硬軌五軸加工中心機(jī)床上海建澤機(jī)械維修

很多朋友在認(rèn)知五軸加工中心方面存在一個誤區(qū)，認(rèn)為五軸加工中心就是在三軸加工中心的基礎(chǔ)上，添加2個旋轉(zhuǎn)軸。這兩個旋轉(zhuǎn)軸先將切削刀具固定在一個傾斜位置，再由進(jìn)給軸X、Y、Z進(jìn)行移動和加工。這種加工方式實(shí)際上是由于第四軸和第五軸是用來確定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工過程中連續(xù)不斷的運(yùn)行。因此這不是真正的五軸聯(lián)動技術(shù)，3+2軸的加工中心可以滿足普通加工中心無法完成的加工，但這也并不是真正的五軸加工中心。真正的五軸加工中心具備刀點(diǎn)跟隨功能，可以在不改變參數(shù)的情況下，確保刀具的切削點(diǎn)和零件表面接觸，避免造成切削陷坑。整個路徑運(yùn)動過程中可對刀具方向進(jìn)行優(yōu)化，同時進(jìn)行刀具直線運(yùn)動。這樣，在整個路徑上都可保持切削狀態(tài)。購買五軸機(jī)床的成本和所需的軟件成本高，遠(yuǎn)高于普通三軸加工中心的成本。硬軌五軸加工中心機(jī)床上海建澤機(jī)械維修

立式五軸加工中心這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X 軸回轉(zhuǎn)，定義為 A 軸，A 軸一般工作范圍 +30 度至 -120 度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上環(huán)繞 Z 軸回轉(zhuǎn)， 定義為 C 軸，C 軸都是 360 度回轉(zhuǎn)。這樣通過 A 軸與 C軸的組合， 固定在工作臺上的工件除了底面之外， 其余的五個面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A 軸和 C 軸很小分度值一般為 0.001 度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度， 加工出傾斜面、傾斜孔等。我們在使用球面銑刀加工曲面時，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零，頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計，令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度，使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度，的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。中國臺灣綺發(fā)動柱式五軸加工中心轉(zhuǎn)速如何五軸加工中心提高了產(chǎn)品的加工精度和加工效率。

使用五軸數(shù)控機(jī)床可以在一次裝夾中實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀工件的高速高精度加工。換句話說，刀具可以從任何方向接近工件進(jìn)行數(shù)控加工服務(wù)，這是機(jī)床實(shí)現(xiàn)任意角度加工的根本原因。 機(jī)床是控制刀具的位置和姿態(tài)來實(shí)現(xiàn)定制數(shù)控加工的。因此，關(guān)鍵問題是如何描述工具的位置和姿態(tài)在三軸數(shù)控機(jī)床的加工過程中，雖然刀具的位置在不斷變化，但刀具的姿態(tài)是固定的。 但一般來說，五軸機(jī)床是在三軸機(jī)床的基礎(chǔ)上增加了兩個軸，通常A、B、C軸來表示圍繞X、Y、Z軸的三個旋轉(zhuǎn)軸。五軸機(jī)床包括A、B和C軸中的任意兩個軸。在五軸加工中，由于這兩個旋轉(zhuǎn)軸的存在，刀具的位置和姿態(tài)都會發(fā)生變化。顯然，在主軸上選擇一個參考點(diǎn)后，刀具的位置可以通過三條直軸的X、Y、Z軸來確定(當(dāng)然，實(shí)際上也考慮了旋轉(zhuǎn)中心到刀尖的距離)。

大家普遍認(rèn)為，五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的手段。它是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，該機(jī)床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。五軸聯(lián)動機(jī)床的使用，讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外，由于五軸聯(lián)動機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。五軸加工中心先進(jìn)的熱穩(wěn)定性可在長時間加工過程中確?？煽康木取?/p>

五軸加工中心能夠?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)帶來了哪些好處呢 ？減少加工時間；五軸加工中心的工序加工極其嚴(yán)苛，而生產(chǎn)效率是非常高的，可以將更多工序?qū)崿F(xiàn)程序化，一鍵控制后實(shí)現(xiàn)無人值守式的非人工操作縮短了生產(chǎn)周期；一次裝夾可以把五個面都加工，這樣即避免了多次裝夾所帶來的重復(fù)定位誤差，同時一次裝夾也節(jié)約了大量時間，提高了工作效率。所以很多廠家引入五軸加工中心后使業(yè)務(wù)迅速拓展。成本減少、節(jié)約資源；引進(jìn)五軸加工中心后使廠家迅速獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，因?yàn)樗纳a(chǎn)效率大幅提高而且人工費(fèi)用大幅降低，所以降低了支出提高了產(chǎn)量，這才是其提高經(jīng)濟(jì)性的重要原因，而且五軸加工中心可以生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品，它的X軸、Y軸行程彈性空間更大使其他應(yīng)用涉獵的范圍更廣，加工時無需特殊的夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，同時提高了模具加工精度。實(shí)現(xiàn)好品質(zhì)批量生產(chǎn)，縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期；傳統(tǒng)的半自動加工生產(chǎn)雖然可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，但單件品質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如五軸加工的復(fù)雜零件品質(zhì)，之所以五軸加工中心適用于各行業(yè)是因?yàn)樗遢S結(jié)構(gòu)和多種工序加工實(shí)現(xiàn)兼容，真正的體現(xiàn)出了好品質(zhì)生產(chǎn)的重要性。五軸加工中心集銑削、雕刻、切割、打孔、開料、開槽等等功能與一體。日本五軸加工中心撞機(jī)找上海建澤

五軸加工中心價格雖高，但這種機(jī)床特別適合用來 加工幾何形狀復(fù)雜的模具。硬軌五軸加工中心機(jī)床上海建澤機(jī)械維修

購買五軸機(jī)床的成本和所需的軟件成本高，遠(yuǎn)高于普通三軸加工中心的成本。另一方面，機(jī)器本身的維護(hù)也比一般機(jī)器困難。這些方面也直接導(dǎo)致5軸加工零件的成本會遠(yuǎn)高于普通3軸加工。由于5軸加工不同于3軸，除了三個直線運(yùn)動外，還涉及兩個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，所形成的合成運(yùn)動的空間軌跡非常復(fù)雜抽象，一般難以想象和理解。例如，為了處理所需的空間自由曲面，往往需要經(jīng)過多次坐標(biāo)變換和復(fù)雜的空間幾何運(yùn)算，還要考慮各軸運(yùn)動的協(xié)調(diào)性，避免干擾、碰撞、適當(dāng)?shù)牟逖a(bǔ)運(yùn)動量等。要保證所需的加工精度和表面質(zhì)量，編程難度就更大了。五軸加工是一種先進(jìn)的加工技術(shù)，先進(jìn)的技術(shù)需要更高層次人才的操作。從單一編程到加工操作，它不同于通常的三軸機(jī)床。因此需要高技術(shù)的操作員，這也意味著更高的人工成本。硬軌五軸加工中心機(jī)床上海建澤機(jī)械維修