Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2提供世界上分辨率非常高的3D無掩模光刻技術(shù),用于快速,精度非常高的微納加工,可以輕松3D微納光學(xué)制作??梢源钆洳煌幕?,包括玻璃,硅晶片,光子和微流控芯片等,也可以實現(xiàn)芯片和光纖上直接打印。我們的3D微納加工技術(shù)可以滿足您對于制作亞微米分辨率和毫米級尺寸的復(fù)雜微機械元件的要求。3D設(shè)計的多功能性對于制作復(fù)雜且響應(yīng)迅速的高精度微型機械,傳感器和執(zhí)行器是至關(guān)重要的?;陔p光子聚合原理的激光直寫技術(shù),可適用于您的任何新穎創(chuàng)意的快速原型制作;也適合科學(xué)家和工程師們在無需額外成本增加的前提下,實現(xiàn)不同參數(shù)的創(chuàng)新3D結(jié)構(gòu)的制作。微米級增材制造能夠突破傳統(tǒng)微納光學(xué)設(shè)計的上限,借助Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)的出色的性能,可以輕松實現(xiàn)球形,非球形,自由曲面或復(fù)雜3D微納光學(xué)元件制作,并具備出色的光學(xué)質(zhì)量表面和形狀精度。微納打印為微型傳感器提供高效定制化方案。青浦區(qū)微納3D打印工藝
售后支持和服務(wù)擁有超過14年的微加工技術(shù)經(jīng)驗,我們的技術(shù)支持團隊努力在短的時間內(nèi)為客戶提供好的支持。在德國總部,中國分公司和美國分公司,以及通過Nanoscribe認證的經(jīng)銷商提供的銷售服務(wù)和技術(shù)支持。我們的跨學(xué)科和多語言技術(shù)支持團隊為客戶提供各方面的支持:裝機、維護和維修現(xiàn)場和線上的培訓(xùn)課程通過NanoGuide綜合自助服務(wù)平臺自助查詢電話、電子郵件和設(shè)備自帶遠程支持功能基礎(chǔ)操作技巧之外的高階技術(shù)和應(yīng)用支持延長維修保修合同、升級服務(wù)、移機服務(wù)虹口區(qū)芯片上微納3D打印設(shè)備高分辨率材料堆疊是微納3D打印的重要優(yōu)勢。
微納3D打印技術(shù)是一種高精度、高分辨率的增材制造技術(shù),其優(yōu)勢特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:高精度和高分辨率:微納3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)微米級甚至納米級的打印精度,能夠制造出非常精細的結(jié)構(gòu)和零件。這種高精度和高分辨率的特性使得微納3D打印技術(shù)在制造微小零件、生物醫(yī)學(xué)器件、光學(xué)元件等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。材料多樣性:微納3D打印技術(shù)可以使用多種材料進行打印,包括金屬、陶瓷、聚合物等。這種材料多樣性使得微納3D打印技術(shù)可以滿足不同領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅艿男枨蟆6ㄖ苹芰姡何⒓{3D打印技術(shù)可以根據(jù)用戶的需求定制設(shè)計,并實現(xiàn)個性化生產(chǎn)。這種定制化能力為設(shè)計師提供了更大的設(shè)計自由度,可以滿足各種復(fù)雜、特異的需求。無需模具:傳統(tǒng)的制造方法通常需要制作模具來生產(chǎn)零件,而微納3D打印技術(shù)可以直接將設(shè)計好的模型打印成實體,省去了制作模具的步驟,縮短了制造周期,降低了成本。復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力:微納3D打印技術(shù)可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件,這是傳統(tǒng)制造方法難以實現(xiàn)的。這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力使得微納3D打印技術(shù)在航空航天、汽車、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。節(jié)省材料:微納3D打印技術(shù)采用增材制造的方式,只在需要的地方添加材料。
