為什么要選擇MST刀具翰默刀柄

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-04

MST刀柄是利用特殊的不銹鋼刀柄和硬質(zhì)合金的刀具熱膨脹系數(shù)之差的原理來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。MST熱裝式刀柄具有以下特點(diǎn):實(shí)現(xiàn)了使用價(jià)格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行;熱裝卸操作;可以放心進(jìn)行浸水冷卻;放置不管也不會(huì)出現(xiàn)加熱過(guò)度壁厚為1.5mm的;超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化;不用更換加熱噴頭就可以進(jìn)行φ3~25的熱裝。MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數(shù)高,可實(shí)現(xiàn)低溫?zé)嵫b夾,熱取出。因而,無(wú)論進(jìn)行多少次熱裝夾,熱取出操作,材質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化,刀柄精度也不會(huì)劣化。MST刀具不斷創(chuàng)新和研發(fā),以滿足客戶不斷變化的需求。為什么要選擇MST刀具翰默刀柄

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角度頭即銑頭按輸出情況分類:1、單輸出銑頭——該類型的銑頭較為常見(jiàn),剛性較佳,可大范圍應(yīng)用于各類使用場(chǎng)合。2、雙輸出銑頭——該銑頭采用雙向輸出,且雙向的同心精度、垂直精度較佳,可以很好地解決使用者在需求高精度時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩,避免重復(fù)誤差,提高生產(chǎn)加工效率和精度。3、立臥兩用銑頭——該銑頭可同時(shí)進(jìn)行立式及臥式加工,采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理,校正更顯得方便快速,其內(nèi)部采用高速止推軸承,由兩方向固定,可承受重切削。4、萬(wàn)向銑頭——又稱全能銑頭,該銑頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào),可調(diào)角度范圍一般為0~90度,但也有一些特殊的可調(diào)超過(guò)90度。高附加值MST刀具側(cè)固刀柄MST刀具采用質(zhì)優(yōu)材料和精密制造技術(shù),確保刀具的穩(wěn)定性和可靠性。

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如何選用高速角度頭?一、首先,弄清機(jī)床參數(shù):品牌、型號(hào)、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、較大主軸轉(zhuǎn)速、較大刀具承載重量、刀庫(kù)類型,是否自動(dòng)換刀、機(jī)床其他尺寸、工件尺寸。二、然后,核對(duì)高速角度頭參數(shù):刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、高速角度頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。高速角度頭因銑刀和吸塵裝置會(huì)將板子帶出造成線路板損壞和銑刀折斷。而采用分段銑切留結(jié)合點(diǎn)的方法,先銑板當(dāng)銑板完了以后程序暫停然后將板用膠帶固定,執(zhí)行程序的第二段,高速角度頭使用3mm至4mm的鉆頭將結(jié)合點(diǎn)鉆掉。

如何延長(zhǎng)刀具的使用壽命?刀具磨損的狀況分析:在金屬切削過(guò)程中,由于切削力和切削熱等現(xiàn)象,刀具的前、后面都會(huì)不同程度的受到磨損。特別是在高溫環(huán)境下進(jìn)行切削時(shí),更容易縮短數(shù)控刀具的使用時(shí)間。前刀面磨損主要是指在切削塑性材料時(shí),尤其是切削厚度很大的情況。在切削的過(guò)程中,刀具的前面出現(xiàn)了一個(gè)個(gè)小洞,時(shí)間長(zhǎng)了,“小洞”逐漸變大,之后甚至?xí)霈F(xiàn)裂縫的情況,所以刀具在加工塑性材料工件時(shí),要多關(guān)注前刀面的磨損。后刀面磨損在切削塑性較低材料時(shí),切削的深度不深,速度不快,刀具的前面受到的壓力和摩擦不是很大,出現(xiàn)坑度的時(shí)候比較少,這時(shí)刀具的磨損主要是在后面。MST刀具可提供完善的技術(shù)支持和售后服務(wù),解決客戶在使用過(guò)程中的問(wèn)題。

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MST角度頭:角度頭主要以鉆孔和攻絲為目的之設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)低成本附加一軸。角度頭加工的80%為鉆孔和攻絲加工.應(yīng)用場(chǎng)合:1、大型工件固定困難時(shí),簡(jiǎn)單加工中使用時(shí);2、精密工件,一次性固定,需加工多個(gè)面時(shí);3、相對(duì)基準(zhǔn)面,進(jìn)行任意角度的加工時(shí);4、加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷,如球頭端銑加工時(shí);5.孔中孔,銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí);6.加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等,如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔。傾向于選擇更廉價(jià)刀柄,而非更好品質(zhì)刀柄,結(jié)果反而導(dǎo)致很終加工成本更高,進(jìn)而制約企業(yè)的發(fā)展。通過(guò)后角的改變來(lái)增強(qiáng)刀具的壽命,方法是采用把后角的角度增大,這樣使得刀具刃口的強(qiáng)度變得很低。為什么要選擇MST刀具翰默刀柄

刀柄形狀為前端部盡可能細(xì)長(zhǎng),根部盡可能粗壯,即使是很長(zhǎng)的刀柄也不會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)的剛性設(shè)計(jì)。為什么要選擇MST刀具翰默刀柄

曲線刀柄刀具突出很短:熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是由本體構(gòu)成的一體型。二維曲線,壁厚1.5mm是非常輕巧細(xì)長(zhǎng)的形狀,盡量避免與工件的干涉。因?yàn)榭梢园训毒叩耐怀鲩L(zhǎng)度設(shè)定到較短,因此可以進(jìn)行高剛性,強(qiáng)力穩(wěn)定的切削,無(wú)顫動(dòng),得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度=延長(zhǎng)刀具壽命,沒(méi)有緊固用部件(螺母,筒夾等),與熟練度無(wú)關(guān)均可準(zhǔn)確高精度進(jìn)行安裝。因?yàn)椴恍柽M(jìn)行夾緊程度的調(diào)整,無(wú)論是誰(shuí)均可以高精度安裝刀具,高精度夾持可延長(zhǎng)刀具壽命。為什么要選擇MST刀具翰默刀柄