大隈五軸加工中心海德漢系統(tǒng)

五軸加工中心立式五軸加工中心這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸很小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí)，工件切削時(shí)會(huì)對工作臺(tái)帶來很大的承載力矩。 通常，我們在操作五軸設(shè)備加工的時(shí)候，我們需要提前編程或做圖紙。大隈五軸加工中心海德漢系統(tǒng)

轉(zhuǎn)臺(tái)加擺頭式結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床：由于轉(zhuǎn)臺(tái)可以是A軸、B軸或C軸，擺頭也是一樣，可以分別是A軸、B軸或C軸，所以轉(zhuǎn)臺(tái)加上擺頭式結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可以有各種不同的組合，以適應(yīng)不同的加工對象。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活，工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)得非常大?？蜋C(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)殼部可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn)：在使用球面銑刀加工曲面時(shí)，當(dāng)?shù)毒咧行腻X垂直于加工面時(shí)，由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零，頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常適合模具高精度曲面加工，同時(shí)也是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度，回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度桔度都在幾秒以內(nèi)，當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。大隈五軸加工中心海德漢系統(tǒng)五軸加工中心：零件表面上的誤差分布均勻。

五軸加工中心采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，直線電機(jī)技術(shù)已經(jīng)非常成熟。直線電機(jī)剛開發(fā)出來易受干擾和產(chǎn)熱量大的問題已經(jīng)得到解決，而直線電機(jī)的定位技術(shù)，既在高速移動(dòng)中快速停止，也有部分機(jī)床廠家采用阻尼技術(shù)給予解決。直線電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是直線驅(qū)動(dòng)、無傳動(dòng)鏈、無磨損、無反向間隙，所以能達(dá)到很佳的定位精度。直線電機(jī)具有較高的動(dòng)態(tài)性，加速度可超過2g。采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)還具有可靠性高、免維護(hù)等特點(diǎn)。其次是采用雙驅(qū)動(dòng)技術(shù)。對于較寬工作臺(tái)或龍門架型式，如果采用中間驅(qū)動(dòng)，實(shí)際無法保證驅(qū)動(dòng)力在中心，容易造成傾斜，使得動(dòng)態(tài)性能較差。使用雙驅(qū)動(dòng)，雙光柵尺，一個(gè)驅(qū)動(dòng)模塊，就能使動(dòng)態(tài)性能非常完美。一個(gè)驅(qū)動(dòng)指令，雙驅(qū)同時(shí)工作，光柵尺來檢測兩點(diǎn)是否平衡，如果不平衡則通過不同指令使其達(dá)到平衡。當(dāng)然，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床技術(shù)的發(fā)展還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，許多技術(shù)在德馬吉的機(jī)床產(chǎn)品中都將會(huì)體現(xiàn)出來。

五軸加工：3、4或5軸加工的定義與刀具可以移動(dòng)的方向數(shù)量有關(guān)，這也決定了CNC機(jī)床移動(dòng)工件和刀具的能力。三軸加工中心可以在X和Y方向移動(dòng)一個(gè)部件，刀具沿Z軸上下移動(dòng)，而在五軸加工中心刀具可以跨X、Y和Z線性軸移動(dòng)，也可以沿Z軸移動(dòng)。在A軸和B軸上旋轉(zhuǎn)，使刀具可以從任何方向和任何角度接近工件。5 軸加工不同于 5 面加工。因此，5軸CNC加工服務(wù)為加工零件提供了無限可能。鉤面加工、異形加工、空心加工、沖孔、斜切等特殊工序均可通過5軸CNC服務(wù)完成。5軸加工零件可以在一臺(tái)5軸機(jī)床上完成，減少了夾具和設(shè)置準(zhǔn)備，節(jié)省了大量時(shí)間；可輕松加工復(fù)雜的幾何形狀，同時(shí)保證高生產(chǎn)率和效率；可獲得優(yōu)異的表面光潔度，提高5軸CNC零件的整體質(zhì)量；擴(kuò)展的功能、更高的準(zhǔn)確性、更高的吞吐量和更短的交付周期；改善切削條件，保持很佳切削，減少對刀具的損壞。五軸加工中心價(jià)格雖高，但這種機(jī)床特別適合用來 加工幾何形狀復(fù)雜的模具。

