區(qū)分源自板坯的扁平材和源自大方坯、小方坯的長材是很簡單的。寬厚比。對于大方坯、小方坯乃至異型坯,其尺寸規(guī)格如圖。圓坯的規(guī)格劃分可以參考方坯。雖然大方坯連鑄機和小方坯連鑄機在規(guī)格尺寸上可能有很大的不同,但一般原則仍然適用。就板坯連鑄而言,該技術(shù)已擴展到更接近終形狀的階段,如薄板坯連鑄和新出現(xiàn)的薄帶連鑄。除了的長材或扁平材連鑄機外,組合連鑄機還為生產(chǎn)者提供了額外的靈活性。在這些情況下,可以在同一臺連鑄機上生產(chǎn)長材和/或較窄的板坯,通常為多流連鑄。連鑄機的主要部件和工藝要素如圖,包括以下內(nèi)容:鋼包:一次多向連鑄車間供應(yīng)350噸鋼水。中間包:即使在更換鋼包時,也能向結(jié)晶器提供穩(wěn)定的鋼水。結(jié)晶器:水冷銅板決定了產(chǎn)品的尺寸和形狀,結(jié)晶器中的凝固通常稱為一次凝固(primarysolidification)。鑄流支撐和冷卻:支撐和噴淋鑄坯,輥列通過抵抗鋼水靜壓力來保持鑄坯的形狀。在該區(qū)域中的凝固通常稱為二次凝固(secondarysolidification)。終凝固點:鑄造產(chǎn)品的中心終完全凝固的位置。 直弧型連鑄機 整體式連鑄機。湖北方坯連鑄機廠
與溶液溫差很大,而過飽和度的介穩(wěn)區(qū)是很狹窄的一個區(qū)域,溶液易在冷卻介質(zhì)入口處結(jié)垢,須增設(shè)一套輔助冷劑循環(huán)系統(tǒng),換熱器產(chǎn)生過飽和度超限不只會發(fā)作在管程進出口的兩端,而且遭到管壁內(nèi)外兩側(cè)流體狀況的影響。為此需求冷劑間接地經(jīng)過輔助循環(huán)系統(tǒng)加以緩沖。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器,該結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)晶效率高、性能穩(wěn)定。一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器,包括結(jié)晶槽和結(jié)晶槽內(nèi)的換熱器,所述換熱器包括頂端的換熱筒、固定在換熱筒內(nèi)部的換熱管、冷卻介質(zhì)進管和冷卻介質(zhì)出管;所述結(jié)晶槽上方設(shè)有豎直穿過結(jié)晶槽頂面的空心軸以及驅(qū)動空心軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),空心軸頂端銜接一三通路旋轉(zhuǎn)接頭,底端銜接換熱筒的端;空心軸內(nèi)部設(shè)有頂端與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其中一個通路連通且底端穿過換熱筒的物料管,冷卻介質(zhì)進管和冷卻介質(zhì)出管一端分別與換熱管的進口端和出口端連通,另一端穿過空心軸側(cè)壁伸入其空腔內(nèi),并分別與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其他兩個通路連通。所述的驅(qū)動機構(gòu)由電機、固定在電機輸出軸上的主動輪、套在空心軸上的從動輪以及銜接主動輪和從動輪的傳動鏈組成。所述結(jié)晶槽頂部設(shè)有固定空心軸的支承架,所述支承架與空心軸之間設(shè)有首先軸承。上海方坯連鑄機品牌線型連鑄機 弧型連鑄機。
下筋板23安裝在環(huán)形板22的另一側(cè),且下筋板23與安裝凹槽11對應(yīng)配合。設(shè)置安裝凹槽11可以將下筋板23固定到安裝凹槽11中,便于連接件20與引錠頭本體10固定。同時,環(huán)形板22為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)徑和外徑大小與引錠頭本體10的內(nèi)徑和外徑一一對應(yīng),設(shè)置環(huán)形板22目的是與引錠頭本體10適配,便于對空心圓坯進行引錠操作。推薦地,安裝凹槽11為多個,多個安裝凹槽11沿連接端面的周向間隔均布,每個安裝凹槽11均為十字形凹槽,下筋板23的形狀與安裝凹槽11的形狀相適配,下筋板23的數(shù)量與安裝凹槽11的數(shù)量相同。設(shè)置十字形凹槽并將下筋板23對應(yīng)設(shè)置為十字形,目的是便于下筋板23安裝時與十字形凹槽對中,可以省去將連接件20安裝到引錠頭本體10后的對中操作,降低工作人員的勞動強度。本發(fā)明實施例中,安裝凹槽11包括彼此垂直設(shè)置的***凹槽和第二凹槽,***凹槽的長度范圍在100~300mm,***凹槽的深度范圍在100~180mm;第二凹槽的長度范圍在60~150mm,第二凹槽的深度范圍在20~40mm。將***凹槽與第二凹槽的長度和深度設(shè)置為不同數(shù)值范圍,目的是使下筋板23用于安裝凹槽11插接時具有方向性,便于連接件20對中。本發(fā)明實施例中安裝凹槽11為四至八組。
所述冷熱媒介質(zhì)進出口接收33銜接在所述匯合管34上。如圖3所示,結(jié)晶板組3還包括用于固定所述板片31的支撐件37,所述支撐件37上設(shè)有若干等間距距離設(shè)置的、用于卡接在所述板片31側(cè)邊的卡槽,板片31的上下、左右均卡接有支撐件37。結(jié)晶板組3經(jīng)過位于下方的支撐件37放置在所述箱體1的底板11上,所述板片31的下端面到所述箱體1的底板11的間隔小于或等于相鄰板片31的間隔。相鄰兩個板片31之間設(shè)有折流板32,所述折流板32呈S狀彎折,其上端經(jīng)過設(shè)置彎折部掛接在所述板片31上。折流板32上設(shè)有多個通孔,所述通孔沿厚度方向貫串所述折流板32。整體式連鑄機設(shè)備 整體式連鑄機廠。
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蒸發(fā)結(jié)晶器操作及其應(yīng)用結(jié)晶操作特性結(jié)晶是在過飽和溶液中生成新相的過程,觸及固液相均衡。對特定的目的產(chǎn)物及物系,需經(jīng)過實驗肯定適宜的結(jié)晶操作條件,滿足結(jié)晶產(chǎn)質(zhì)量量請求,進步結(jié)晶消費才能,降低過程本錢。結(jié)晶操作中的問題1.過飽和度增大溶液過飽和度可進步成核速率和生長速率,有利于進步結(jié)晶消費才能。過飽和渡過大會呈現(xiàn)問題:1)成核速率過快,產(chǎn)生大量微小晶體,結(jié)晶難以長大;2)結(jié)晶生長速率過快,影響結(jié)晶質(zhì)量;3)結(jié)晶器壁容易產(chǎn)生晶垢。存在過飽和度,可保證在較高成核和生長速率的同時,不影響結(jié)晶的質(zhì)量。在不易產(chǎn)生晶垢的過飽和度下停止。湖北方坯連鑄機廠
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