微納3D打印技術(shù)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:高精度和復(fù)雜性:微納3D打印技術(shù)可以在微米和納米尺度上實現(xiàn)高精度的打印,能夠制造出具有復(fù)雜幾何形狀和微觀結(jié)構(gòu)的零件。這種能力使得微納3D打印在生物醫(yī)學(xué)、電子、光學(xué)和航空航天等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。特別是在需要高精度和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的器件制造中,微納3D打印技術(shù)展現(xiàn)出了獨特的優(yōu)勢。定制化設(shè)計:微納3D打印技術(shù)可以根據(jù)用戶需求進行定制化設(shè)計,滿足個性化需求。設(shè)計師可以根據(jù)實際應(yīng)用場景,靈活調(diào)整打印參數(shù)和材料,實現(xiàn)創(chuàng)新設(shè)計。這種定制化設(shè)計的能力使得微納3D打印在特殊材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造中具有很高的靈活性。材料利用率高:與傳統(tǒng)的加工方法相比,微納3D打印技術(shù)的材料利用率更高。在打印過程中,只有需要的材料才會被使用,從而避免了不必要的浪費。這不僅有助于降低生產(chǎn)成本,還能提高生產(chǎn)效率,減少對環(huán)境的影響。廣泛的應(yīng)用范圍:微納3D打印技術(shù)適用于多種材料和結(jié)構(gòu)類型,可以制造金屬、塑料、陶瓷等多種材料的微納結(jié)構(gòu)。這使得它在微機電系統(tǒng)、微納光學(xué)器件、微流體器件、生物醫(yī)療和組織工程、新材料等領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。此外。多材料微納打印推動柔性電子器件發(fā)展。
Nanoscribe的PhotonicProfessional設(shè)備可用于將不同折射率的龍勃透鏡和其他自由形狀的光學(xué)組件打印于微孔支架材料上(例如孔狀硅材及二氧化硅)。突出特點是不再像常規(guī)的雙光子聚合(2PP)那樣在基體表面進行直寫,而是在孔型支架內(nèi)。通過調(diào)整直寫激光的曝光參數(shù)可以改變微孔支架內(nèi)材料的聚合量,從而影響打印材料的有效折射率。采用全新SCRIBE技術(shù)(通過激光束曝光控制的亞表面折射率)可以在保證亞微米級別的空間分辨率同時,對折射率的調(diào)節(jié)范圍甚至超過0.3。為了證明SCRIBE新技術(shù)的巨大潛力,科研人員打印了眾多令人矚目的光學(xué)組件,例如已經(jīng)提到的龍勃透鏡。此外科研人員還打印了消色差雙合透鏡(如圖示)。通過色散透鏡聚焦的光因波長不同焦點位置也不盡相同。通過組合不同折射率的透鏡可幫助降低透鏡的色差。在給出的例子中,成像中的熒光強度和折射率高度相關(guān),同時將打印的雙透鏡中的每個單獨透鏡可視化。微納打印為光學(xué)器件提供定制化制造途徑。虹口區(qū)芯片上微納3D打印設(shè)備
連接宏觀與微觀,微納 3D 打印讓精細結(jié)構(gòu)從想象變?yōu)榭捎|摸的現(xiàn)實。青浦區(qū)微納3D打印工藝
微納3D打印是一種快速成形技術(shù),它運用粉末狀金屬、塑料或其他可粘合材料,通過一層又一層的打印方式,來構(gòu)造物體。其技術(shù)原理主要包括將數(shù)據(jù)和原料放入微納3D打印機中,機器會按照程序?qū)a(chǎn)品一層層制造出來。在操作過程中,有些微納3D打印機會使用“噴墨”的方式,將一層極薄的液態(tài)塑料物質(zhì)噴涂在鑄模托盤上,然后通過紫外線處理并逐層堆疊,制造出三維物體。另一種方式則是采用“熔積成型”技術(shù),通過熔化塑料并沉積塑料纖維形成薄層,同時使用一種粉末微粒形成另一層極薄的粉末層,由液態(tài)粘合劑進行固化,形成所需的三維結(jié)構(gòu)。微納3D打印具有成本低、方便快捷、效率高、模塊化定制和分辨率高等優(yōu)勢,在復(fù)雜三維微結(jié)構(gòu)、高深寬比微納結(jié)構(gòu)、嵌入異質(zhì)結(jié)構(gòu)、大面積宏/微結(jié)構(gòu)跨尺度制造方面具有明顯優(yōu)勢。此外,它還在生物醫(yī)學(xué)、航空航天、電子科技等多個領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用,例如制造生物材料、醫(yī)療器械、飛機零部件以及電子元件等。隨著科技的進步和市場的推動,微納3D打印技術(shù)正逐步成為制造業(yè)的重要發(fā)展方向,有望為未來的產(chǎn)品制造帶來**性的變革。如需更多信息,建議查閱微納3D打印相關(guān)的專業(yè)書籍或研究文獻。青浦區(qū)微納3D打印工藝