高。機(jī)械式軸角編碼器以接觸碼盤(pán)為基礎(chǔ)的模-數(shù)轉(zhuǎn)換器。五、六十年代得到廣泛應(yīng)用。它的碼拾取器主要是由碼盤(pán)和電刷組成。碼盤(pán)采用照相腐蝕制成導(dǎo)電區(qū)段(圖1上黑色部分是導(dǎo)電區(qū)段),之間用絕緣區(qū)段(白色部分)隔開(kāi),全部導(dǎo)電區(qū)段短接,**里層是公共端。圖1中碼盤(pán)共5個(gè)軌道,每軌道上均放置電刷,由導(dǎo)線與編碼電路溝通。其精度一般為10~12位,比較大軸角速度約500轉(zhuǎn)/分,壽命超過(guò)25×106轉(zhuǎn)。用于檢測(cè)電梯轎廂的位置,保證電梯運(yùn)行到準(zhǔn)確樓層,并在安全回路中起到關(guān)鍵作用。相城區(qū)常規(guī)感應(yīng)式編碼器有幾種
加工螺紋的方法很多,在車床上加上螺紋時(shí),車床通過(guò)三爪卡盤(pán)夾緊圓柱形工件,并帶動(dòng)它作等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),車床進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)車刀(標(biāo)準(zhǔn)螺紋車刀)沿圓柱軸線方向作等速直線運(yùn)動(dòng),車刀刀尖在工件表面切削出三角形凹槽從而形成三角形螺紋。螺紋加工時(shí)有軌跡始點(diǎn)(A點(diǎn),即進(jìn)刀點(diǎn))和軌跡終點(diǎn)(B點(diǎn),即退刀點(diǎn))。在螺紋加工軌跡中為保證螺紋的加工設(shè)置有足夠的升速進(jìn)刀段δ和降速退刀段δˊ,以消除伺服滯后造成的螺距誤差。光電脈沖發(fā)生器的原理。在漏光盤(pán)上,沿圓周刻有兩圈條紋,外圈為圓周等分線條,例如:1024條,作為發(fā)送脈沖用,內(nèi)圈*1條。在光柵上,刻有透光條紋A、B、C,A與B之間的距離應(yīng)保證當(dāng)條紋A與漏光盤(pán)上任一條紋重合時(shí),條紋B應(yīng)與漏光盤(pán)上另一條紋的重合度錯(cuò)位1/4周期。在光柵的每一條紋的后面均安置光敏三極管一只,構(gòu)成一條輸出通道。相城區(qū)常規(guī)感應(yīng)式編碼器有幾種護(hù)時(shí)需要注意避免機(jī)械損傷和電磁干擾等問(wèn)題。
將轉(zhuǎn)軸的角位移或直線位移的模擬量轉(zhuǎn)變成數(shù)字量輸出的一種軸角(位)-數(shù)字轉(zhuǎn)換器。編碼器的數(shù)字輸出與軸角(位)成某種函數(shù)關(guān)系,通常有線性、正弦、余弦、正切、指數(shù)和對(duì)數(shù)等函數(shù)形式。編碼器不僅能作為角度(或位移)傳感用,還可以作速度傳感用。后者不再叫做軸角編碼器而稱為速度編碼器。編碼器可根據(jù)碼盤(pán)的結(jié)構(gòu)完成多種功能。編碼器的碼盤(pán)是由一系列同心圓的軌道組成。每層軌道以從外向里按軸位代碼的二進(jìn)制的權(quán)分割成等距的區(qū)段,外層軌道為比較低位,內(nèi)層軌道為比較高位。
常用硅型器件可制成光敏二極管、三極管或光電池。為了方便使用,往往將光源與光電變換器組成一體,其間隙剛好放置可動(dòng)光盤(pán)。光電式編碼器,適應(yīng)性強(qiáng),其精度可達(dá)21位以上,轉(zhuǎn)速達(dá)5000轉(zhuǎn)/分,壽命為109轉(zhuǎn)。雖然成本較高,但應(yīng)用***,特別是在空間技術(shù)領(lǐng)域。磁性式軸角編碼器采用磁飽和原理實(shí)行編碼。碼盤(pán)由含鐵素材料制成,并在上面按代碼進(jìn)行磁化而形成區(qū)段;檢測(cè)器是軟磁環(huán)形體,有兩個(gè)繞組,一個(gè)作勵(lì)磁,另一個(gè)作讀取輸出。