縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和降低成本:
減少模具修改風險:在產(chǎn)品開發(fā)過程中,如果沒有手板制作這一環(huán)節(jié),直接進行模具制作和量產(chǎn),一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計存在問題,修改模具將會耗費大量的時間和資金。而手板制作可以在模具制作之前,提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)和功能等方面的問題,對設(shè)計進行修改和優(yōu)化。這樣在制作模具時,設(shè)計方案已經(jīng)相對成熟,有效減少了模具修改的可能性,從而縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期,降低了開發(fā)成本。例如,在注塑產(chǎn)品開發(fā)中,一套精密模具的制作成本可能高達數(shù)十萬元,而且制作周期較長。如果因為產(chǎn)品設(shè)計問題需要修改模具,不僅會增加額外的模具修改費用,還會導(dǎo)致產(chǎn)品上市時間推遲。通過手板制作提前發(fā)現(xiàn)并解決問題,可以有效避免這種情況的發(fā)生。 高質(zhì)量手板提升產(chǎn)品市場競爭力。南通手板模型制作
材料選擇:
金屬材料:
鋁合金:是 CNC 加工手板常用的金屬材料之一。它具有質(zhì)量輕、強度高、易于加工等優(yōu)點。例如,6061 鋁合金常用于制作電子產(chǎn)品的外殼手板,如手機、平板電腦等。其良好的導(dǎo)熱性和可加工性使得手板能夠在保證外觀質(zhì)量的同時,還可以進行一些散熱結(jié)構(gòu)的驗證。
不銹鋼:在需要較強度高和耐腐蝕性的手板制作中應(yīng)用較多。如在醫(yī)療器械、廚房用具等產(chǎn)品的手板制作中,304 不銹鋼和 316 不銹鋼是常見的選擇。不銹鋼手板可以承受較高的壓力和溫度,并且在復(fù)雜環(huán)境下不易生銹,能夠很好地模擬產(chǎn)品的使用環(huán)境。銅合金:具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,在制作電子產(chǎn)品內(nèi)部的散熱片、電路板支架等手板時比較合適。例如,黃銅(銅鋅合金)手板可以用于驗證電子元件的安裝和散熱效果。 衢州cnc手板加工手板迭代,快速響應(yīng)市場變化。
制作方法:
手工制作:一些簡單的手板可以通過手工完成。例如,使用剪刀、膠水等工具,將印刷內(nèi)容按照設(shè)計要求粘貼在紙張上,模擬印刷品的頁面。這種方法雖然比較原始,但在初步設(shè)計階段可以快速地制作出樣品,用于簡單的檢查和討論。
數(shù)碼印刷制作:數(shù)碼印刷技術(shù)在制作手板方面應(yīng)用多樣。它可以根據(jù)設(shè)計文件直接輸出印刷樣品,速度相對較快,而且能夠比較準確地反映出色彩和內(nèi)容。數(shù)碼印刷制作手板適用于多種類型的印刷品,如宣傳單頁、名片等。
簡易印刷設(shè)備制作:利用一些小型的、簡易的印刷設(shè)備,如小型膠印機或者絲網(wǎng)印刷設(shè)備,也可以制作手板。這些設(shè)備可以在一定程度上模擬正式印刷的工藝過程,幫助測試油墨的附著性、印刷的清晰度等性能。
降低成本與風險:
減少開模風險:在正式開模前,通過印刷手板進行驗證,可以及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的問題,避免開模后因設(shè)計缺陷導(dǎo)致的損失。
節(jié)省材料成本:印刷手板通常采用按需打印的方式,減少了材料的浪費,降低了生產(chǎn)成本。
支持多樣化需求:
個性化定制:印刷手板技術(shù)允許設(shè)計師根據(jù)客戶需求進行個性化定制,滿足客戶的獨特需求。
復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造:印刷手板技術(shù)能夠制造傳統(tǒng)制造技術(shù)難以實現(xiàn)的復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu),為設(shè)計師提供了更大的設(shè)計自由度。 手板模型幫助設(shè)計師發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷,優(yōu)化產(chǎn)品功能。
制作方式:
手工手板:早期的手板因為受到各種條件的限制,大部分工作都是用手工完成的,導(dǎo)致手板的加工期長且很難嚴格達到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求。
數(shù)控手板:隨著科技的進步,CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展,數(shù)控加工中心(CNC)、精雕機、數(shù)控鏜床、激光成型機等設(shè)備的普及,使得手板制作擁有了真正意義上的“精確”、“快速”和“絢麗”。
材質(zhì):
非金屬手板:如樹脂、尼龍、PC軟膠、亞克力、硅膠等,適用于外觀展示和功能測試。
金屬手板:如鋼、銅、鋁鎂合金等金屬材料,常用于需要承受較大力或需要較高精度的產(chǎn)品。 手板,即產(chǎn)品首板模型,是產(chǎn)品設(shè)計驗證的重要工具。常州醫(yī)療器械手板
手板制作周期短,加速產(chǎn)品從設(shè)計到市場的進程。南通手板模型制作
降低成本:
避免開模風險:在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段,直接進行模具制造和批量生產(chǎn)的成本較高,如果產(chǎn)品存在設(shè)計缺陷,可能會導(dǎo)致整個生產(chǎn)批次的產(chǎn)品報廢,造成巨大的經(jīng)濟損失。而制作手板的成本相對較低,通過對手板的測試和評估,可以在投入大量資金進行模具制造之前,發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)計問題,從而有效降低了產(chǎn)品開發(fā)的風險和成本。
減少材料浪費:由于手板的制作數(shù)量通常較少,相比于大規(guī)模生產(chǎn),所使用的材料和資源也相對較少。在產(chǎn)品設(shè)計尚未確定之前,通過手板制作來進行多次修改和優(yōu)化,可以避免因設(shè)計變更而導(dǎo)致大量原材料的浪費,進一步節(jié)約了成本。 南通手板模型制作