常州圓盤盤式干燥機

來源: 發(fā)布時間:2024-01-15

為什么選擇盤式干燥機?1.盤式連續(xù)干燥機安全干燥的過程是通過間接干燥器進行的,沒有火災的危險。功耗低,噪聲小。2.體積小巧,干燥盤層式布置,垂直安裝,即使干燥面積很大,機器的占地面積也很小,工廠的建設要求很大降低。3.安裝方便,盤式連續(xù)干燥機整體出廠,整體運輸,只需吊裝到位,安裝和定位非常簡單。4.有多種容量的設備可供選擇(從100到6500公斤/小時水分蒸發(fā)),適用物料種類多。5.設備封閉,操作方便,烘干機的開啟和停止操作非常簡單。工作人員勞動強度小,節(jié)省人工成本,維護成本低。一新干燥盤 式干燥機采用先進的熱風循環(huán)系統(tǒng),能夠快速干燥各種物料。常州圓盤盤式干燥機

    盤式干燥機是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的干燥設備,廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。我們公司主營業(yè)務就是生產(chǎn)盤式干燥機,以下是產(chǎn)品介紹:產(chǎn)品特征:1.采用先進的盤式干燥技術,干燥效率高,能耗低。2.設備結構緊湊,占地面積小,易于安裝和維護。3.采用全封閉式設計,避免了物料污染和環(huán)境污染。4.可根據(jù)不同物料的干燥要求,調(diào)整干燥參數(shù),實現(xiàn)控制。產(chǎn)品優(yōu)勢:1.高效節(jié)能:盤式干燥機采用先進的干燥技術,能夠在短時間內(nèi)將物料干燥,同時能夠節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。2.環(huán)保健康:盤式干燥機采用全封閉式設計,避免了物料污染和環(huán)境污染,符合環(huán)保要求,保障生產(chǎn)和員工健康。3.穩(wěn)定可靠:盤式干燥機采用良好材料和先進工藝制造,設備結構緊湊,運行穩(wěn)定可靠,減少了故障率和維修成本。4.多功能性:盤式干燥機可適用于不同物料的干燥,具有廣泛的應用場景,能夠滿足客戶不同的需求。產(chǎn)品應用場景:1.化工行業(yè):盤式干燥機可用于干燥化工原料、中間體、粉末等物料。2.食品行業(yè):盤式干燥機可用于干燥食品添加劑、調(diào)味品、果脯等物料。3.醫(yī)藥行業(yè):盤式干燥機可用于干燥藥材、中藥提取物、藥物粉末等物料。 山東氫氧化鋰盤式干燥機盤式干燥機采用全自動控制系統(tǒng),操作簡單方便,能夠實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

盤式干燥機的維護和保養(yǎng)1、待盤式干燥機使用完成將干燥器內(nèi)殘留物清洗干凈,保持整機的清潔;改變物料品種時,必須將筒體徹底清洗干凈;2、軸承需經(jīng)常(至少三個月一次)涂抹復合鈣基潤滑脂,減速機要經(jīng)常(至少三個月一次)涂抹潤滑油進行保養(yǎng);3、電控柜與電機的接地線隨時保持良好,不得有斷路、短路現(xiàn)象發(fā)生;4、定期檢查各電壓表、電流表等儀器,使各儀器、儀表處于正常工作狀態(tài);5、常檢查電機、軸承等的連接和潤滑,使之隨時保持緊固與潤滑狀態(tài)。

盤式干燥機的發(fā)展前景:近年來,許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領域,在使用中不斷改進提高。它與傳統(tǒng)干燥設備相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。因而在干燥技術中有其廣闊的發(fā)展前景,引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,盤式干燥機采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機的優(yōu)越性能。一新干燥盤式干燥機的節(jié)能效果好,能夠降低能源消耗。

盤式干燥機技術特性:(一)干燥盤1.設計壓力:一般為0.4MPa,可達1.6MPa。2.使用壓力:一般≤0.4MPa,可達1.6MPa。3.加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱。(二)物料傳送系統(tǒng)1.主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調(diào)速。2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。4.碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。盤式干燥機的外觀美觀大方,能夠提升企業(yè)形象。陜西盤式干燥機廠家直銷

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盤式干燥機工作原理濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過盤式干燥機的干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從干燥盤落到殼體的底層,被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。常州圓盤盤式干燥機