當(dāng)檢測(cè)器環(huán)形體處于磁化區(qū)域,因磁化飽和產(chǎn)生低輸出;當(dāng)檢測(cè)器環(huán)形體處于非磁化區(qū)域,因磁化不飽和而產(chǎn)生高輸出。其精度一般為8位,轉(zhuǎn)速高達(dá)10000轉(zhuǎn)/分以上,壽命為6×109轉(zhuǎn)。耐用性:通常具有較強(qiáng)的抗干擾能力和環(huán)境適應(yīng)性。
嚴(yán)格地講,方波比較高只能做4倍頻,雖然有人用時(shí)差法可以分的更細(xì),但那基本不是增量編碼器推薦的,更高的分頻要用增量脈沖信號(hào)是SIN/COS類正余弦的信號(hào)來(lái)做,后續(xù)電路可通過(guò)讀取波形相位的變化,用模數(shù)轉(zhuǎn)換電路來(lái)細(xì)分,5倍、10倍、20倍,甚至100倍以上,分好后再以方波波形輸出(PPR)。分頻的倍數(shù)實(shí)際是有限制的,首先,模數(shù)轉(zhuǎn)換有時(shí)間響應(yīng)問(wèn)題,模數(shù)轉(zhuǎn)換的速度與分辨的精確度是一對(duì)矛盾,不可能無(wú)限細(xì)分,分的過(guò)細(xì),響應(yīng)與精細(xì)度就有問(wèn)題;其次,原編碼器的刻線精度,輸出的類正余弦信號(hào)本身一致性、波形完美度是有限的,分的過(guò)細(xì),只會(huì)把原來(lái)碼盤(pán)的誤差暴露得更明顯,而帶來(lái)誤差。細(xì)分做起來(lái)容易,但要做好卻很難,其一方面取決于原始碼盤(pán)的刻線精度與輸出波形完美度,另一方面取決于細(xì)分電路的響應(yīng)速度與分辨精細(xì)度。例如,德國(guó)的工業(yè)編碼器,推薦的比較好細(xì)分是20倍,更高的細(xì)分是其推薦的精度更高的角度編碼器,但旋轉(zhuǎn)的速度是很低的。在關(guān)節(jié)型機(jī)器人中,用于測(cè)量并控制關(guān)節(jié)的角度變化,確保機(jī)器人執(zhí)行預(yù)定軌跡時(shí)達(dá)到極高的定位精度。高新區(qū)比較好的感應(yīng)式編碼器市場(chǎng)價(jià)
在選購(gòu)和維護(hù)時(shí),需要綜合考慮多種因素以確保其正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。相城區(qū)常規(guī)感應(yīng)式編碼器有幾種
多圈編碼器另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是由于測(cè)量范圍大,實(shí)際使用往往富裕較多,這樣在安裝時(shí)不必要費(fèi)勁找零點(diǎn),將某一中間位置作為起始點(diǎn)就可以了,而**簡(jiǎn)化了安裝調(diào)試難度。多圈式絕對(duì)編碼器在長(zhǎng)度定位方面的優(yōu)勢(shì)明顯,歐洲新出來(lái)的伺服電機(jī)基本上都采用多圈絕對(duì)值型編碼器。由一個(gè)中心有軸的光電碼盤(pán),其上有環(huán)形通、暗的刻線,有光電發(fā)射和接收器件讀取,獲得四組正弦波信號(hào)組合成A、B、C、D,每個(gè)正弦波相差90度相位差(相對(duì)于一個(gè)周波為360度),將C、D信號(hào)反向,疊加在A、B兩相上,可增強(qiáng)穩(wěn)定信號(hào);另每轉(zhuǎn)輸出一個(gè)Z相脈沖以**零位參考位。相城區(qū)常規(guī)感應(yīng)式編碼器有幾種
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