廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強(qiáng)企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實(shí)業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學(xué)發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進(jìn)銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報!熱烈祝賀德米薩通過國際CMMI3認(rèn)證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會評審認(rèn)證
德米薩ERP助力客戶成功對接中石化易派客平臺
選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
德米薩告訴您為什么說ERP系統(tǒng)培訓(xùn)很重要?
定向能量沉積(DED)原理:金屬材料在沉積的同時被強(qiáng)大的能量饋送和融合。子類型:粉末激光能量沉積、線弧增材制造(WAAM)、線電子束能量沉積、冷噴涂等。材料:金屬線材或粉末。特點(diǎn):用于逐層打印,也常用于修復(fù)或增加金屬物體的特征。7. 剝離層積原理:將非常薄的材料堆疊和層壓在一起,產(chǎn)生3D物體或堆疊,然后用機(jī)械或激光切割形成終形狀。類型:層壓對象制造(LOM)、超聲波固化(UC)等。材料:紙張、聚合物、片狀金屬等。特點(diǎn):能夠快速生產(chǎn),但精度可能較低,且浪費(fèi)較多材料。它利用數(shù)字模型文件,將設(shè)計轉(zhuǎn)化為實(shí)體,廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。常州汽車零部件3D打印工廠
材料安全:
選擇合適材料:了解不同 3D 打印材料的特性和安全性,如 ABS 塑料在打印時可能產(chǎn)生刺鼻氣味,長期吸入對人體有害,而 塑料則相對環(huán)保。根據(jù)自身需求和安全考慮,選擇合適的打印材料。防止誤食和接觸:3D 打印材料通常為顆粒狀或絲狀,應(yīng)妥善存放,避免兒童或?qū)櫸镎`食。同時,在處理材料時,佩戴手套,防止某些材料對皮膚產(chǎn)生刺激。
電氣安全:
使用合格電源:確保 3D 打印機(jī)使用的電源插座和電源線符合安全標(biāo)準(zhǔn),具有良好的接地保護(hù),以防止觸電事故。避免使用劣質(zhì)或損壞的電源設(shè)備。防止過載:不要將 3D 打印機(jī)與其他大功率電器同時連接在同一個插座上,以免造成電路過載,引發(fā)火災(zāi)或其他電氣故障。定期檢查線路:定期檢查打印機(jī)的電源線和內(nèi)部線路是否有破損、老化等情況,如有問題應(yīng)及時更換或維修,以確保電氣安全。 徐州不銹鋼3D打印商家3D打印技術(shù)起源于20世紀(jì)80年代,起初用于快速原型制造。
實(shí)際應(yīng)用中的生產(chǎn)效率表現(xiàn):
在產(chǎn)品原型制造方面:3D打印可以快速將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為實(shí)物,幾天內(nèi)就能完成一個復(fù)雜產(chǎn)品原型的制作,相比傳統(tǒng)的模具制造等方法,縮短了開發(fā)周期,提高了效率。
在小批量零部件生產(chǎn)方面:對于一些復(fù)雜形狀、小批量的零部件,3D打印無需制作模具,可以直接生產(chǎn),生產(chǎn)周期短,成本相對較低。但如果是大規(guī)模批量生產(chǎn)相同的簡單零部件,傳統(tǒng)的注塑成型、沖壓等方法生產(chǎn)效率更高。
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,3D 打印的生產(chǎn)效率在逐步提高。例如,新的打印技術(shù)不斷涌現(xiàn),設(shè)備制造商也在通過改進(jìn)硬件設(shè)計、優(yōu)化軟件算法等方式來提升打印速度和質(zhì)量,未來 3D 打印技術(shù)在更多領(lǐng)域?qū)⒕哂懈鼜?qiáng)的競爭力。
SLA是立體光固化成型法(StereolithographyApparatus)的簡稱,是早實(shí)用化的3D打印技術(shù)之一。以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹:工作原理:SLA3D打印技術(shù)基于光聚合原理,以光敏樹脂為原材料。在計算機(jī)控制下,紫外激光束按照零件的分層截面信息,在液態(tài)光敏樹脂表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描。被掃描到的樹脂區(qū)域會因光聚合反應(yīng)而固化,形成零件的一個薄層。一層固化完成后,工作臺下降一個層厚的距離,然后繼續(xù)進(jìn)行下一層的掃描固化,如此層層疊加,終形成三維實(shí)體零件。
3D打印材料不斷創(chuàng)新,包括生物基、復(fù)合材料等。
零部件制造:
高精度制造:SLA 3D打印技術(shù)能夠制造出高精度、復(fù)雜形狀的零部件,滿足航空領(lǐng)域?qū)α悴考|(zhì)量的高要求。輕量化設(shè)計:通過SLA 3D打印技術(shù),設(shè)計師可以優(yōu)化零部件的結(jié)構(gòu),減少材料使用,實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計,從而提高航空器的燃油效率和載荷能力。
原型制作:
快速迭代:SLA 3D打印技術(shù)能夠快速制作出高精度原型,幫助設(shè)計師和工程師在設(shè)計階段進(jìn)行快速迭代和驗證,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。降低開發(fā)成本:與傳統(tǒng)制造方法相比,SLA 3D打印技術(shù)在原型制作階段能夠降低開發(fā)成本,提高研發(fā)效率。 3D打印可以制造功能性產(chǎn)品,如可穿戴設(shè)備和電子元件。臺州3D打印公司
AR/VR技術(shù)與3D打印結(jié)合,提高設(shè)計效率和優(yōu)化方案。常州汽車零部件3D打印工廠
設(shè)計自由度:3D打印允許設(shè)計師和工程師以幾乎不受限制的方式創(chuàng)造復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計自由度是傳統(tǒng)制造技術(shù)難以比擬的,它為創(chuàng)新和個性化設(shè)計提供了巨大的空間??焖僭椭谱鳎涸诋a(chǎn)品開發(fā)周期中,3D打印可以迅速將設(shè)計概念轉(zhuǎn)化為實(shí)體原型。這縮短了從設(shè)計到測試的周期,加速了產(chǎn)品上市時間。成本效益:對于小批量或定制產(chǎn)品的生產(chǎn),3D打印往往比傳統(tǒng)制造方法更具成本效益。它減少了模具制造、庫存管理等成本,并允許按需生產(chǎn)。常州汽車零部件3D打印工廠