五軸加工中心下降勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件；CNC加工中心車床加工進(jìn)程是按加工程序主動(dòng)完結(jié)的，一般情況下，操作者一般進(jìn)行面板操作、工件的裝卸、刀具的預(yù)備，要害工序的中心丈量以及調(diào)查機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)，不需要進(jìn)行深重的重復(fù)性的手工操作，減輕員工的體力勞動(dòng)，相應(yīng)地改善了勞動(dòng)條件。CNC加工中心加工出產(chǎn)效率高、成本低；數(shù)控車床移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快，替換工件幾乎不需要從頭調(diào)整機(jī)床，且加工精度比較穩(wěn)定，一般只做首件查驗(yàn)和工序間要害尺度的抽樣查驗(yàn)，這樣削減了裝置、停機(jī)查驗(yàn)等輔助出產(chǎn)時(shí)刻，提高了加工出產(chǎn)率，下降了加工成本，且出產(chǎn)批量越大、加工成本下降。經(jīng)濟(jì)效益較好，數(shù)控CNC加工中心零件加工技能的優(yōu)勢在于改變加工目標(biāo)時(shí)，只需要從頭編寫加工程序，不需要制作、替換新機(jī)床。關(guān)于形狀雜亂和精度較高的零件，使用數(shù)控車床，可相應(yīng)地削減普通車床的類型和臺(tái)數(shù)，有效地節(jié)省了設(shè)備出資、有利于企業(yè)更好的開展再出產(chǎn)。在單件、小批量出產(chǎn)情況下，使用CNC零件加工能夠削減調(diào)整、加工、查驗(yàn)時(shí)刻，直接節(jié)省出產(chǎn)費(fèi)用。數(shù)控加工質(zhì)量穩(wěn)定，能夠削減乃至避免廢品的產(chǎn)生，使出產(chǎn)成本下降，繼而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。五軸加工中心提高了產(chǎn)品的加工精度和加工效率。直線電機(jī)五軸加工中心五面體加工中心區(qū)別

五軸機(jī)床還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工，提升系統(tǒng)剛性，減少刀具的數(shù)量，避免了所用刀具的產(chǎn)生。大隈五軸加工中心海德漢系統(tǒng)

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，也叫五軸加工中心是一種技術(shù)含量高、精度高的加工中心，主要用于復(fù)雜曲面的加工。它對一國航空、航天、、科研、精密設(shè)備、高精度醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)都有很大影響。五軸聯(lián)動(dòng)CNC系統(tǒng)主要解決葉輪，葉片，船用螺旋槳，重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，大型柴油機(jī)曲軸等。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心加工效率高、精度高，工件一次夾緊即可完成復(fù)雜加工。適用于汽車零件，飛機(jī)結(jié)構(gòu)等現(xiàn)代模具加工。五軸加工中心與五面體機(jī)加工中心截然不同。很多人不知道這一點(diǎn)，誤以為五面體加工中心就是五軸加工中心。五軸加工中心不但應(yīng)用于民用工業(yè)，如木模制造，衛(wèi)浴修邊，汽車內(nèi)飾件加工，泡沫模加工，歐式家居，實(shí)木椅等。在航空、航天、、科研、精密設(shè)備、高精度醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域得到較廣應(yīng)用。五軸加工中心是一種高技術(shù)手段，它使得不可能成為可能，所有的空間曲面和異形加工都可以實(shí)現(xiàn)。既能完成復(fù)雜工件的機(jī)械化加工任務(wù)，又能迅速提高加工效率，縮短加工工序。大隈五軸加工中心海德漢系統(tǒng)