為提高匠澤高速機的加工精度,生產(chǎn)廠家在提高數(shù)控系統(tǒng)分辨率,提高位置檢測精度及在位置伺服系統(tǒng)中采用前饋控制與非線性控制等方法的同時,還開發(fā)、應(yīng)用了多種補償功能,對伺服系統(tǒng)進行補償。如齒輪間隙補償、絲杠螺距誤差補償、空間誤差補償、刀縣補償?shù)燃夹g(shù)、熱補償技術(shù)等,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。加工精度是指零件經(jīng)機械加工后,其幾何參數(shù)(尺寸,形狀,表面相互位置)的實際值與理論值的符合程度。符合程度越高,加工精度越高。實際值與理想值之差,稱為加工誤差。加工誤差分為兩大類:系統(tǒng)誤差和隨即誤差。 在編寫加工程序時,匠澤高速機公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程。中國臺灣匠澤高速機代理商
匠澤高速機加工內(nèi)孔表面粗糙度高,產(chǎn)生的原因較多,可能是由于切削速度過高、切削液選擇不合適、鉸刀主偏角過大、鉸孔余量太大、鉸孔余量不均勻或太小、刃口不鋒利、鉸切削刃帶過寬、鉸孔時排屑不暢、鉸刀過度磨損、還有可能是選擇的銑削刀具和零件材料不匹配等原因。解決措施:由于加工粗糙度高產(chǎn)生的原因很多,所以解決起來較為復(fù)雜,可以從以下幾個方面入手:降低切削速度、根據(jù)加工材料選擇切削液、適當(dāng)減小鉸孔余量、提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量、加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀,使排屑順利、定期更換鉸刀、合理選擇刀具,如加工鋼件時要選擇適合鋼件加工的刀具等措施。中國臺灣匠澤高速機代理商匠澤高速機一次裝夾后,幾乎可以完成零件的全部加工工序。
匠澤高速機坐標(biāo)系的建立原則。我國機械部1982年頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了匠澤高速機坐標(biāo)系的命名原則如下:1、刀具相對于靜止的工件而運動的原則。這一原則使編程人員在編程時可以不考慮實際用于加工的機床運動形式,只依據(jù)零件圖樣就可以確定匠澤高速機的加工過程。2、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)的機床坐標(biāo)系是一個右手笛卡爾直角坐標(biāo)系,圖中大拇指、食指、中指相互垂直放置,大拇指的指向為X軸是正方向,食指指向為Y軸的正方向,中指指向為Z軸的正方向。3、各坐標(biāo)軸正方向的規(guī)定。增大工件與刀具之間距離的方向為各坐標(biāo)軸的正方向。
匠澤高速機零件加工的注意事項:1、在編寫加工程序時,匠澤高速機公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程,起刀點要選在基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點上。2、由于工件有對稱度要求,而且工件尺寸多以對稱尺寸給出,匠澤高速機對刀時把工件坐標(biāo)原點設(shè)在工件上表面的中心處。3、切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、匠澤高速機性能等多種因素依加工狀況而定,同時要兼顧表面質(zhì)量。4、匠澤高速機采用90°锪鉆加工C1倒角時,要計算好進刀的深度,避免過加工十字凸臺表面,而且要計算好加工部位的實際半徑,并填入刀補表中。5、匠澤高速機每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補,并且使刀具回到參考點去換刀。換上新的刀具后,要首先使用G43指令建立新刀具的長度補償。開動匠澤高速機前必須檢查機床各部位的潤滑、防護裝置等是否符合要求。
匠澤高速機之所以具有較高的自動化加工能力,除了機床配置的控制裝置和工件的加工程序以外,硬件方面主要配置有刀庫和自動換刀裝置兩部分。有了刀庫可使工件各工序加工刀具可以得到較好的存儲和管理,自動換刀機構(gòu)可使機床每完成一道工序加工時,可以及時的更換下刀工序相應(yīng)的加工刀具,它們是相互獨立而又不可分割的一個整體。根據(jù)機床配置刀庫的不同其換刀機構(gòu)也不盡相同。本文就簡單介紹一下,匠澤高速機常見的自動換刀方式及其特點。根據(jù)匠澤高速機加工形式和加工要求的不同,常見的刀庫形式主要有斗笠式刀庫、圓盤機械手刀庫、鏈?zhǔn)降稁斓葞追N。相對應(yīng)的換刀方式可分為直接換刀方式、機械手換刀方式和轉(zhuǎn)塔頭方式幾種。匠澤高速機,不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工模具的重要前提。為什么選擇匠澤高速機有哪些使用優(yōu)勢
匠澤高速機更合適多工序零件的加工。中國臺灣匠澤高速機代理商
匠澤高速機,不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驅(qū)動技術(shù)的推動下,涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的匠澤高速機。90年代中后期出現(xiàn)的三軸匠澤高速機現(xiàn)已發(fā)展到五軸匠澤高速機。在驅(qū)動方式上,已從直線運動(X/Y/Z軸)的伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動發(fā)展到直線電機驅(qū)動,回轉(zhuǎn)運動 (A和C軸)采用了直接驅(qū)動的轉(zhuǎn)矩電機,有的公司并通過直線電機和轉(zhuǎn)矩電機使加工中心發(fā)展成全采用直接驅(qū)動的五軸加工中心。顯著提高了加工中心的行程速度、動態(tài)性能和定位精度。中國臺灣匠澤高速機代理商
上海建澤機械技術(shù)有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為五軸加工中心 ,高速加工中心,MST刀具和在線測量,機床周邊輔助軟件 等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。上海建澤立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。