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微納3D打印是一種快速成形技術(shù),它運(yùn)用粉末狀金屬、塑料或其他可粘合材料,通過一層又一層的打印方式,來構(gòu)造物體。其技術(shù)原理主要包括將數(shù)據(jù)和原料放入微納3D打印機(jī)中,機(jī)器會(huì)按照程序?qū)a(chǎn)品一層層制造出來。在操作過程中,有些微納3D打印機(jī)會(huì)使用“噴墨”的方式,將一層極薄的液態(tài)塑料物質(zhì)噴涂在鑄模托盤上,然后通過紫外線處理并逐層堆疊,制造出三維物體。另一種方式則是采用“熔積成型”技術(shù),通過熔化塑料并沉積塑料纖維形成薄層,同時(shí)使用一種粉末微粒形成另一層極薄的粉末層,由液態(tài)粘合劑進(jìn)行固化,形成所需的三維結(jié)構(gòu)。微納3D打印具有成本低、方便快捷、效率高、模塊化定制和分辨率高等優(yōu)勢(shì),在復(fù)雜三維微結(jié)構(gòu)、高深寬比微納結(jié)構(gòu)、嵌入異質(zhì)結(jié)構(gòu)、大面積宏/微結(jié)構(gòu)跨尺度制造方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。此外,它還在生物醫(yī)學(xué)、航空航天、電子科技等多個(gè)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用,例如制造生物材料、醫(yī)療器械、飛機(jī)零部件以及電子元件等。隨著科技的進(jìn)步和市場(chǎng)的推動(dòng),微納3D打印技術(shù)正逐步成為制造業(yè)的重要發(fā)展方向,有望為未來的產(chǎn)品制造帶來**性的變革。如需更多信息,建議查閱微納3D打印相關(guān)的專業(yè)書籍或研究文獻(xiàn)。納糯三維科技,微納3D打印專業(yè)人才。有咨詢需求,馬上聯(lián)系開啟合作。崇明區(qū)工業(yè)微納3D打印材料
加入Nanoscribe的用戶行列!作為高精密增材制造領(lǐng)域的先驅(qū)和市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)我們是您在微加工系統(tǒng)、軟件和解決方案方面的可靠合作伙伴。我們成立于2007年,是卡爾斯魯厄理工分離出來的單獨(dú)子公司,是一個(gè)充滿活力、屢獲殊榮的公司,并于2021年6月成為BICO集團(tuán)的一部分。憑借成熟穩(wěn)定的系統(tǒng)、直觀的一步加工工作流程和一體化解決方案,我們的3000多名系統(tǒng)用戶正在致力于研究改變未來的應(yīng)用。Nanoscribe的用戶群體中,有科學(xué)研究和工業(yè)的創(chuàng)新者,包括生命科學(xué)、微光學(xué)、光子學(xué)、材料工程、微流體、微力學(xué)和MEMS。他們優(yōu)越的創(chuàng)新現(xiàn)已發(fā)表在1300多份同行評(píng)議期刊上。上??蒲形⒓{3D打印設(shè)備微針陣列等醫(yī)療工具可通過該技術(shù)快速成型。
高精度和復(fù)雜性:微納3D打印系統(tǒng)可以在微米和納米尺度上實(shí)現(xiàn)高精度的打印,從而制造出具有復(fù)雜幾何形狀和微觀結(jié)構(gòu)的零件。這使得它在生物醫(yī)學(xué)、電子、光學(xué)和航空航天等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。例如,在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,微納3D打印技術(shù)可以用于制造生物材料、醫(yī)療器械、藥物載體、細(xì)胞和組織培養(yǎng)等,有助于提高醫(yī)療診斷水平。定制化設(shè)計(jì):微納3D打印系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的需求定制設(shè)計(jì),從而實(shí)現(xiàn)個(gè)性化和定制化生產(chǎn)。這為設(shè)計(jì)師提供了更大的設(shè)計(jì)自由度,使得他們可以更容易地實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新設(shè)計(jì)。材料利用率高:與傳統(tǒng)的加工方法相比,微納3D打印系統(tǒng)的材料利用率更高。在打印過程中,只有需要的材料才會(huì)被使用,而不需要的材料則會(huì)被避免使用,這有助于降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。技術(shù)多樣性和靈活性:微納3D打印技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可用材料種類多、無需激光、無需真空、無需液態(tài)試劑等優(yōu)點(diǎn),能制造高精度復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)、節(jié)省材料。此外,它在復(fù)雜3D微納結(jié)構(gòu)、高深寬比微納結(jié)構(gòu)、多材料和多尺度的微納結(jié)構(gòu)、平行模式打印多個(gè)微納結(jié)構(gòu)以及嵌入異質(zhì)結(jié)構(gòu)制造方面具有突出的潛力和優(yōu)勢(shì)。
