工業(yè)制造產(chǎn)品設計與研發(fā):在產(chǎn)品開發(fā)階段,SLA 技術可快速將數(shù)字模型轉化為高精度的實物原型,幫助設計師直觀地評估產(chǎn)品的外觀、結構和裝配關系,進行設計驗證和優(yōu)化,從而縮短研發(fā)周期、降低成本。模具制造:用于制造注塑模具、壓鑄模具等的原型。通過 SLA 打印出模具的型腔或型芯,可以進行試模和小批量生產(chǎn)測試,提前發(fā)現(xiàn)模具設計中的問題并加以改進,減少模具制造的風險和成本。醫(yī)療領域模型與手術規(guī)劃:根據(jù)患者的醫(yī)學影像數(shù)據(jù),SLA 技術可以打印出逼真的人體模型,為醫(yī)生提供直觀的解剖結構參考,幫助制定手術方案、進行手術模擬和術前培訓,提高手術的成功率和安全性。定制化醫(yī)療器械:制造定制化的醫(yī)療器械,如義齒、牙冠、助聽器外殼等。SLA 技術能夠根據(jù)患者的具體口腔或耳部結構,精確制造出貼合個體需求的產(chǎn)品,提高佩戴的舒適度和使用效果。航空航天領域,3D打印減輕重量成本。寧波樹脂3D打印廠家
3D打印技術依據(jù)其打印原理和材料的不同,可以分為多種類型。以下是一些主要的3D打印類型:
材料擠出類熔融沉積式(FDM/FFF)原理:通過加熱和熔化絲狀的熱塑性材料,噴頭底部帶有微細噴嘴,在計算機控制下,噴頭沿X軸方向移動,工作臺沿Y軸方向移動,根據(jù)3D模型的數(shù)據(jù)移動到指定位置,將熔融狀態(tài)下的材料擠出并終凝固。每完成一層的噴射,工作臺沿Z軸方向按設定的層厚度下降,新噴射的材料沉積在已固化的材料上,逐層堆積形成終的成品。材料:聚乳ABS塑料等熱塑性材料。多頭噴射原理:在打印過程中使用多種材料,噴頭噴射出成型材料和支撐材料。材料:樹脂、蠟等,對于塑料和齒科設備種類,支撐材料是蠟,成型材料是紫外線固化的丙烯酸酯塑料。 鞋類3D打印商家3D打印可以制造微型結構,用于微機電系統(tǒng)和傳感器。
高溫安全:
避免燙傷:3D 打印機的噴頭在工作時溫度較高,通常在 180℃-250℃之間,打印平臺也可能會加熱到幾十攝氏度。在打印機運行過程中,不要觸摸噴頭和加熱平臺,以免燙傷。防止起火:打印過程中,要確保打印機周圍沒有易燃物,如紙張、塑料等。同時,不要在無人看管的情況下讓打印機長時間運行,以防高溫部件引發(fā)火災。
機械安全:
注意運動部件:3D 打印機的傳動部件,如皮帶、齒輪、絲桿等,在運行時可能會夾住手指或衣物。在打印機運行過程中,不要隨意觸摸這些運動部件,避免發(fā)生機械傷害。正確維護設備:定期對打印機進行維護和保養(yǎng),確保機械部件的正常運行。如發(fā)現(xiàn)部件磨損或松動,應及時更換或緊固,以防止因機械故障而引發(fā)安全問題。
減少材料浪費:3D 打印是一種增材制造技術,它是根據(jù)模型的形狀逐步添加材料來構建物體,相比傳統(tǒng)的減材制造方法,如切削、磨削等,能夠減少材料的浪費。在傳統(tǒng)制造中,大量的原材料會在加工過程中被切除掉,而 3D 打印只在需要的地方添加材料,提高了材料的利用率,降低了生產(chǎn)成本,同時也更加環(huán)保。分布式制造:3D 打印技術使得生產(chǎn)不再依賴大規(guī)模集中化的工廠和復雜的供應鏈體系。通過數(shù)字化模型,產(chǎn)品可以在不同地點的 3D 打印設備上進行本地化生產(chǎn),減少了產(chǎn)品運輸和庫存成本,提高了生產(chǎn)的靈活性和響應速度。對于一些緊急需求的產(chǎn)品或偏遠地區(qū)的產(chǎn)品供應,分布式制造具有很大的優(yōu)勢。3D打印材料不斷創(chuàng)新,包括生物基、復合材料等。
教育領域教學模型制作:在理工科的教學當中,SLA 技術可以打印出各種物理、化學、生物等學科的教學模型,幫助學生更好地理解抽象的概念和復雜的結構。例如,打印出分子結構模型、人體骨骼模型、機械零件模型等,使學生能夠直觀地觀察和學習。學生創(chuàng)新實踐:為學生提供了一個將創(chuàng)意轉化為實際產(chǎn)品的平臺,鼓勵學生進行創(chuàng)新設計和實踐。學生可以通過 3D 打印技術快速制作出自己設計的作品原型,進行測試和改進,培養(yǎng)創(chuàng)新能力和動手能力。3D打印在建筑領域可制作模型和建造足尺建筑。常州鋁合金3D打印
未來,3D打印有望實現(xiàn)多材料、多功能集成制造,進一步拓展應用場景。寧波樹脂3D打印廠家
技術發(fā)展與推廣1987年,卡爾?迪卡德和他的老師共同開發(fā)了選擇性激光燒結技術(SLS),使用激光將粉末材料燒結成型。1988年,出現(xiàn)了熔融沉積建模(FDM)技術的雛形,斯科特為了給自己女兒制作一個玩具青蛙而發(fā)明了這一技術。1991年,Helisys公司售出了臺疊層實體制造(LOM)系統(tǒng),通過逐層粘貼紙片并切割成型。1993年,麻省理工學院申請了“三維印刷技術”。1995年,美國ZCorp公司從麻省理工學院獲得授權并開始開發(fā)3D打印機。2005年,市場上高清晰彩色3D打印機SpectrumZ510研制成功。寧波樹脂3D打印廠家