作為基于雙光子聚合技術(shù)(2PP)的微細(xì)加工領(lǐng)域市場(chǎng)帶領(lǐng)者,Nanoscribe在全球30多個(gè)國(guó)家擁有各科領(lǐng)域的客戶群體。“我們?yōu)槲覀儞碛刑貏e先進(jìn)的2PP技術(shù)而感到自豪,憑借我們的技術(shù)支持,我們的客戶實(shí)現(xiàn)了一個(gè)又一個(gè)突破性創(chuàng)新想法。我們是一家充滿活力、屢獲殊榮的公司,與客戶保持良好密切的合作關(guān)系是我們保持優(yōu)于市場(chǎng)地位的關(guān)鍵”Nanoscribe聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官M(fèi)artinHermatschweiler表示?;?PP微納加工技術(shù)方面的專業(yè)知識(shí),Nanoscribe為前列科學(xué)研究和工業(yè)創(chuàng)新提供強(qiáng)大的技術(shù)支持,并推動(dòng)生物打印、微流體、微納光學(xué)、微機(jī)械、生物醫(yī)學(xué)工程和集成光子學(xué)技術(shù)等不同領(lǐng)域的發(fā)展。“我們非常期待加入CELLINK集團(tuán),共同探索雙光子聚合技術(shù)在未來所帶來的更大機(jī)遇”MartinHermatschweiler說道。用層層堆疊的智慧,微納3D打印讓微觀結(jié)構(gòu)的復(fù)雜設(shè)計(jì)成為現(xiàn)實(shí)。
QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實(shí)現(xiàn)通過簡(jiǎn)單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計(jì)自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量??偠灾?,工業(yè)級(jí)QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,適用于晶圓級(jí)批量加工。高速3D微納加工系統(tǒng)QuantumXshape可實(shí)現(xiàn)出色形狀精度和高精度制作。這種高質(zhì)量的打印效果是結(jié)合了特別先進(jìn)的振鏡系統(tǒng)和智能電子系統(tǒng)控制單元的結(jié)果,同時(shí)還離不開工業(yè)級(jí)飛秒脈沖激光器以及平穩(wěn)堅(jiān)固的花崗巖操作平臺(tái)。QuantumXshape具有先進(jìn)的激光焦點(diǎn)軌跡控制,可操控振鏡加速和減速至特別快的掃描速度,并以1MHz調(diào)制速率動(dòng)態(tài)調(diào)整激光功率。微納 3D 打印,在微米與納米間穿梭,為制造注入精細(xì)新動(dòng)能。崇明區(qū)高精度微納3D打印激光直寫
通過光固化或激光燒結(jié)實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度制造。崇明區(qū)工業(yè)微納3D打印材料
Nanoscribe首屆線上用戶大會(huì)于九月順利召開,在微流控研究中,通常在針對(duì)微流控器件和芯片的快速成型制作中會(huì)結(jié)合不同制造方法。亞琛工業(yè)大學(xué)(RWTHUniversityofAachen)和不來梅大學(xué)(UniversityofBremen)的研究小組提出將三維結(jié)構(gòu)的芯片結(jié)構(gòu)打印到預(yù)制微納通道中。生命科學(xué)研究的驅(qū)動(dòng)力是三維打印模擬人類細(xì)胞形狀和大小的支架,以推動(dòng)細(xì)胞培養(yǎng)和組織工程學(xué)。丹麥技術(shù)大學(xué)(DTU)和德國(guó)于利希研究中心的研究團(tuán)隊(duì)展示了他們的成就,并強(qiáng)調(diào)了光刻膠如IP-L780和Nanoscribe新型柔性打印材料IP-PDMS的重要性。在微納光學(xué)和光子學(xué)研究中,布魯塞爾自由大學(xué)的研究人員提出了用于光纖到光纖和光纖到芯片連接的錐形光纖和低損耗波導(dǎo)等解決方案。阿卜杜拉國(guó)王科技大學(xué)的研究團(tuán)隊(duì)3D打印了一個(gè)超小型單纖光鑷,以實(shí)現(xiàn)集成微納光學(xué)系統(tǒng)。連接處理是光子集成研究的挑戰(zhàn)。正如明斯特大學(xué)(WWU)研究人員所示,Nanoscribe微納加工技術(shù)正在驅(qū)動(dòng)研究用于集成納米多孔電路的混合接口方法。麻省理工學(xué)院(MIT)的科學(xué)家們正在使用Nanoscribe的2PP技術(shù)制造用于高密度集成光子學(xué)的光學(xué)自由形式耦合器。崇明區(qū)工業(yè)微納3D打印材料